CN201058876Y - 一种改进的高炉风口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种改进的高炉风口套涉及的是一种炼铁高炉或炼钢炉中送风送氧管道的风口套。结构包括法兰、风口套体、过渡焊接连接内圈，过渡焊接连接外圈，冷却水导流内套；法兰上设置进风口，冷却水导流内套与法兰焊接，风口套体设有进风口、出风口，风口套体进风口处通过过渡焊接连接内圈与法兰焊接，风口套体外腔通过过渡焊接连接外圈与法兰焊接，冷却水导流内套装插在风口套体内腔内，冷却水导流内套设置有导流套，在导流套上设置有螺旋形导流片。导流套与法兰连接处设置有进、出水口。冷却水导流内套直接与法兰焊接。由于法兰、冷却水导流内套采用铁质金属材料，可节约贵重金属铜材，大大降低成本，增加风口套强度，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型一种改进的高炉风口套涉及的是一种炼铁高炉或炼钢炉中送风送氧管道的风口套。
背景技术
目前炼钢炉、炼铁高炉风口套整体采用铜材制造，造价高、内部结构复杂加工比较困难。冷却水内套与法兰通过螺栓固定连接，冷却水内套与法兰连接部分容易渗漏、会影响风口套使用效果。严重时会烧坏风口套，影响炉子正常生产。虽然有一种高炉风口套，风口套体采用铜质材料与铁质法兰采用焊接方式连接，由于风口套体与法兰厚度相差较大，加上两种金属材料热膨胀系数相差较大，在焊接冷却过程中接头容易开裂，容易造成产品报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种改进的高炉风口套，风口套的法兰与风口套体，采用两种不同金属材料构成，法兰采用铁质金属材料构成，风口套体采用铜质金属材料构成，冷却水导流内套可采用铁质金属材料构成。由于法兰、冷却水导流内套采用铁质金属材料，可节约贵重金属铜材，大大降低成本，增加风口套强度，提高使用效果。由于过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈厚度与风口套体壁厚接近，加上过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈与法兰材质相同，焊接冷却时不容易产生开裂，密封性能好，成品率高。
一种改进的高炉风口套是采用以下方案实现的：一种改进的高炉风口套的结构包括法兰、风口套体、过渡焊接连接内圈，过渡焊接连接外圈，冷却水导流内套；法兰上设置进风口，冷却水导流内套与发兰焊接，风口套体设有进风口、出风口，风口套体进风口处通过过渡焊接连接内圈与法兰焊接，风口套体外腔通过过渡焊接连接外圈与法兰焊接，冷却水导流内套装插在风口套体内腔内，冷却水导流内套设置有导流套，在导流套上设置有螺旋形导流片。
所述的风口套体进风口处与过渡焊接连接内圈焊接连接，风口套体外腔与过渡焊接连接外圈焊接连接。
所述的法兰、过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈均采用铁质金属材料构成。
所述的风口套体采用铜质金属材料构成。
所述的冷却水导流内套具有导流套，在导流套上设置有螺旋形导流片，导流套内设有导流孔，在导流套与法兰连接处设置有进、出水口，分别与法兰上的进、出水口相连通。冷却水导流内套采用铁质金属材料构成。
工作原理：
一种改进的高炉风口套使用时安装在炼铁或炼钢炉送风送氧管道通风口端，由送风管道送来的压力气体经过高炉风口套进入炉体内用于助燃等。冷却水通过风口套、法兰冷却水进水口处进入螺旋状冷却水导流内套内经过螺旋形导流片导流。在冷却水导流套内进行螺旋形环流(见附图中箭头指示说明)后经冷却水出水口回到冷却循环回水管，对风口套体进行充分冷却，以免高炉内高温气体烧坏高炉风口套。
一种改进的高炉风口套设计合理，结构紧凑。本实用新型风口套的法兰、风口套体、冷却水导流内套，采用两种不同金属材料构成，法兰采用铁质金属材料构成，风口套体采用铜质金属材料构成，冷却水导流内套可采用铁质金属材料构成。由于法兰、冷却水导流内套采用铁质金属材料，可节约贵重金属铜材，大大降低成本，增加风口套强度，提高使用效果。由于风口套体采用铜质金属材料构成，冷却散热效果好。冷却水导流内套直接与法兰焊接、密封性能好。由于过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈厚度与风口套体壁厚接近，加上过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈与法兰材质相同，焊接冷却时不容易产生开裂，密封性能好，成品率高。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是一种改进的高炉风口套主视图。
图2是一种改进的高炉风口套A-A剖视图。
图3是一种改进的高炉风口套B-B剖视图。
具体实施方式
参照附图1～3，一种改进的高炉风口套的结构包括法兰4、风口套体8、过渡焊接连接内圈15、过渡焊接连接外圈16、冷却水导流内套9。法兰4上设置有进风口3，法兰4上还设置有冷却水进口5、冷却水出口6，冷却水导流内套9直接与法兰4焊接，冷却水导流内套9装插在风口套体8内腔13内，风口套体8进风口处通过过渡焊接连接内圈15与法兰4焊接，风口套体8外腔通过过渡焊接连接外圈16与法兰4焊接。风口套体8进风口处与过渡焊接连接内圈15焊接连接，风口套体8外腔与过渡焊接连接外圈16焊接连接。
法兰4、过渡焊接连接内圈15，过渡焊接连接外圈16均采用铁质金属材料构成。
风口套体8中空设有进风口2、出风口1，截面呈锥形，风口套体8设置有内腔13，内腔13呈锥形。风口套体8采用铜质金属材料构成。
冷却水导流内套9具有导流套10、在导流套10上设置有螺旋形导流片11，导流套10内设有导流孔12，在导流套10与法兰4连接处设置有进水口14、出水口7，分别与法兰4上的进水口5、出水口6相连通。冷却水导流内套9采用铁质金属材料构成。
Claims (10)
1.一种改进的高炉风口套，其特征在于结构包括法兰、风口套体、过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈、冷却水导流内套；法兰上设置进风口，冷却水导流内套与发兰焊接，风口套体设有进风口、出风口，风口套体进风口处通过过渡焊接连接内圈与法兰焊接，风口套体外腔通过过渡焊接连接外圈与法兰焊接，冷却水导流内套装插在风口套体内腔内，冷却水导流内套设置有导流套，在导流套上设置有螺旋形导流片。
2.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于风口套体进风口处与过渡焊接连接内圈焊接连接，风口套体外腔与过渡焊接连接外圈焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于法兰、过渡焊接连接内圈、过渡焊接连接外圈均采用铁质金属材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于冷却水导流内套采用铁质金属材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于风口套体采用铜质金属材料构成。
6.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于法兰上设置有冷却水进口、冷却水出口。
7.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于风口套体设置有内腔，内腔呈锥形。
8.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于导流套内设有导流孔。
9.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于导流套与发兰连接处设置有进、出水口。
10.根据权利要求1所述的一种改进的高炉风口套，其特征在于冷却水导流内套直接与法兰焊接。
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| CN201058876Y true CN201058876Y (zh) | 2008-05-14 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978314A (zh) * | 2011-09-07 | 2013-03-20 | 路达(厦门)工业有限公司 | 一种高炉风口小套 |
| CN109751982A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-14 | 中国华冶科工集团有限公司 | 高炉风口法兰标高测量方法 |
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2007
- 2007-08-01 CN CNU2007200412505U patent/CN201058876Y/zh not_active Expired - Fee Related
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