CN201057177Y - 一种凝结水自动泵机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凝结水回收装置，特别涉及一种凝结水自动泵机芯，提供一种不使用弹簧、泵容量可调节、结构可靠、使用寿命长的凝结水自动泵机芯，包括：泵体上的泵盖、泵盖上有进气孔、排气孔、连接杆、浮子、进气孔设有进气螺杆，排气孔设有排气螺杆，在泵体内，泵盖下通过机架固定连接有杠杆式连接杆，杠杆式支点两侧连接杆上活动连接有进气塞杆、排气塞杆，其上端部导向柱分别与进、排气螺杆的孔可滑动地配合连接，连接杆远端固定有浮球，首先避免了使用弹簧，解决了弹簧材料和热处理的技术难题，降低成本，结构稳定可靠，使用寿命提高，维修周期延长，浮球高度可在泵外进行大范围调节，解决寒冷地区凝结水不能长时间滞留泵内的问题。

Description

一种凝结水自动泵机芯

技术领域

本实用新型涉及一种凝结水回收装置，特别涉及一种凝结水自动泵机芯。

背景技术

凝结水自动泵是蒸气管网节能设备的一个重要组成部分，而其机芯则是实现自动将凝结水泵回锅炉的核心机构，现有的机芯大多为进口产品，无论是美国进口的或者是英国进口的，其机芯都需要用不锈钢弹簧，而泵内环境为高温、高压、且处于蒸气、热水之中，弹簧极易疲劳损坏，因此对该弹簧材料和热处理的要求极高。此外，现有进口产品浮球的工作高度几乎是不可调节，或即使可调，调节范围大多极其有限，都非常小，致使有些大容量泵不能在寒冷地区使用，因为该泵一般需达到几乎水快满时才能够工作。当泵容量大时，凝结水不可能在短时间内充满全泵，若处于寒冷环境中，就有可能结冰，而使泵无法工作。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种不使用弹簧、而泵容量可调节，结构可靠、使用寿命长的凝结水自动泵机芯。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种凝结水自动泵机芯，包括：泵体上的泵盖、泵盖上有进气孔、排气孔、连接杆、浮子，其中：进气孔内装有进气螺杆，排气孔内装有排气螺杆，在泵体内，泵盖下通过机架固定连接有杠杆式连接杆，杠杆支点的转轴两侧的连接杆上活动连接有进气塞杆、排气塞杆，其上端部的进气导向柱和排气导向柱分别与进气螺杆的进气中空孔、排气螺杆的排气中空孔可滑动地配合连接，连接杆的远端固定有浮球。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：设有内螺纹的所述进气孔与通体外螺纹的所述进气螺杆通过螺纹连接固定，设有内螺纹的所述排气孔与通体外螺纹的所述排气螺杆通过螺纹连接固定，并均通过紧固螺母紧固。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述进气孔、排气孔与进气螺杆、排气螺杆的连接采用调节螺母和限位角板可转动地嵌合结构，调节螺母上设有槽嵌有与泵盖固定连接的限位角板，进、排气螺杆上半部设有螺纹与调节螺母螺纹连接，进、排气螺杆下半部为光滑圆柱与进、排气孔密封连接，光滑圆柱表面设有轴向滑槽，其内设有可沿滑槽滑动的固定于泵盖上的定位块。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述连接杆设置为可方便调整角度的两段式连接杆，其搭接处的连接为两孔结构通过螺栓紧固连接，两段式连接杆固定成一定的角度连接成为一体。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述机架是由两侧的连接板和其间连接有一横板组成，连接杆通过连接板上的转轴活动连接在连接板上，所述进、排气塞杆可滑动地设置于所述横板上的导向孔内。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述进气塞杆、排气塞杆与连接杆的活动连接是进气塞杆、排气塞杆上开有孔的叉形件通过销轴与连接杆上开有的长孔活动连接；所述进气塞杆、排气塞杆与连接杆的活动连接还可以是进气塞杆、排气塞杆上开有孔的叉形件通过销轴与连接杆上开有的椭圆孔活动连接。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述进气塞杆与连接杆的活动连接是通过平行四边形机构活动连接的，进气塞杆为平行四边形的一边，所述连接杆与进气塞杆相对的平行四边形的另一边的下角相连接，所述排气塞杆与连接杆的活动连接也是通过平行四边形机构活动连接的，排气塞杆为平行四边形的一边，所述连接杆与排气塞杆相对的平行四边形的另一边的下角相连接。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述连接杆在浮球浮动的垂直方向为具有一定的向下弯折角度的连接杆，所述连接杆弯折角度与浮球的工作位置与行程、进排气塞杆位移以及力臂大小相对应。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述进气螺杆下端面固定有一圆环形永久性磁铁，所述排气塞杆下端面固定有一圆环形永久性磁铁。

