CN201056963Y

CN201056963Y - 木模压装饰防火门

Info

Publication number: CN201056963Y
Application number: CNU2007201518884U
Authority: CN
Inventors: 张田野; 张永红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2008-05-07
Anticipated expiration: 2017-06-15

Abstract

一种木模压装饰防火门，属于防火门领域。由木门框、门扇、铰链、防火锁构成，门扇通过铰链安装在木门框上，防火锁安装在门扇上，经防腐阻燃液加压处理的横、竖向边框固定连接组成门扇框架，该门扇框架内裁有口，口内嵌装有门扇防火密封条；竖向骨架设置在门扇框架的中间位置，多根横向骨架相互平行分别与竖向骨架连接，上、下硅盖板分别镶嵌在门扇框架的裁口处，与门扇框架之间设置有耐火材料层，涂刷环保防火胶并经加压处理的木模压装饰板与门扇框架及上、下硅盖板固定连接组成门扇；带有横、竖向骨架的玻璃门设置在门扇的中部。本实用新型用硅盖板将门扇框架包裹，且在硅盖板与门扇框架内填充硅酸盐构成耐火材料层，结构科学，阻燃效果显著。

Description

木模压装饰防火门

技术领域

本实用新型涉及一种防火门，具体地说是一种防火系数高的木模压装饰防火门。

背景技术

根据《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045.95和国标《木质防火门通用技术条件》GB14101.93的规定，木质防火门产品分类为甲乙丙三级。其耐火极限：甲级应为1.20h；乙级应为0.90h；丙级应为0.60h。木质防火门的厚度规定为：甲级应为45mm-55mm，乙级应为40mm-50mm，丙级应为40mm左右。随着全社会防火意识的提高，按高层民用建筑设计防火规范给出的要求，高层建筑的户门、屋门、防火墙上的安全门，封闭楼梯或防烟楼梯间，以及管道井和检查井都应采用防火门，据此很多厂家争先恐后地投入生产，尽管多家生产的防火门都能通过国家灭火系统及耐火构件产品质量检验的形式检验，取得了生产许可证，但因国家现订的标准过高，按标准实施根本无法获取利润，因此厂家为降低生产成本，常常以乙充甲，以丙充乙，甚至更差，致使投放市场的防火门产品监督抽查时百分之九十以上不合格，给社会和人民的生命财产造成极大的火灾隐患。

以市场现有的“轻体木质防火门”为例，该门内填物为红麻杆，红麻杆为易燃物，必须经防火阻燃液浸泡才能起到防火阻燃不产生明火的效果。当大批投入生产时，麻杆浸泡的时间、防火阻燃液的浓度是技术的关键，且麻杆浸泡后需日光晾晒，必须具备大面积的晾晒场地，一旦遇到阴雨天气，工程工期很难保证，还有麻杆的填充需人工摆放，一扇一扇地在大面积的厂房操作，需多层面胶合，劳动强度大，工作效率低，而且手工操作难以保证产品质量，致使该门的防火功能不能保证。

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的诸多不足，提供一种生产工艺简便，机械化生产，工作强度低，劳动效率高，防火效果好的木模压装饰防火门。

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种木模压装饰防火门，由木门框、门扇、铰链、防火锁构成，门扇通过铰链安装在木门框上，防火锁安装在门扇上，其特征在于，经过防腐阻燃液加压处理的横、竖向边框4、5固定连接组成门扇框架，该门扇框架内裁有口，口内嵌装有门扇防火密封条；竖向骨架2设置在门扇框架的中间位置，多根横向骨架3相互平行分别与竖向骨架2连接，上、下硅盖板12、15分别镶嵌在门扇框架的裁口处，硅盖板12、15与门扇框架之间设置有耐火材料层13，涂刷环保防火胶并经加压处理的木模压装饰板11与门扇框架及上、下硅盖板12、15固定连接组成门扇；带有横、竖向骨架的玻璃门7设置在门扇的中部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型用硅盖板将门扇框架包裹，且在硅盖板与门扇框架内填充硅酸盐构成耐火材料层，结构科学，阻燃效果显著。另外其木门框、门扇框架都经过防腐阻燃液加压罐处理，而且在木门框裁口处和门扇框架的裁口处均嵌装防火密封条极大地提高了防火性能。本实用新型造型美观、工艺简便、成本低廉，可加工制作成不同风格的装饰门、封闭楼梯或防烟楼梯间及管道井，检查井防火门。还可根据用户的需求，加工制作成防湿、防盗、隔音、保温多功能防火门。与现有技术相比，其显著的优点还在于，克服了现有技术防火门生产加工工艺的繁琐多层面胶合的缺点，不受自然环境限制，可形成流水线机械化生产，产品质量高，生产成本低。因填充物为硅酸盐废弃物，既可为国家节省大量的木才资源，又对环境无污染，环保节能，且硅酸盐为不燃物，相应地增加了产品的阻燃性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中，1、上横框，2、门扇竖向骨架，3、门扇横向骨架，4、门扇横边框，5、门扇竖边框，6、竖框，7、防火玻璃，8、防火锁，9、铰链，10、密封条，11、木模压装饰板，12、硅盖板，13、耐火材料层，14，门框下横木。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

参见图1，图2，本实用新型由门框、门扇组成，门扇用铰链9安装在门框上。门框由经防腐阻燃液加压处理的上横框1、竖框6和下横木14组成，竖框6与上横框1、下横木14固定连接组成矩形门框。门框的裁口处设有槽，槽口内嵌装防火密封条10。本实用新型的门扇是防火门扇，由门扇框架、上硅盖板12、下硅盖板15等组成，其中门扇框架由门扇竖向骨架2，门扇横向骨架3，门扇横边框4，门扇竖边框5组成，门扇竖向骨架2设置在门扇框架的中心位置，门扇横向骨架3以门扇的高度为基准等分设置为多条，分别与门扇竖向骨架2连接。门扇框架上设有裁口，上、下硅盖板12、15按照上、下顺序分别镶嵌在防火门扇框架的裁口处，根据甲、乙、丙不同耐火极限镶嵌不同厚度的硅盖板，在上、下硅盖板12、15之间填充不燃物硅酸盐，硅酸盐内加环保防火胶搅拌均匀形成厚30-40mm的耐火材料层13，经冷压牢固坚实地将上、下硅盖板12、15及门扇框架胶合在一起，形成一体。表面涂刷环保防火胶经加压处理的木模压装饰板11(或其它板面)粘接在上硅盖板12和下硅盖板15的表面与防火门边框胶合成型组成门扇。在门扇的中心位置安装有玻璃门7，该玻璃门7由两根横向骨架和两根竖向骨架组成，该横向骨架与竖向骨架固定连接，按此结构还安装有侧玻璃门，一次形成合理的增强骨架，便于填充物的填充与胶合。将成型的防火门扇用防火胶链9安装在防火门框上。

为保证甲、乙、丙三级的耐火极限，本实用新型在甲、乙、丙三级不同耐火极限的产品上镶嵌不同厚度的硅盖板，甲级的厚度为8mm，乙级的厚度为5mm，丙级为3mm，符合国家规定。在生产过程中，根据产品不同的耐火极限在门扇横、竖边框4、5上裁去与硅盖板厚度相同的部分，宽度为1.5mm，门扇横、竖向骨架3、2的厚度应是门扇横、竖边框4、5裁口的厚度，当硅盖板镶嵌在门扇框架内后，恰好与门扇横、竖边框保持平整。

Claims

1.一种木模压装饰防火门，由木门框、门扇、铰链、防火锁构成，门扇通过铰链安装在木门框上，防火锁安装在门扇上，其特征在于，经过防腐阻燃液加压处理的横、竖向边框(4、5)固定连接组成门扇框架，该门扇框架内裁有口，口内嵌装有门扇防火密封条；竖向骨架(2)设置在门扇框架的中间位置，多根横向骨架(3)相互平行分别与竖向骨架(2)连接；上、下硅盖板(12、15)分别镶嵌在门扇框架的裁口处，上、下硅盖板(12、15)与门扇框架之间设置有耐火材料层(13)，表面涂刷有环保防火胶并经加压处理的木模压装饰板(11)与门扇框架及上、下硅盖板(12、15)固定连接组成门扇；带有横、竖向骨架的玻璃门(7)设置在门扇的中部。

2.根据权利要求1所述的木模压装饰防火门，其特征在于，所述的耐火材料层是厚30-40mm的硅酸盐层。

3.根据权利要求1所述的木模压装饰防火门，其特征在于，所述木门框的裁口处设有槽，该槽内嵌装有木门框防火密封条。