CN201059535Y - 烧结机余热回收蒸汽发生装置 - Google Patents
烧结机余热回收蒸汽发生装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201059535Y CN201059535Y CNU2007200125572U CN200720012557U CN201059535Y CN 201059535 Y CN201059535 Y CN 201059535Y CN U2007200125572 U CNU2007200125572 U CN U2007200125572U CN 200720012557 U CN200720012557 U CN 200720012557U CN 201059535 Y CN201059535 Y CN 201059535Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sintering machine
- steam generator
- steam
- fin
- heat recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Abstract
本实用新型涉及了一种烧结机余热回收蒸汽发生装置,包括锅筒、软水预热器、蒸汽发生器、蒸汽过热器、1#冷却风罩、2#冷却风罩、内部连接管路及热风阀,1#冷却风罩和2#冷却风罩位于烧结机冷却机烟罩上方,1#冷却风罩内设有蒸汽过热器和翅片管式蒸汽发生器,2#冷却风罩内设有翅片管式蒸汽发生器和可沸腾式软水预热器,锅筒安装在两台冷却风罩上方,各部件之间由内部管路相连,热风阀设置在烧结机冷却机烟罩上方,蒸汽发生器和蒸汽过热器的下方。本实用新型结构设计合理、体积精巧、传热性能好、维修方便,从而提高了热能利用率,可广泛应用于烧结机冷却废气余热回收领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种余热回收装置,特别是涉及了一种烧结机余热回收蒸汽发生装置。
背景技术
目前,烧结矿在烧结机上烧成后,进人冷却机冷却,冷却机有带冷、环冷、机上冷却三种,冷却方法有鼓风冷却和抽风冷却,此时的热矿温度有700-800℃,进人冷却机后在鼓风机或引风机的作用下,使冷空气穿过热矿层将热矿冷却。随着烧结机、冷却机的大型化(面积达到360-450m2),一般带冷、环冷的冷却机有5-6台风机,冷却热矿的废气通过风罩排空。第一、二号风机的废气温度一般有200-400℃,直接排放造成热能的损失,因此可以在一、二号风机对应的风箱上安置蒸汽发生装置。机上冷却废气在除尘器后烟气温度>200℃,可以在主烟道上安装蒸汽发生装置。以往的蒸汽发生装置有辐射式、光管式以及热管式的余热锅炉或蒸汽发生器。辐射式和普通光管式的余热锅炉设备庞大,金属耗量多,投资很大,而且不能拆卸,维修、检修困难,以至于影响烧结机的正常生产。热管式蒸汽发生器虽然采用热管作为其蒸发元件,当单根热管失效时不影响烧结机的正常生产,但是在烧结机生产出现异常,如有部分烧结矿出现‘二次燃烧’时的适应性差,容易出现爆管现象,影响烧结生产。而且随着使用时间的增长,热管存在着失效问题,使出汽量下降,用户不能自行生产热管,很难做到及时维修。热管式蒸汽发生器的体积也较大设备投资较高。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种使用可靠、维修方便、设备体积小、投资少的烧结机余热回收蒸汽发生装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种烧结机余热回收蒸汽发生装置,其结构上包括锅筒、软水预热器、蒸汽发生器、蒸汽过热器、1#冷却风罩、2#冷却风罩、内部连接管路及热风阀,1#冷却风罩和2#冷却风罩位于烧结机冷却机烟罩上方,1#冷却风罩内设有蒸汽过热器和翅片管式蒸汽发生器,2#冷却风罩内设有翅片管式蒸汽发生器和可沸腾式软水预热器,锅筒安装在两台冷却风罩上方,各部件之间由内部管路相连,热风阀设置在烧结机冷却机烟罩上方,蒸汽发生器和蒸汽过热器的下方。
可沸腾式软水预热器和翅片管式蒸汽过热器是由蛇形翅片管组成,蛇形翅片管由高频电阻焊螺旋翅片管焊接而成;翅片管式蒸汽发生器为集箱式,由多个蒸发管组组成,蒸发管组是由若干排高频电阻焊螺旋翅片管与蒸发管组两端的联箱焊接而成,每个蒸发管组与锅筒独立构成自然循环系统或强制循环系统,热风阀可以采用电动或手动开关。
本实用新型的有益效果是:
1、结构设计合理、体积小、投资少,节约了企业生产成本,提高了企业效益。
2、采用热风阀,方便维修,执行机构可以手动也可以电动,有效的控制了蒸汽产量,提高了工作效率,减少了资源浪费。
附图说明
图1为是烧结机余热回收蒸汽发生装置示意图。
图2是翅片蒸发管组单组结构示意图。
图3是蛇形翅片管结构示意图。
图4是热风阀结构示意图。
图中:1、锅筒2、蒸汽发生器3、蒸汽过热器4、热风阀5、冷却机烟罩6、软水预热器7、软水箱8、除氧水泵9、除氧器10、锅炉给水泵11、1#冷却风罩12、2#冷却风罩13、蒸汽发生器14、蒸发管组15、联箱16、蛇形翅片管
具体实施方式
