CN201047263Y - 滚珠膨胀锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田作业中配合膨胀管修补破损套管的装置，是一种滚珠膨胀锥，其包括膨胀锥锥体、膨胀珠、支撑环和定径珠，在膨胀锥锥体中部有凸台，在凸台上方有支撑环安装在膨胀锥锥体上，在凸台与支撑环之间的外侧有内凹槽，在内凹槽内安装有能滚动的定径珠，支撑环的外表面呈上窄下宽的锥面，在支撑环上方有压紧帽安装在膨胀锥锥体上，在支撑环与压紧帽之间的外侧有外凹槽，在外凹槽内安装有能滚动的膨胀珠。本实用新型结构合理而紧凑，操作方便，安全可靠，能够最大程度地减小机械载荷，降低施工作业安全隐患，保障了人员和设备的安全。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及油田作业中配合膨胀管修补破损套管的装置，是一种滚珠膨胀锥。
二、背景技术
在油田的开发后期，套管损坏井越来越多，膨胀管技术为套管损坏修理提供了新的方法，具有使用范围广、一次可实现任意长度的补贴作业、密封性能可靠、承压能力高、井眼缩径小、抗腐蚀能力较强、寿命长等特点。目前使用的推拉膨胀锥在膨胀过程中与膨胀管的接触面积比较大，尽管可以对锥体表面进行处理或是加入润滑介质，但膨胀过程中产生的摩擦力还是很大。为了克服膨胀时的摩擦力不得不提高机械载荷，这也就给施工作业带来了更大的安全隐患。
三、发明内容
本实用新型提供了一种滚珠膨胀锥，克服了上述现有技术之不足，结构合理而紧凑，操作方便，安全可靠。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种滚珠膨胀锥，其包括膨胀锥锥体、膨胀珠、支撑环和定径珠，在膨胀锥锥体中部有凸台，在凸台上方有支撑环安装在膨胀锥锥体上，在凸台与支撑环之间的外侧有内凹槽，在内凹槽内安装有能滚动的定径珠，支撑环的外表面呈上窄下宽的锥面，在支撑环上方有压紧帽安装在膨胀锥锥体上，在支撑环与压紧帽之间的外侧有外凹槽，在外凹槽内安装有能滚动的膨胀珠。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述膨胀锥锥体下部可有密封胶圈，密封胶圈通过螺母与膨胀锥锥体连接在一起。
上述压紧帽可通过螺纹与膨胀锥锥体连接在一起。
本实用新型结构合理而紧凑，操作方便，安全可靠，能够最大程度地减小机械载荷，降低施工作业安全隐患，保障了人员和设备的安全。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图；
附图中的编码分别为：1为压紧帽，2为膨胀锥锥体，3为膨胀珠，4为支撑环，5为定径珠，6为密封胶圈，7为螺母，8为凸台。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该滚珠膨胀锥包括膨胀锥锥体2、膨胀珠3、支撑环4和定径珠5，在膨胀锥锥体2中部有凸台8，在凸台8上方有支撑环4安装在膨胀锥锥体2上，在凸台8与支撑环4之间的外侧有内凹槽，在内凹槽内安装有能滚动的定径珠5，支撑环4的外表面呈上窄下宽的锥面，在支撑环4上方有压紧帽1安装在膨胀锥锥体2上，在支撑环4与压紧帽1之间的外侧有外凹槽，在外凹槽内安装有能滚动的膨胀珠3。
可根据实际需要，对上述滚珠膨胀锥作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，为了使膨胀锥锥体2下方与膨胀管形成密封空间，使投球憋压顺利进行；在膨胀锥锥体2下部可有密封胶圈6，密封胶圈6通过螺母7与膨胀锥锥体2连接在一起。
如附图1所示，压紧帽1可通过螺纹与膨胀锥锥体2连接在一起。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的具体应用如下：膨胀锥通过提拉、打压，不断上行，膨胀珠3接触挤压膨胀管内壁，使膨胀管产生变形。由于膨胀珠3直径小，排列分布较密，使被膨胀的膨胀管截面为近似于圆的多边型。膨胀管被膨胀珠挤压变形后，再通过膨胀珠3下方的定径珠5使其进一步产生形变，使膨胀管能更为紧密的贴合在套管内壁上，以便达到密封悬挂的效果。在整个膨胀过程中，密封胶圈为密封、承压提供保障，使膨胀锥通过打压或是提拉、打压相结合，都可以顺利进行膨胀。同时，两排钢珠在与膨胀管内壁接触的时候是以滚动摩擦代替了滑动摩擦，大大减小摩擦系数及摩擦力，从而降低了膨胀管膨胀所需的拉力和压力，有效地提高了膨胀管施工作业时的安全系数。
Claims (3)
1.一种滚珠膨胀锥，其特征在于包括膨胀锥锥体、膨胀珠、支撑环和定径珠，在膨胀锥锥体中部有凸台，在凸台上方有支撑环安装在膨胀锥锥体上，在凸台与支撑环之间的外侧有内凹槽，在内凹槽内安装有能滚动的定径珠，支撑环的外表面呈上窄下宽的锥面，在支撑环上方有压紧帽安装在膨胀锥锥体上，在支撑环与压紧帽之间的外侧有外凹槽，在外凹槽内安装有能滚动的膨胀珠。
2.根据权利要求1所述的滚珠膨胀锥，其特征在于凸台下方有密封胶圈安装在膨胀锥锥体下部。
3.根据权利要求1或2所述的滚珠膨胀锥，其特征在于密封胶圈通过螺母安装在膨胀锥锥体上。
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| CNU2007202005109U CN201047263Y (zh) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | 滚珠膨胀锥 |
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| CNU2007202005109U CN201047263Y (zh) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | 滚珠膨胀锥 |
Publications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742093A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种仿生耐磨损膨胀锥及其制造方法 |
| CN103790536A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-05-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种膨胀锥 |
| CN103867154A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种机械式膨胀工具 |
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2007
- 2007-06-21 CN CNU2007202005109U patent/CN201047263Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103867154B (zh) * | 2012-12-18 | 2016-08-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种机械式膨胀工具 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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