本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯，其中：所述进气螺杆和所述排气螺杆上设有刻度标志。

当凝结水进入泵体内并逐渐增多时，水面上升，当水上升到浮球静止位置后并继续升高时，水就将浮球托起并逐渐上升，此时，浮球带动连接杆绕中轴逆时针转动，带动进气塞杆下行，排气塞杆上行，当转动了一定角度时，进气塞杆上端的进气导向柱从进气螺杆中脱离，进气中空孔打开，进气通道进气，排气塞杆的排气导向柱进入排气螺杆中，使排气管道关闭，高压空气或高压蒸气进入泵体内部，高压空气或高压蒸气将压迫已进入泵体内的水排出，随着水的排出，泵内液面下降，由于连接杆及浮球的自身重量，带动浮球随之下降，连接杆绕中轴作顺时针转动，当转动一定角度时，排气塞杆脱出排气螺杆，腔内高压气体从此处排出，泵内压力进一步下降，同时，进气塞杆上行，其上进气导向柱进入进气螺杆中间的中空孔中，并压紧进气塞杆上的密封垫，使进气通道关闭，这时，凝结水又可以进入泵内，使液面上升，如此周而复始，重复循环，达到自动泵出凝结水的目的。

本实用新型具有如下显著优点：本实用新型的结构首先避免使用弹簧，解决了弹簧材料和热处理的技术难题，降低成本，并且采用本实用新型结构稳定可靠，使用寿命提高，维修周期延长，浮球的工作高度可在泵外进行大范围调节，解决寒冷地区凝结水不能长时间滞留泵内的问题。

附图说明：

图1：表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯实施例整体结构示意图。

图2：表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯实施例平面布置结构示意图。

图3：表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯仰视图。

图4：表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯另一种连接杆结构示意图。

图5：表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯另一种自动调节方式结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，是本实用新型的一种凝结水自动泵机芯实施例整体结构示意图，包括泵本体30，本实用新型所述的一种凝结水自动泵机芯是泵本体30上的重要部分，图2所示，是表示本实用新型的一种凝结水自动泵机芯实施例平面布置结构示意图。图中示出了一种凝结水自动泵机芯，包括：泵本体30上的泵盖1、泵盖1上有进气孔4、排气孔7，在泵体30内有连接杆11、浮子12，进气孔4上设有进气螺杆2，排气孔7上设有排气螺杆6，即设有内螺纹的所述进气孔4与通体外螺纹的所述进气螺杆2是通过螺纹连接固定，设有内螺纹的所述排气孔7与通体外螺纹的所述排气螺杆6通过螺纹连接固定，并均通过紧固螺母3紧固。紧固螺母3可以是一个也可以是两个，其目的是防止单个螺母松动而采用两个螺母互锁，本实施例图示是采用两个螺母互锁的布置方式。所述进气螺杆2和所述排气螺杆6上设有刻度标志，以方便确定所调整的位移大小，同时在泵体的一端部设有液位计31，以便根据液位计31的水位高低方便调整所述进气螺杆2和所述排气螺杆6位移的大小。在泵体30内，泵盖1下通过机架5固定连接有杠杆式连接杆11，杠杆支点的转轴14两侧的连接杆11上活动连接有进气塞杆16、排气塞杆9，进气塞杆16上端部的进气导向柱17与进气螺杆2的进气中空孔25可滑动地配合连接，排气导向柱26与排气螺杆6的排气中空孔8可滑动地配合连接，连接杆11的远端固定有浮球12。如图2和图3所示，所述机架5是由两侧的连接板15和其间连接有一横板10组成，连接杆11通过连接板15上的转轴14活动连接在连接板15上，所述进气塞杆16、排气塞杆9可滑动地设置于所述横板10上的两个导向孔18内。两侧连接板15及一个横板10可以是分体结构，制造成两个部件采用焊接结构连接，也可以制作成为一个整体部件，如采用铸件的方法、或者采用冲压-焊接件。

所述进气塞杆16、排气塞杆9与连接杆11的活动连接是采用进气塞杆16、排气塞杆9上开有圆孔的叉形件通过销轴19与连接杆11开有的长孔13连接；实现连接杆11的摆动转变为进气塞杆16、排气塞杆9的上下移动。另外连接杆11上的长孔13还可以采用椭圆孔的设计替代。

如图2所示，所述进气螺杆2下端面固定有一圆环形永久性磁铁33，使所述进气螺杆2与进气塞杆16的结合面之间产生结合力，以提高进气螺杆2与进气塞杆16之间的密封性。所述排气塞杆9下端面固定有一圆环形永久性磁铁34，同样是使所述排气螺杆6与排气塞杆9结合面之间产生结合力，以提高排气螺杆6与排气塞杆9之间的密封性。

所述连接杆11在浮球12浮动的垂直方向为具有一定的向下弯折角度的连接杆11，所述连接杆11弯折角度是与浮球12行程和进气塞杆16、排气塞杆9位移以及力臂大小相对应，本实施例可通过转动进气螺杆2和排气螺杆6，进而调节了螺杆相对泵盖的位置，也就是调整了进气塞杆16位移的大小，确定浮球上下摆动的位置与距离，达到调整的目的。

如图5所示，所述连接杆11还可以设置为可方便调整角度的两段式连接杆11，其搭接处的连接为两孔结构通过螺栓紧固连接，使两段式连接杆11固定成一定的角度并连接成为一体，可以方便灵活地调整连接杆11的弯折角度。

如图4所示，是本实用新型的一种凝结水自动泵机芯另一种自动调节方式结构示意图，进气螺杆2、排气螺杆6上半部设有螺纹与调节螺母21螺纹连接，所述进气孔4、排气孔7与进气螺杆2、排气螺杆6的连接采用调节螺母21和限位角板22可相对转动的嵌合结构，调节螺母21上设有环形槽嵌有与泵盖1固定连接的限位角板22，进气孔4、排气孔7在本实施例中为光孔设计，进气螺杆2、排气螺杆6下半部为光滑圆柱与进气孔4、排气孔7通过密封件27密封连接，进气螺杆2、排气螺杆6下半部光滑表面设有轴向滑槽23，滑槽23的长度与进气螺杆2、排气螺杆6的可调节范围大小有关，即与可调节范围大小相适应，固定于泵盖上的定位块24插入到滑槽23内，进气螺杆2、排气螺杆6可由定位块24导向进行轴向移动。本实施例可通过转动调节螺母21进行调节，调节螺母21因由限位角板22固定连接在泵盖1上故不能够上下位移，其旋转的推进力只能够转换为进气螺杆2、排气螺杆6的旋转或者轴向移动，同时又因受到固定于泵盖1上的定位块24在旋转方向的限制，只能由定位块24导向、沿设在进气螺杆2表面和排气螺杆6表面的轴向滑槽23进行轴向滑动，使得螺杆只能够沿轴向作移动，而不能够转动，因此推动进气螺杆2或者排气螺杆6相对泵盖进行位移，这样能够调整进气塞杆16、排气塞杆9的位移大小，达到调整浮球上下摆动的位置与距离的目的。

如图5所示，所述进气塞杆16与连接杆11的活动连接还可以采用通过平行四边形机构35的活动连接，进气塞杆16为平行四边形的一边，所述连接杆11与进气塞杆16相对的平行四边形35的另一边的下角相连接，采用平行四边形机构35可以将力的传递方向完全分解，仅使垂直方向的力传递到进气塞杆16上，使得连接杆11与进气塞杆16之间的运动更加通畅，同理，所述排气塞杆9与连接杆11的活动连接也是通过平行四边形机构36活动连接的，排气塞杆9为平行四边形的一边，所述连接杆11与排气塞杆9相对的平行四边形36的另一边的下角相连接。

工作原理：

如图1和图2所示，位于泵盖1上的机芯装在凝结水自动泵的泵体30上，泵体30两侧下部有进水口28和排水口29，进水口28及排水口29分别装有一个单向阀，进水口28的单向阀只能向里开启，排水口29的单向阀只能向外开启，当凝结水从进水口28进入并逐渐增多时，水面上升，当水上升到浮球12静止位置后并继续升高时，就将浮球12托起并逐渐上升，此时，浮球12带动连接杆11绕中轴14逆时针转动，带动进气塞杆16下行，排气塞杆9上行，当转动了一定角度，如约10°左右时，进气塞杆16上端的进气导向柱17从进气螺杆2中脱离，进气中空孔25打开，进气通道进气，排气塞杆9的排气导向柱26进入排气螺杆6中，使排气管道关闭，高压空气或高压蒸气(压力约0.6MPa-1.0MPa)进入泵体内部，高压空气或高压蒸气将压迫已进入泵体内的水达到排水口29的单向阀工作压力，水从出水口29排出，随着水的排出，泵内液面下降，由于连接杆11及浮球12的自身重量，带动浮球12随之下降，连接杆11绕中轴14作顺时针转动，当转动一定角度，如约10°-20°时，排气塞杆9的排气导向柱26脱出排气螺杆6的中孔，腔内高压气体从此处排出，泵内压力进一步下降，同时，进气塞杆16上行，其上进气导向柱17进入进气螺杆2中间的中空孔25中，并压紧进气导向柱17上的密封垫32，使进气通道关闭，这时，凝结水又可以通过进水口28进入泵内，使液面上升，如此周而复始，重复循环，便可不停地将冷凝水自动泵出，浮球12工作高度的确定与调节，是通过以下方法进行的：