一种烧结机余热回收蒸汽发生装置,其结构上包括锅筒1、软水预热器6、蒸汽发生器13、蒸汽发生器2、蒸汽过热器3、1#冷却风罩11、2#冷却风罩12、内部连接管路及热风阀4,1#冷却风罩11和2#冷却风罩12位于烧结机冷却机烟罩5上方,1#冷却风罩11内设有蒸汽过热器3和翅片管式蒸汽发生器2,2#冷却风罩12内设有翅片管式蒸汽发生器13和可沸腾式软水预热器6,锅筒1安装在两台冷却风罩上方,各部件之间由内部管路相连,热风阀4设置在烧结机冷却机烟罩5上方,蒸汽发生器13和蒸汽过热器3的下方。
可沸腾式软水预热器6和翅片管式蒸汽过热器3是由蛇形翅片管16组成,蛇形翅片管16由高频电阻焊螺旋翅片管焊接而成;翅片管式蒸汽发生器13和翅片管式蒸汽发生器2为集箱式,由多个蒸发管组14组成,蒸发管组14是由若干排高频电阻焊螺旋翅片管与蒸发管组14两端的联箱15焊接而成,每个蒸发管组14与锅筒1独立构成自然循环系统或强制循环系统,联箱15可以布置在箱体内侧或外侧,蒸发管组14可根据现场要求平放、竖放或斜放;热风阀4布置在烧结机冷却机烟罩5上方,蒸汽发生器13和蒸汽过热器3的下方。可以开闭或调整开度来调整通过的热风量,控制蒸汽产量,并方便设备的维修,执行机构可以采用电动或手动开关。
利用本实用新型回收烧结机余热过程为:软化水由工厂管道引至软水箱7,经除氧水泵8送至除氧器9除氧,锅炉给水泵10再将除氧水由除氧器9抽出送往软水预热器6;软化水在软水预热器6中被加热后由管道进入锅筒1,锅筒1中的饱和水由下降管路进入蒸汽发生器13和蒸汽发生器2,受热后生成汽水混合物再由上升管路回到锅筒1,经过汽水分离后饱和蒸汽沿着饱和蒸汽管进入蒸汽过热器3,被加热成过热蒸汽后送至用户。
Claims (5)
1.一种烧结机余热回收蒸汽发生装置,其特征在于,其结构上包括锅筒(1)、软水预热器(6)、蒸汽发生器(2)、蒸汽发生器(13)、蒸汽过热器(3)、1#冷却风罩(11)、2#冷却风罩(12)、内部连接管路及热风阀(4),1#冷却风罩(11)和2#冷却风罩(12)位于烧结机冷却机烟罩(5)上方,1#冷却风罩(11)内设有蒸汽过热器(3)和翅片管式蒸汽发生器(2),2#冷却风罩(12)内设有翅片管式蒸汽发生器(13)和可沸腾式软水预热器(6),锅筒(1)安装在两台冷却风罩上方,各部件之间由内部管路相连,热风阀(4)设置在烧结机冷却机烟罩(5)上方,蒸汽发生器(13)和蒸汽过热器(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的烧结机余热回收蒸汽发生装置,其特征在于,可沸腾式软水预热器(6)和翅片管式蒸汽过热器(3)是由蛇形翅片管(16)组成,蛇形翅片管(16)由高频电阻焊螺旋翅片管焊接而成。
3.根据权利要求1所述的烧结机余热回收蒸汽发生装置,其特征在于,翅片管式蒸汽发生器(2)和翅片管式蒸汽发生器(13)为集箱式,由多个蒸发管组(14)组成。
4.根据权利要求3所述的烧结机余热回收蒸汽发生装置,其特征在于,蒸发管组(14)是由若干排高频电阻焊螺旋翅片管与蒸发管组(14)两端的联箱(15)焊接而成,每个蒸发管组(14)与锅筒(1)独立构成自然循环系统或强制循环系统。
5.根据权利要求1所述的烧结机余热回收蒸汽发生装置,其特征在于,热风阀(4)可以采用电动或手动开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200125572U CN201059535Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 烧结机余热回收蒸汽发生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200125572U CN201059535Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 烧结机余热回收蒸汽发生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201059535Y true CN201059535Y (zh) | 2008-05-14 |
Family
ID=39408007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200125572U Expired - Fee Related CN201059535Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 烧结机余热回收蒸汽发生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201059535Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103353102A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-16 | 清华大学 | 一种与高温高压气体换热的装置 |
CN103353107A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-16 | 清华大学 | 一种从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置 |
CN103438723A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 | 一种烧结余热综合利用工艺及装置 |
