CN201045573Y - 内外径两用千分尺 - Google Patents
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Abstract
内外径两用千分尺，它涉及一种千分尺。针对现有的千分尺受结构的限制，不能用一把千分尺同时测量工件的内径和外径，且体积较大，不利于携带和保管的问题。本实用新型的尺身(7)的左支架总成(6)的上端装有移动测砧，尺身(7)的右支架总成(8)的上端装有微分测头或数显测头，校对基准总成(9)装在移动测砧与微分测头或数显测头之间。本实用新型具有精度高，测量准确、实用，体积小，便于携带、保管的优点，用此一把千分尺能测量工件的内外径尺寸，本实用新型主要用于重型机械制造业和大型设备的维修上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种千分尺。
背景技术
现有的千分尺受结构的限制，不能用一把千分尺同时测量工件的内径和外径，且体积较大，不利于携带和保管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内外径两用千分尺，它可解决现有的千分尺不能同时测量工件的内径和外径，且体积较大，携带和保管不方便的问题。
本实用新型由测量装置、尺身和校对基准总成组成，所述测量装置由移动测砧、微分测头或数显测头组成，所述移动测砧是左内径移动测砧或左外径移动测砧，所述尺身的左支架总成的上端装有左内径移动测砧或左外径移动测砧，尺身的右支架总成的上端装有微分测头或数显测头，所述微分测头是内径微分测头或外径微分测头，所述数显测头是内径数显测头或外径数显测头，所述校对基准总成装在左内径移动测砧的外端及内径微分测头的圆头端或内径数显测头的圆头端之间或装在左外径移动测砧的里端及外径微分测头的里端或外径数显测头的里端之间，且校对基准总成的左平行夹块和右平行夹块分别与左内径移动测砧的圆头端及内径微分测头的圆头端或内径数显测头的圆头端相接触或分别与左外径移动测砧的里端和外径微分测头的里端或外径数显测头的里端相接触。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有精度高，测量准确、实用，体积小，便于携带和保管的优点，其体积是同类尺寸千分尺的1/2。用此一把千分尺能测量工件的内外径，且操作和使用方法基本上与外径千分尺的安装、调试、对零相同。本实用新型主要用于重型机械制造业和大型设备的维修上(如大电机的维修，使用此一把千分尺在测量转子的外径的同时还可测量定子的内径；又如电站的发动机、汽轮机、锅炉及油田的大型设备等维修)。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图(采用外径数显测头46)，图2是图1的A-A剖面图，图3是图1的B-B剖面图，图4是本实用新型的整体结构主视图(采用内径数显测头47)，图5是本实用新型的整体结构主视图(采用外径微分测头5)，图6是本实用新型的整体结构主视图(采用内径微分测头3)，图7是校对基准总成9的主视图，图8是图7的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图6说明本实施方式，本实施方式由测量装置45、尺身7和校对基准总成9组成，所述测量装置45由移动测砧、微分测头或数显测头组成，所述移动测砧是左内径移动测砧2或左外径移动测砧4，所述尺身7的左支架总成6的上端装有左内径移动测砧2或左外径移动测砧4，尺身7的右支架总成8的上端装有微分测头或数显测头，所述微分测头是内径微分测头3或外径微分测头5，所述数显测头是内径数显测头47或外径数显测头46，所述校对基准总成9装在左内径移动测砧2的外端及内径微分测头3的圆头端或内径数显测头47的圆头端之间或装在左外径移动测砧4的里端及外径微分测头5的里端或外径数显测头46的里端之间，且校对基准总成9的左平行夹块10和右平行夹块11分别与左内径移动测砧2的圆头端及内径微分测头3的圆头端或内径数显测头47的圆头端相接触或分别与左外径移动测砧4的里端和外径微分测头5的里端或外径数显测头46的里端相接触；左内径移动测砧2的圆头端与内径微分测头3的圆头端或内径数显测头47的圆头端之间的距离L1为200～2000mm，左外径移动测砧4的里端与外径微分测头5的里端或外径数显测头46的里端之间的距离L2为200～2000mm。如此设置，可满足工件尺寸在200～2000mm范围内的测量要求。
