具有改性功能的气流粉碎机气嘴及粉碎机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备的气嘴,特别是一种具有改性功能的气流粉碎机气嘴,本实用新型还涉及使用该气嘴的粉碎机。
(二)技术背景
目前在化工材料产业中,化学合成及非金属矿石等粉体的使用日益广泛,由于石油资源日益匮乏,粉体在涂料塑胶中的添加比例及添加后产品的性能显得越来越重要。但目前绝大部分粉碎设备只能实现单一的粉碎功能,粉碎后的粉体粒子马上在其表面电离子作用下,聚合成一次粉粒粒径几倍的粉团,在涂料里根本无法搅拌分散,易造成沉淀现象。在塑胶材料中,粉团会形成大量的空隙缺陷,使材料的机械性能低下,解决这一问题的方法是在粉体表面包覆一层分子级厚度的活性剂或偶联剂,而目前人们的做法是把粉碎好的粉体放入高速搅拌机内,加入一定量的活性剂,这种工艺生产的产品包覆率不高,特别是比表面较大的粉体产品,很难达到塑胶行业的使用要求,而且工艺过程繁杂,产品成本较高。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种具有活化粉体改性功能的气流粉碎机气嘴及使用该气嘴的粉碎机。
本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴,包括喷气口和工作气体进气口,喷气口和工作气体进气口之间设有至少一个雾化装置,雾化装置的出口设置于喷气口和工作气体进气口之间的工作气流通道上。
由于本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴的粉体改性剂雾化装置的出口设置于气嘴的喷气口内,不会被粉碎腔中弥漫的粉体堵住细小的出口,因此可以保证粉体改性剂微量均匀地喷出,从而保证粉体被均匀地将粉体包覆。
本实用新型气嘴的喷气口的后端可直接与工作气体进气口连接,喷气口的后端也可设有一个与其连通的空气室,此时雾化装置的出口和工作气体进气口可分别设置于空气室壁上。
雾化装置可以是蒸汽雾化装置、超声波雾化装置、压力雾化装置、电磁雾化装置或任何一种雾化装置,当然,也可以是雾化喷嘴,当然也可以直接将未经雾化的粉体改性剂喷到喷气口和工作气体进气口之间的工作气流通道上,此时粉体改性剂与工作气流碰撞形成雾化液滴状粉体改性剂,雾化液滴状粉体改性剂被工作气流带入粉碎机的粉碎腔中,包覆粉体。
雾化装置连接口上可设有控制雾滴大小,流量的雾化流量控制装置。
本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴可广泛应用于各种形式的粉碎机,如扁平式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、流化床对撞式气流粉碎机等。
本实用新型所述的具有改性功能的新型粉碎机,是将现有的气流粉碎机的一个或一个以上的工作气嘴改成上述的具有改性功能的新型气流粉碎机气嘴,或另外加装上述具有改性功能的气流粉碎机气嘴,由于气流粉碎机使用了具有改性功能的气流粉碎机气嘴,在不影响其粉碎功能的前提下,可以同时对粉体进行包覆改性,避免了粉碎后的粉粒子在运用中再聚合成粉团,大大提高了粉体的使用效果,且利用本设备生产的成本较低,工艺过程简单。
(四)附图说明
图1为本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴的一种实施方式的结构示意图;
图2为本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴的另一种实施方式的结构示意图;
图3为本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴的又一种实施方式的结构示意图;
图4为本新型具有改性功能的粉碎机的一种实施方式的结构示意图。
图号标注:1、喷气口,2、工作气体进气口,3、雾化装置的出口,4、空气室,5、雾化流量控制装置,6、粉碎装置,7、储液腔,8、压缩空气设备,9、高压储液腔。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴及使用该气嘴的粉碎机进行详细说明。
实施例1:
如图1所示,本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴,包括喷气口1和工作气体进气口2,喷气口1的后端直接与工作气体进气口2连接,本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴还包括一个雾化装置,雾化装置为雾化喷嘴,雾化喷嘴的出口3设置于喷气口1和工作气体进气口2之间的工作气流通道上,雾化喷嘴上设有雾化流量控制装置5,雾化喷嘴的进口同时连接有储液腔7和压缩空气设备8或液体液压设备,储液腔7存储有粉体改性剂。
压缩空气设备8将储液腔7内的粉体改性剂通过雾化装置的出口3,将粉体改性剂雾化为粉体改性剂雾滴,并被带进喷气口1,从工作气体进气口2进入喷气口1的工作压缩气流将粉体改性剂雾滴从喷气口1的前端吹出。
实施例2:
如图2所示,本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴,包括喷气口1和工作气体进气口2,喷气口1的后端直接与工作气体进气口2连接,喷气口1和工作气体进气口2之间设有一个雾化装置,雾化装置上设有雾化流量控制装置5,雾化装置的出口3设置于喷气口1后端气流通道上,雾化装置的进口同时连接有储液腔7和压缩空气设备8,储液腔7存储有粉体改性剂。
压缩空气设备8将储液腔7内的粉体改性剂通过雾化装置的出口3将粉体改性剂雾化为粉体改性剂雾滴,并被带进喷气口1,从工作气体进气口2进入喷气口1的工作压缩气流将粉体改性剂雾滴从喷气口1的前端吹出。
实施例3:
如图3所示,本新型具有改性功能的气流粉碎机气嘴,包括喷气口1和工作气体进气口2,喷气口1的后端设有一个与其连通的空气室4,雾化装置的出口3和工作气体进气口2分别设置于空气室4壁上,雾化装置的进口连接有高压液储液腔9,高压液储液腔9存储有高压粉体改性剂;雾化装置上设有雾化流量控制装置5。
高压液储液腔9通过雾化装置的出口3将高压粉体改性剂带进空气室4,高压粉体改性剂撞击空气室4壁形成高压粉体改性剂雾滴,从工作气体进气口2进入空气室4的工作压缩气流将高压粉体改性剂雾滴带入喷气口1的后端,从喷气口1的前端被吹出。
如图4所示,具有改性功能的新型粉碎机为扁平式气流粉碎机,包括四个气嘴,在本实施方式中四个气嘴皆为具有改性功能的气流粉碎机气嘴,该具有改性功能的气流粉碎机气嘴包括喷气口1和工作气体进气口2,喷气口1的后端直接与工作气体进气口2连接,喷气口1的前端与粉碎装置6连通,喷气口1和工作气体进气口2之间设有一个雾化装置,雾化装置为雾化喷嘴,雾化喷嘴3上设有雾化流量控制装置5,雾化装置的出口3设置于喷气口1前端气流通道上,雾化装置的进口同时连接有储液腔7和压缩空气设备8,储液腔7存储有粉体改性剂。
压缩空气设备8将储液腔7内的粉体改性剂通过雾化装置将粉体改性剂雾化为粉体改性剂雾滴,并被带进喷气口1,从工作气体进气口2进入喷气口1的工作压缩气流将粉体改性剂雾滴从喷气口的前端带进粉碎装置6,粉体改性剂雾滴与粉碎装置6里被粉碎的物料混合,粉体改性剂雾滴包覆粉粒体。
上述实施方式中,具有改性功能的新型气流粉碎机的气嘴中只设有一个粉体改性剂雾化装置连接口,但在具体实施时,也可以根据需要设一个以上的粉体改性剂雾化装置连接口。