CN105927305A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-07 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | 一种烧结低温余热热电冷多联供系统 |
CN105973016A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | 一种烧结余热资源逐级回收与梯级利用的系统 |
-
2007
- 2007-06-08 CN CNU2007200125572U patent/CN201059535Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103353102A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-16 | 清华大学 | 一种与高温高压气体换热的装置 |
CN103353107A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-16 | 清华大学 | 一种从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置 |
CN103353102B (zh) * | 2013-07-22 | 2016-01-13 | 清华大学 | 一种与高温高压气体换热的装置 |
CN103438723A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 | 一种烧结余热综合利用工艺及装置 |
CN103438723B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-08-12 | 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 | 一种烧结余热综合利用工艺及装置 |
CN105927305A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-07 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | 一种烧结低温余热热电冷多联供系统 |
CN105973016A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | 一种烧结余热资源逐级回收与梯级利用的系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101876299B (zh) | 一种将太阳能热发电与生物质发电相结合的方法及系统 | |
CN101392992B (zh) | 硅冶炼电炉余热发电工艺流程及设备配置 | |
CN201059535Y (zh) | 烧结机余热回收蒸汽发生装置 | |
CN111981465A (zh) | 一种烟气余热利用系统 | |
CN103471084B (zh) | 利用低压热水烟气冷却系统避免空气预热器低温腐蚀方法 | |
CN103353239A (zh) | 改进型石灰窑废气余热发电系统及其发电方法 | |
CN115574646A (zh) | 一种基于电厂余热和高温热泵的梯级相变蓄热系统及方法 | |
CN104501608B (zh) | 一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的装置及方法 | |
CN201129849Y (zh) | 双辐射式有机热载体加热炉 | |
CN102494329B (zh) | 锅炉烟气余热综合利用装置 | |
CN2711669Y (zh) | 烧结冷却机余热回收用的翅片管式余热锅炉 | |
CN206608968U (zh) | 一种电厂热能回收系统 | |
CN206094611U (zh) | 一种带太阳能集热场的水泥窑余热发电装置 | |
CN114263509A (zh) | 一种基于熔盐加热的汽轮机再热系统 | |
CN2398601Y (zh) | 烧结机余热回收蒸汽发生装置 | |
CN202254899U (zh) | 炭素生产线余热发电设备系统 | |
CN102062384B (zh) | 双进风、双出风的余热锅炉系统 | |
CN202002140U (zh) | 强制循环空气预热系统 | |
CN212361989U (zh) | 一种烟气余热利用系统 | |
CN205535923U (zh) | 清洁型燃煤锅炉排烟余热提质利用系统 | |
CN205300366U (zh) | 一种方便维修的低温省煤器 | |
CN205208538U (zh) | 一种锅炉余热加热水节能系统 | |
CN218542346U (zh) | 一种火电机组发电控制系统 | |
CN203454757U (zh) | 一种节能低阻高效盘管式加热炉 | |
CN109210969A (zh) | 一种电厂余热和清洁能源综合利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080514 Termination date: 20160608 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |