CN201057457Y - 抄板鼓式逆流焚烧回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构，该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形，该窑衬内壁上安装有若干抄板，抄板均匀分布在窑衬内壁上，使得垃圾在旋转的过程中不断受抄板的作用，于窑体内抛洒，而且此中间粗两边略窄的鼓形窑体，使得物料停留时间加长，燃烧更加充分；本实用新型的另一要点在于于窑尾罩内装设有水冷溜槽，该水冷溜槽至入料口延伸至窑衬口内，底部安装有冷却水套，可以通过循环水流降低入料端的温度，大大提高了窑体的使用寿命。

Description

抄板鼓式逆流焚烧回转窑

技术领域

本实用新型涉及一种逆流焚烧回转窑，更具体涉及一种应用于生活垃圾、医疗垃圾和其他可燃烧的固、液态废料或者危险废物焚烧的抄板鼓式逆流焚烧回转窑。

背景技术

随着人民的生活水平的逐渐提高，作为城市公害的生活垃圾、医疗垃圾的发生量及其组成的大变化，处理城市生活垃圾，实现无害化、减量化和再资源化，消除城市生活垃圾的污染已成为城市和国家必须解决的重大问题。

垃圾处理及预处理已经成为国家治理环境的重点方向，相应的垃圾处理设备也随之不断改进，目前应用非常普遍的垃圾焚烧装置为逆流回转窑，逆流回转窑是一种窑头略低，窑尾略高，呈倾斜状的窑体结构，其从高端进料，低端排料，炉体内燃烧的热气流由低端向高端行进，烟气从进料端排出，其以使用效率高、人性化、具有很强的适用性。

但是，目前使用的逆流回转窑仍存在一些问题：

首先：目前使用的逆流回转窑为圆柱形炉衬结构，物料在炉体缓慢转动的过程中容易堆积沉淀，物料在炉衬内停留时间较短，底部的物料难以在有限的时间内燃烧充分，造成了物料处理率偏低，垃圾处理的效率达不到较高的要求，增加了后续处理的成本。

其次：在实际操作的过程中，由于窑内温度过高导致输送物料的推料机探入窑体内部的送料端受热损坏，进而导致回转窑的入料端随之发生损坏，降低窑的使用寿命，增加了设备成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于：提供一种能够有效解决现有逆流焚烧回转窑物料燃烧不充分等缺点的新型逆流回转窑结构。

具体而言，本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构，其技术方案为：一种抄板鼓式逆流焚烧回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形；

其中，该窑衬内壁上安装有若干抄板；

其中，该窑尾罩入料口与窑衬之间设有水冷溜槽；为十字布置或一字布置或螺旋布置。

其中，该窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。

其中，该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端设有出水管。

其中，该水冷溜槽出料端是与窑衬相匹配的半圆弧形。

其中，该水冷溜槽呈簸箕形状。

其中，该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。

本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构的有益效果包含如下几个方面：

第一：本实用新型的发明人从生产实际出发，将现有的圆柱形窑衬改进为中间粗两端略窄的鼓形结构，于窑衬内壁上均匀布置抄板结构，使得垃圾在旋转的过程中受抄板的作用，不断于窑体内抛洒，燃烧更加充分，垃圾处理效率更高。

第二：本实用新型中间粗两端略窄的鼓形窑衬结构，设计更加人性，使用更加便捷，大大提高了设备的使用效率。

第三：本实用新型于窑尾罩内部加设有水冷溜槽，提供了物料进入窑衬内的通道，解决了由于温度过高导致的推料机送料端受损，其中冷却水套的使用，使得该水冷溜槽具有自冷却功能，有效的保护了其上端的通道结构。

参阅后附的描述本实用新型实施例的附图，随后来详细描述本实用新型是很方便的。附图和相关的描述不能理解成是对本实用新型的限制，本实用新型的特点限定在权利要求书中。

附图说明

图1为现有技术逆流回转窑窑衬的结构示意图；

图2为现有技术逆流回转窑窑衬沿A-A方向剖视图；

图3为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑窑衬的结构示意图；

图4为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑窑衬沿A-A方向剖视图；

图5为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑的整体结构示意图；

图6为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑沿A-A方向的结构示意图；

图7为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑水冷溜槽的结构示意图；

图8为本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑水冷溜槽的另一结构示意图。

具体实施方式

图1、图2记载了现有技术中逆流回转窑窑衬的结构示意图，从图中可以看出现有技术中窑衬一般为圆柱形设计，回转窑在转动过程中，垃圾废料从高端流向低端，逐渐燃烧，废渣由窑头排出，燃烧过程中产生的气体逆流而走，由窑尾排出。

本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其结构如图3-7所示，其包含有筒体1，内部为窑衬2，两端分别设有窑头罩3、窑尾罩4，其重点在于：该窑衬2为图3显示的中间粗两边略窄的鼓形结构，使窑体内部空间更大，物料滞留时间更长，同时该窑衬内壁上安装有若干抄板5，该抄板5可以为图4中显示的一字布置，可以为图6显示的十字布置，也可以为螺旋布置(图中未标示)，更可不限于此设置，根据实际使用的需要任意配置。

本实用新型抄板鼓式逆流焚烧回转窑的具体实施例如图5所示：该逆流回转窑的窑衬为中间粗两端略窄设计，整个窑体较短，于窑衬内壁上设有两对相互对应的抄板5，通过此抄板结构，使得物料在窑体内不断抛洒，在鼓形窑体内，物料停留时间加长，使得燃烧更加充分。

本实用新型的另一重点在于：于窑尾罩入料口与窑衬之间设有水冷溜槽6，该水冷溜槽6自入料口延伸至窑衬内部，与窑体之间具有空隙7，该水冷溜槽6底端具有冷却水套61，上端为供物料导流的通道62，该水冷溜槽出料端63是与窑衬相匹配的半圆弧形，整体呈簸箕形状，其中冷却水套一端连接有延伸至底端的入水管611，另一端连接有出水管612，实际使用过程中，该入水管611连接外部注水装置。

Claims (8)

1.一种抄板鼓式逆流焚烧回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，其特征在于：该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形。

2.如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于：该窑衬内壁上安装有若干抄板。

3.如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于：该抄板均匀分布在窑衬内壁上，为十字布置或一字布置或螺旋布置。

4.如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于：该窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。

5.如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在于：该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端设有出水管。

6.如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在于：该水冷溜槽出料端是与窑衬相匹配的半圆弧形。

7.如权利要求1或2或3所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在于：该水冷溜槽呈簸箕形状。

8.如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在于：该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。

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