CN201058127Y - 四舱清洗消毒器 - Google Patents

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CN201058127Y CNU2007200249039U CN200720024903U CN201058127Y CN 201058127 Y CN201058127 Y CN 201058127Y CN U2007200249039 U CNU2007200249039 U CN U2007200249039U CN 200720024903 U CN200720024903 U CN 200720024903U CN 201058127 Y CN201058127 Y CN 201058127Y
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CNU2007200249039U
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杨洪周
杨雷
屈道银
王加强
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Shinva Medical Instrument Co Ltd
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Shinva Medical Instrument Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种四舱清洗消毒器,为医用设备,舱体内分别设有清洗装置、漂洗消毒装置和干燥装置,干燥装置中配有风机,风机上有进风口,其特征在于舱体有四个,横向依次排列为清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱,清洗舱内设有清洗装置,超声清洗舱内设有超声清洗装置,漂洗消毒舱内设有漂洗消毒装置,干燥舱内设有干燥装置,清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱内分别设有同等高度的传动链。四舱串联联合使用,可实现流水作业,结构紧凑集中,方便安置,操作简便,工作周期短,效率高,而且可以方便地进行超声清洗。

Description

四舱清洗消毒器
技术领域
本实用新型涉及一种四舱清洗消毒器,为医用设备,主要用于医院供应室,对可重复使用的医疗器械进行清洗消毒处理。
背景技术
医院供应室对器械清洗消毒,避免交叉感染。由于每天的清洗量很大,使用单舱清洗消毒器,会出现由于设备数量较多而影响了设备的安放,而且,由于多台设备在同时运转,使得工作人员比较忙碌,同时完成一个清洗流程的时间一般会在1个小时左右,工作周期长,时间浪费严重。
另一方面,有许多物品、器械,如形状比较复杂、具有狭小管腔的器械以及一些污染比较严重的器械等,常规的清洗设备难以满足要求,这时,通常会使用超声清洗。而超声清洗不能通用,因为会对有些器械有损害,这就给操作人员带来很大麻烦,如需要经过超声清洗的器械要单独分出来,容易造成原器械包中器械的丢失或混乱,既费力,又容易出现差错。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四舱清洗消毒器,可实现流水作业,结构紧凑集中,方便安置,操作简便,工作周期短,效率高,而且可以方便地进行超声清洗。
本实用新型所述的四舱清洗消毒器,舱体内设有清洗装置、漂洗消毒装置和干燥装置,干燥装置中配有风机,风机上有进风口,其特征在于舱体有四个,横向依次排列为清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱,清洗舱内设有清洗装置,超声清洗舱内设有超声清洗装置,漂洗消毒舱内设有漂洗消毒装置,干燥舱内设有干燥装置,清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱内分别设有同等高度的传动链。
所述的四舱清洗消毒器,将超声清洗舱下部设计为清洗水槽,清洗水槽内设有超声波发生器,超声清洗舱内设有吊架,传动链设置在吊架底端,吊架连接丝杠套,丝杠套配装在升降丝杠上。通过升降丝杠,将吊架下降到清洗水槽中,启动超声波发生器实现超声清洗,然后,再通过升降丝杠将吊架提升原有位置,此时,传动链与其它舱体内的传动链在同一高度上。
本实用新型分别将清洗装置、超声清洗装置、漂洗消毒装置和干燥装置设置在清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱四个舱体内,使清洗、超声清洗、漂洗消毒和干燥分别在四个舱体内进行,将各舱功能专业化,在传动链的传动下,联合完成一个清洗、消毒、干燥流程,实行流水化作业,形成了一个连续、有序的过程,工作周期短,效率高(不需要超声清洗时,不启动超声波发生器即可)。需要清洗、消毒的器械可以在各个舱体之间自动被传递,这样从开始清洗到最后干燥结束能够完全实现全自动,有效的节省了人力;四个舱体依次排列,结构紧凑集中,能够节省空间。
