CN201047668Y - 空调扇冷暖工况切换装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空调扇冷暖工况切换装置,它包括活动地安装于空调扇出风口10内侧的电热元件20、驱动电热元件20的驱动机构30和控制驱动机构30的控制部件40;驱动机构包括电动机31和传动机构32。冷热工况切换时,驱动机构驱动电热元件20移到出风口或从出风口移开。本实用新型的特征是电动机31是普通的单线圈的永磁减速同步电动机。从而提供了一种结构简单、成本低的机械控制装置,实现空调扇冷暖工况切换的自动操作,解决现有机构结构复杂、成本高的问题。

Description

空调扇冷暖工况切换装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种冷暖空调扇的部件,特别是用于冷暖工况切换的控制装置。
背景技术
冷暖空调扇是一种夏季供冷风冬季供热风的两用小家电,在出风口内侧有一个可移动的电热元件,供热风时将其移动到出风口并接通电源使之发热,来自机内的风吹过电热元件时被加热然后被送到室内,夏季供冷风时把电热元件移离出风口,并切断其供电电源使之停止工作。这个切换过程通常是用人工操作手柄杠杆机构来实现的,即有一个手柄通过杠杆与电热元件相连,人工拨动手柄使电热元件移到出风口处或从出风口处移开。因电热元件行程大,而手柄受外观限制行程小,所以手柄杠杆机构是升速机构,操作力很大,老人小孩不易使用,而且操作噪声也行大,让人产生一种工作不正常的错觉。为解决以上问题,档次较高的空调扇用机械控制取代手工操作,控制线路原理如图7所示:用一个双向可控同步电机来带动电热元件来回移动,这种同步电机内部有两个定子绕组R1、R2,外加一个分相电容C,用两个开关KZ、KF控制其正反向运动,用两个行程开关XKZ、XKF来发出电机正转和反转停止的指令。冷热工况切换时,只要分别让两个开关接通或断开,双向可控同步电机就会正转或反转,带动电热元件来回移动,整个机构运转十分平稳,声音十分柔和,但这种机构结构复杂,成本很高,难以推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新的结构更简单、成本更低的机械控制装置,实现空调扇冷暖工况切换的自动操作,解决现有机构结构复杂、成本高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种新的空调扇冷暖工况切换装置,包括活动地安装于空调扇出风口10内侧的电热元件20、驱动电热元件20的驱动机构30和控制驱动机构30的控制部件40;出风口10内侧通过支座12安装有导向元件11;电热元件20包括发热组件21和框架22,框架22的边缘有导向套221与导向元件11配合,实现电热元件20沿导向元件11的移动;驱动机构30包括电动机31和传动机构32,传动机构32包括主动件321和从动件322,主动件321固定连接在电动机31的输出轴311上,从动件322连接在电热元件20的框架22上;控制部件40包括指令输入元件K7、控制器41、控制电路42和行程开关K1、K2。
本实用新型的电动机31是普通的单线圈的永磁减速同步电动机。
发热组件21是PTC发热组件,也可以是带散热翅片的金属电热管。
驱动机构30的传动机构32的一种结构是齿轮齿条传动副,其主动件321是固定在输出轴311上的齿轮,从动件322是固定连接在电热元件20的框架22上的齿条322A,导向元件11为圆柱状,与之配合的导向套221的孔为圆柱孔,导向元件与导向套的孔也可为棱柱形。
驱动机构30的传动机构32的具体结构也可以是丝杆螺母传动机构,其主动件321是固定在输出轴311上的齿轮,从动件322是固定在电热元件20的框架22上的螺母322B,在主动件321和从动件322B之间有一个中间齿轮323和与之同轴固连的丝杠324,中间齿轮323与主动件321相啮合,丝杠324可旋转地安装在支座12上,螺母322B与丝杠324活动地配合;丝杆螺母分别兼作导向元件和导向套,丝杆和导向元件合为一体,螺母和导向套合为一体。