1.根据实际需要即技术要求以及泵体30的形状，通过对连接杆11各部分长度的设定，以及连接杆11弯折角度的设定，通过对中轴14和泵盖1之间距离的设定，可确定凝结水自动泵浮球12的最小工作高度，以及最大工作高度，即确定其工作位置及可调节范围。

2.当机芯各部尺寸确定后，对该泵工作液面的调节，则是通过调节进气螺杆2位置进行，同时，排气螺杆6的位置也进行相应的调节。

Claims (10)

1.一种凝结水自动泵机芯，包括：泵体(30)上的泵盖(1)、泵盖(1)上有进气孔(4)、排气孔(7)、连接杆(11)、浮子(12)，其特征在于：进气孔(4)内装有进气螺杆(2)，排气孔(7)内装有排气螺杆(6)，在泵体(30)内，泵盖(1)下通过机架(5)固定连接有杠杆式连接杆(11)，杠杆支点的转轴(14)两侧的连接杆(11)上活动连接有进气塞杆(16)、排气塞杆(9)，其上端部的进气导向柱(17)和排气导向柱(26)分别与进气螺杆(2)的进气中空孔(25)、排气螺杆(6)的排气中空孔(8)可滑动地配合连接，连接杆(11)的远端固定有浮球(12)。

2.根据权利要求1所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

设有内螺纹的所述进气孔(4)与通体外螺纹的所述进气螺杆(2)通过螺纹连接固定，设有内螺纹的所述排气孔(7)与通体外螺纹的所述排气螺杆(6)通过螺纹连接固定，并均通过紧固螺母(3)紧固。

3.根据权利要求1所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述进气孔(4)、排气孔(7)与进气螺杆(2)、排气螺杆(6)的连接采用调节螺母(21)和限位角板(22)可转动地嵌合结构，调节螺母(21)上设有槽嵌有与泵盖(1)固定连接的限位角板(22)，进气螺杆(2)、排气螺杆(6)上半部设有螺纹与调节螺母(21)螺纹连接，进气螺杆(2)、排气螺杆(6)下半部为光滑圆柱与进气孔(4)、排气孔(7)密封连接，光滑圆柱表面设有轴向滑槽(23)，其内设有可沿滑槽(23)滑动的固定于泵盖(1)上的定位块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述连接杆(11)设置为可方便调整角度的两段式连接杆(11)，其搭接处的连接为两孔结构通过螺栓紧固连接，两段式连接杆(11)固定成一定的角度连接成为一体。

5.根据权利要求2所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：所述机架5是由两侧的连接板(15)和其间连接有一横板(10)组成，连接杆(11)通过连接板(15)上的转轴(14)活动连接在连接板(15)上，所述进气塞杆(16)、排气塞杆(9)可滑动地设置于所述横板(10)上的导向孔(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述进气塞杆(16)、排气塞杆(9)与连接杆(11)的活动连接是进气塞杆(16)、排气塞杆(9)上开有孔的叉形件通过销轴(19)与连接杆(11)上开有的长孔(13)活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述进气塞杆(16)与连接杆(11)的活动连接是通过平行四边形机构(35)活动连接的，进气塞杆(16)为平行四边形(35)的一边，所述连接杆(11)与进气塞杆(16)相对的平行四边形(35)的另一边的下角相连接，所述排气塞杆(9)与连接杆(11)的活动连接也是通过平行四边形机构(36)活动连接的，排气塞杆(9)为平行四边形(36)的一边，所述连接杆(11)与排气塞杆(9)相对的平行四边形(36)的另一边的下角相连接。

8.根据权利要求6或者7所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：所述连接杆(11)在浮球(12)浮动的垂直方向为具有一定的向下弯折角度的连接杆(11)，所述连接杆(11)弯折角度与浮球(12)的工作位置与行程、进排气塞杆(16)、(9)位移以及力臂大小相对应。

9.根据权利要求8所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述进气螺杆(2)下端面固定有一圆环形永久性磁铁(33)，

所述排气塞杆(9)下端面固定有一圆环形永久性磁铁(34)。

10.根据权利要求9所述的一种凝结水自动泵机芯，其特征在于：

所述进气螺杆(2)和所述排气螺杆(6)上设有刻度标志。

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