为了保证良好的传动,清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱的舱体之间与舱体内的传动链相对应增设过渡传动轮。
根据使用需求,可在清洗舱的前端设置对应的前操作台,在干燥舱的后端设置对应的传送轨道,将处理后的器械输送到指定位置。传动链传动技术为常规技术,直接借用即可,不再赘述。
干燥装置中,风机进风口设两路进风管,一路进风管为连接干燥舱出风口的回风管,用于引入干燥舱内的热空气,充分利用热量,又可使干燥舱内部的温度保持在一个较高的稳定水平,另一路进风管为通向大气的补风管,用于引入环境空气,补风管内设有进风调节板,用于调节环境空气进入量。
本实用新型四舱清洗消毒器,四舱串联联合使用,可实现流水作业,结构紧凑集中,方便安置,操作简便,工作周期短,效率高,而且可以方便地进行超声清洗。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、本实用新型实施例超声清洗舱结构示意图。
图3、本实用新型实施例传动链部分结构示意图。
图4、干燥装置进风管结构示意图。
图中:1、前操作台2、清洗舱3、超声清洗舱4、漂洗消毒舱5、干燥舱6、传送轨道7、吊架8、传动链9、超声波发生器10、清洗水槽11、升降丝杠12、14、舱体内传动链13、过渡传动轮15、回风管16、风机进风口17、补风管18、进风调节板手柄。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图3所示,本实用新型所述的四舱清洗消毒器,舱体有四个,横向依次排列为清洗舱2、超声清洗舱3、漂洗消毒舱4和干燥舱5,清洗舱2内设有清洗装置,超声清洗舱3内设有超声清洗装置,漂洗消毒舱4内设有漂洗消毒装置,干燥舱5内设有干燥装置,清洗舱2、超声清洗舱3、漂洗消毒舱4和干燥舱5内分别设有同等高度的传动链,舱体之间与舱体内的传动链12、14相对应设有过渡传动轮13。
如图2所示,超声清洗舱下部设计为清洗水槽10,清洗水槽10内设有超声波发生器9,超声清洗舱6内设有吊架7,传动链8设置在吊架7底端,吊架7连接丝杠套,丝杠套配装在升降丝杠11上。
如图4所示,干燥装置中,风机进风口16设有两路进风管,一路进风管为连接干燥舱出风口的回风管15,用于引入干燥舱内的热空气,另一路进风管为通向大气的补风管17,用于引入环境空气,补风管17内设有进风调节板,通过旋转进风调节板手柄18,可调节补风管17内的进风调节板倾斜角度,控制环境空气的进风量。
需要处理的器械,从前操作台1装载后,依次进入清洗舱2、超声清洗舱3、漂洗消毒舱4和干燥舱5,进行相应的清洗、超声清洗、漂洗消毒和干燥,最后从干燥舱5出来,进入后序的传送轨道,将被处理过的器械送到指定位置。
本实用新型在器械的流水式清洗作业中引入了超声清洗,以加强清洗效果,使得同一个器械包中的需要超声清洗的器械可以和包内的其它器械一同进行清洗处理,只需要选择超声清洗的程序即可。不需要超声清洗时,不启动超声波发生器,即为普通清洗。

Claims (4)

1.一种四舱清洗消毒器,舱体内分别设有清洗装置、漂洗消毒装置和干燥装置,干燥装置中配有风机,风机上有进风口,其特征在于舱体有四个,横向依次排列为清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱,清洗舱内设有清洗装置,超声清洗舱内设有超声清洗装置,漂洗消毒舱内设有漂洗消毒装置,干燥舱内设有干燥装置,清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱内分别设有同等高度的传动链。
2.根据权利要求1所述的四舱清洗消毒器,其特征在于超声清洗舱下部设计为清洗水槽,清洗水槽内设有超声波发生器,超声清洗舱内设有吊架,传动链设置在吊架底端,吊架连接丝杠套,丝杠套配装在升降丝杠上。
3.根据权利要求1或2所述的四舱清洗消毒器,其特征在于清洗舱、超声清洗舱、漂洗消毒舱和干燥舱的舱体之间与舱体内的传动链相对应设有过渡传动轮。
4.根据权利要求3所述的四舱清洗消毒器,其特征在于风机进风口设有两路进风管,一路进风管为连接干燥舱出风口的回风管,另一路进风管为通向大气的补风管,补风管内设有进风调节板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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