具体实施方式二：结合图1～图6说明本实施方式，本实施方式的尺身7由左支架总成6、右支架总成8和直尺12组成；所述左支架总成6的下端和右支架总成8的下端分别套装在直尺12上且分别与直尺12固接。如此设置，便于左支架总成6、右支架总成8与直尺12固接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式的左支架总成6由左测头连接板13、左支架14、左滑块体15、左弹簧压片16、第一紧固件17、第二紧固件18组成；所述左支架14的上端与左测头连接板13固接，左测头连接板13上装有左内径移动测砧2或左外径移动测砧4，左支架14的下端固定装在左滑块体15上端的凹槽19内，所述直尺12穿过左滑块体15内的长孔20装在左滑块体15上，直尺12的下端面与左滑块体15内的长孔20之间装有左弹簧压片16，左滑块体15的下端面设有第一内螺纹通孔21，左滑块体15的前端面设有第二内螺纹通孔22，直尺12通过装在第一内螺纹通孔21内的第一紧固件17和装在第二内螺纹通孔22内的第二紧固件18与左滑块体15紧固。如此设置，可方便左支架14沿直尺12移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1～图6说明本实施方式，本实施方式的右支架总成8由右测头连接板23、右支架24、右滑块体25、右弹簧压片26、第三紧固件27、第四紧固件28组成；所述右支架24的上端与右测头连接板23固接，右测头连接板23上装有微分测头或数显测头，右支架24的下端固定装在右滑块体25上端的凹槽29内，所述直尺12穿过右滑块体25内的长孔30装在右滑块体25上，直尺12的下端面与右滑块体25内的长孔30之间装有右弹簧压片26，右滑块体25的下端面设有第三内螺纹通孔31，右滑块体25的前端面设有第四内螺纹通孔32，直尺12通过装在第三内螺纹通孔31内的第三紧固件27和装在第四内螺纹通孔32内的第四紧固件28与右滑块体25紧固。如此设置，可方便右支架24沿直尺12移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1～图8说明本实施方式，本实施方式的校对基准总成9由左前夹板33、左后夹板34、右前夹板35、右后夹板36、带孔块规37、基准块规38、固定轴39、滑动轴40、卡簧41、左紧固件42、右紧固件43、左平行夹块10、右平行夹块11组成；所述基准块规38装在左前夹板33与左后夹板34之间及右前夹板35与右后夹板36之间，基准块规38分别通过固定轴39与左前夹板33和左后夹板34及右前夹板35与右后夹板36固接，基准块规38两侧的左前夹板33与左后夹板34之间及右前夹板35与右后夹板36之间分别装有带孔块规37，左平行夹块10装在左前夹板33与左后夹板34之间，右平行夹块11装在右前夹板35与右后夹板36之间，且左平行夹块10和右平行夹块11分别位于带孔块规37与基准块规38之间，所述左前夹板33、左后夹板34、右前夹板35及右后夹板36上分别设有纵向长孔44，所述滑动轴40穿过所述纵向长孔44和带孔块规37的轴孔装在带孔块规37上，带孔块规37两侧的滑动轴40装有卡簧41，左平行夹块10通过装在左前夹板33和左后夹板34上的左紧固件42紧固，右平行夹块11通过装在右前夹板35和右后夹板36上的右紧固件43紧固。
本实施方式中，基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为四个，其中一个尺寸为200mm、其余三个尺寸均为25mm，可满足工件尺寸在200～400mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为三个，其中一个尺寸为400mm，其余二个尺寸为50mm和25mm，可满足工件尺寸在400～600mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为三个，其中一个尺寸为600mm，其余二个尺寸为50mm和25mm，可满足工件尺寸在600～800mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为三个，其中一个尺寸为800mm，其余二个尺寸为50mm和25mm，可满足工件尺寸在800～1000mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为三个，其中一个尺寸为1000