控制部件40的控制器41是单刀双掷开关K3,控制电路42包括控制电动机运转的并联支路421、422,行程开关K1、K2分别串接在两并联支路中,并联支路421、422由控制器41交替地供给交流电;单刀双掷开关K3也可用一个双刀双掷开关K4来取代;行程开关K1、K2是机械式或干簧管式,也可以是霍尔元件式,指令输入元件与控制器41合为一体。
控制部件40的控制器41也可以是单片机芯片,控制电路42包括控制电动机运转的并联支路421、422,两并联支路中各串接一个可控硅开关K5、K6,行程开关K1、K2分别串接在可控硅开关的控制电路中,也可直接接入单片机芯片,指令输入元件K7是按钮开关,也可以是遥控信号收发装置,可控硅开关K5、K6的控制电路和指令输入元件K7的一端分别接入单片机芯片。
冷热工况切换时,开关K3或K4接通开关K1支路时,电机开始以任意方向转动,带动电热元件移动,直至它移到压上开关K1的位置时(把此位置设定为制热工况位置),电路断开,电热元件便停止在此位置,同时控制器发出加热指令。反之,当电热元件移到压上开关K2的位置时,便开始制冷工况。
本实用新型的有益效果是,由于使用的只是最简单的单线圈同步电机,控制电路也相应简化,整个机构成本大幅度降低,便它能广泛用来取代工况切换的手动控制,实现了低成本的机械控制,使大多数冷暖空调扇提高一个档次。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一实施例的剖视图。
图2-5是本实用新型的第一实施例的四种可能的控制部件原理图。
图6是本实用新型的第二实施例的剖视图。
图7是现有的空调扇冷暖工况切换装置控制线路原理图。
具体实施方式
实施例一
本实施例如图1-5所示,它是一种新的空调扇冷暖工况切换装置,包括活动地安装于空调扇出风口10内侧的电热元件20、驱动电热元件20的驱动机构30和控制驱动机构30的控制部件40。
出风口10内侧的壁上通过支座12安装有导向元件11。电热元件20包括发热组件21和框架22,发热组件21是PTC发热组件,也可以是带散热翅片的金属电热管。框架22的上边缘有导向套221与导向元件11配合,实现电热元件20沿导向元件11的移动。
驱动机构30包括电动机31和传动机构32,电动机31是普通的单线圈的永磁减速同步电动机。传动机构32是齿轮齿条传动副,它包括主动件321和从动件322,主动件321是固定在输出轴311上的齿轮,从动件322是通过导向套221固定地连接在电热元件20的框架22上的齿条322A,导向元件11为圆柱状,与之配合的导向套221的孔为圆柱孔,如图1所示,导向元件与导向套的孔也可为棱柱形。
控制部件40包括指令输入元件K7、控制器41、控制电路42和行程开关K1、K2。如图2-5所示
控制部件40的控制器41是单刀双掷开关K3,控制电路42包括控制电动机运转的并联支路421、422,行程开关K1、K2分别安装在电热元件20的两个行程终点位置(把制热工况位置的开关设置定K1,如图1所示),它们的电连接线分别串接在两并联支路中,并联支路421、422由控制器41交替地供给交流电,如图2所示。单刀双掷开关K3也可用一个双刀双掷开关K4来取代,如图3所示。行程开关K1、K2可有多种选择,现有公知技术中的机械式、干簧管式、霍尔元件式都可使用;本例中控制器41实际上就是指令输入元件,它们二者合为一体。
在较为高档的产品中,控制部件40的控制器41可以是单片机芯片,如图4、5所示。控制电路42包括控制电动机运转的并联支路421、422,两并联支路中各串接一个可控硅开关K5、K6,行程开关K1、K2分别串接在可控硅开关的控制电路中,如图4所示,也可直接接入单片机芯片,如图5所示。指令输入元件K7是按钮开关,也可以是遥控信号收发装置,可控硅开关K5、K6的控制电路和指令输入元件K7的一端分别接入单片机芯片。
冷暖工况切换时,开关K3或K4接通开关K1支路时,电机开始以任意方向转动,带动电热元件移动,直至它移到完全覆盖空调扇出风口10、压上开关K1的位置时,电路断开,电热元件便停止在此位置,同时控制器发出加热指令。反之,当电热元件从空调扇出风口10移开,移到压上开关K2的位置时,便开始制冷工况,电热元件20停止加热。
实施例二
本实施例如图6所示,与例一基本相同,只是驱动机构的具体形式有所不同。驱动机构30的传动机构32是丝杆螺母传动机构,其主动件321是固定在输出轴311上的齿轮,从动件322是固定在电热元件20的框架22上的螺母322B,在主动件321和从动件322B之间有一个中间齿轮323和与之同轴固连的丝杠324,中间齿轮323与主动件321相啮合,丝杠324可旋转地安装在支座12上,螺母322B与丝杠324活动地配合;丝杆螺母分别兼作导向元件和导向套,丝杆和导向元件合为一体,螺母和导向套合为一体。

Claims (6)

1.一种空调扇冷暖工况切换装置,包括活动地安装于空调扇出风口(10)内侧的电热元件(20)、驱动电热元件(20)的驱动机构(30)和控制驱动机构(30)的控制部件(40);出风口(10)内侧安装有导轨(11);电热元件(20)包括发热组件(21)和框架(22),框架(22)的边缘有导轨套(221)与导轨(11)配合,实现电热元件(20)在导轨(11)上的移动;驱动机构(30)包括电动机(31)和传动机构(32),传动机构(32)包括主动件(321)和从动件(322),主动件(321)固定连接在电动机(31)的输出轴(311)上,从动件(322)连接在电热元件(20)的框架(22)上;控制部件(40)包括指令输入元件K7、控制器(41)、控制电路(42)和行程开关K1、K2,其特征在于:电动机(31)是单线圈的永磁减速同步电动机。
2.根据权利要求1所述的空调扇冷暖工况切换装置,其特征在于:所述的发热组件(21)是PTC发热组件,也可以是带散热翅片的金属电热管。
3.根据权利要求1所述的空调扇冷暖工况切换装置,其特征在于:所述驱动机构(30)的传动机构(32)是齿轮齿条传动副,其主动件(321)是固定在输出轴(311)上的齿轮,从动件(322)是固定连接在电热元件(20)的框架(22)上齿条(322A),导轨(11)为圆柱状,与之配合的导轨套(221)的孔为圆柱孔,导轨与导轨套的孔也可为棱柱形。
4.根据权利要求1所述的空调扇冷暖工况切换装置,其特征在于:所述驱动机构(30)的传动机构(32)是丝杆螺母传动机构,其主动件(321)是固定在输出轴(311)上齿轮,从动件(322)是固定在电热元件(20)的框架(22)上的螺母(322B),在主动件(321)和从动件(322B)之间有一个中间齿轮(323)和与之同轴固连的丝杠(324),中间齿轮(323)与主动件(321)相啮合,丝杠(324)可旋转地安装在支座(3241)上,螺母(322B)与丝杠(324)活动地配合;丝杆螺母分别兼作导轨和导轨套,丝杆和导轨合为一体,螺母和导轨套合为一体。
5.根据权利要求1所述的空调扇冷暖工况切换装置,其特征在于:所述控制部件(40)的控制器(41)是单刀双掷开关K3,控制电路(42)包括控制电动机运转的并联支路(421)、(422),行程开关K1、K2分别串接在两并联支路中,并联支路(421)、(422)由控制器(41)交替地供给交流电;单刀双掷开关K3也可用一个双刀双掷开关K4来取代;行程开关K1、K2是机械式或干簧管式,也可以是霍尔元件式,指令输入元件与控制器(41)合为一体。
6.根据权利要求1所述的空调扇冷暖工况切换装置,其特征在于:所述控制部件(40)的控制器(41)是单片机芯片,控制电路(42)包括控制电动机运转的并联支路(421)、(422),两并联支路中各串接一个可控硅开关K5、K6,行程开关K1、K2分别串接在可控硅开关的控制电路中,也可直接接入单片机芯片,指令输入元件K7是按钮开关,也可以是遥控信号收发装置,可控硅开关K5、K6的控制电路和指令输入元件K7的一端分别接入单片机芯片。
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