mm，其余二个尺寸为50mm和25mm，可满足工件尺寸在1000～1200mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为四个，其中一个尺寸为1000mm，其余三个尺寸分别为200mm、50mm和25mm，可满足工件尺寸在1200～1400mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为四个，其中一个尺寸为1000mm，其余三个尺寸分别为400mm、50mm和25mm，可满足工件尺寸在1400～1600mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为四个，其中一个尺寸为1000mm，其余三个尺寸分别为600mm、50mm和25mm，可满足工件尺寸在1600～1800mm范围内的测量要求；基准块规38的尺寸为125mm，带孔块规37为四个，其中一个尺寸为1000mm，其余三个尺寸分别为800mm、50mm和25mm，可满足工件尺寸在1800～2000mm范围内的测量要求。
测量外径的操作方法：。一、组合校对基准：确定测量范围，根据测量范围，选取相应尺寸的块规，两个平行夹块将块规夹在中间用紧固件紧固；二、组装尺身：将装有左外径移动测砧的左支架和装有外径微分测头或外径数显测头的右支架分别装在直尺上，两支架间的距离调至测量范围的最小尺寸位置后锁紧；三、对零位：把校对基准放在外径移动测砧及外径微分测头或外径数显测头中间，微调外径移动测砧使外径微分测头或外径数显测头对准刻线的零位置锁紧，即可测量。
测量内径的操作方法：采用内径移动测砧，将内径移动测砧的圆头端朝外安装，操作和使用方法基本与外径的安装调试对零位相同。
Claims (7)
1.一种内外径两用千分尺，它由测量装置(45)、尺身(7)和校对基准总成(9)组成，所述测量装置(45)由移动测砧、微分测头或数显测头组成，所述移动测砧是左内径移动测砧(2)或左外径移动测砧(4)；其特征在于所述尺身(7)的左支架总成(6)的上端装有左内径移动测砧(2)或左外径移动测砧(4)，尺身(7)的右支架总成(8)的上端装有微分测头或数显测头，所述微分测头是内径微分测头(3)或外径微分测头(5)，所述数显测头是内径数显测头(47)或外径数显测头(46)，所述校对基准总成(9)装在左内径移动测砧(2)的外端及内径微分测头(3)的圆头端或内径数显测头(47)的圆头端之间或装在左外径移动测砧(4)的里端及外径微分测头(5)的里端或外径数显测头(46)的里端之间，且校对基准总成(9)的左平行夹块(10)和右平行夹块(11)分别与左内径移动测砧(2)的圆头端及内径微分测头(3)的圆头端或内径数显测头(47)的圆头端相接触或分别与左外径移动测砧(4)的里端和外径微分测头(5)的里端或外径数显测头(46)的里端相接触。
2.根据权利要求1所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述尺身(7)由左支架总成(6)、右支架总成(8)和直尺(12)组成；所述左支架总成(6)的下端和右支架总成(8)的下端分别套装在直尺(12)上且分别与直尺(12)固接。
3.根据权利要求2所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述左支架总成(6)由左测头连接板(13)、左支架(14)、左滑块体(15)、左弹簧压片(16)、第一紧固件(17)、第二紧固件(18)组成；所述左支架(14)的上端与左测头连接板(13)固接，左测头连接板(13)上装有左内径移动测砧(2)或左外径移动测砧(4)，左支架(14)的下端固定装在左滑块体(15)上端的凹槽(19)内，所述直尺(12)穿过左滑块体(15)内的长孔(20)装在左滑块体(15)上，直尺(12)的下端面与左滑块体(15)内的长孔(20)之间装有左弹簧压片(16)，左滑块体(15)的下端面设有第一内螺纹通孔(21)，左滑块体(15)的前端面设有第二内螺纹通孔(22)，直尺(12)通过装在第一内螺纹通孔(21)内的第一紧固件(17)和装在第二内螺纹通孔(22)内的第二紧固件(18)与左滑块体(15)紧固。
4.根据权利要求2所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述右支架总成(8)由右测头连接板(23)、右支架(24)、右滑块体(25)、右弹簧压片(26)、第三紧固件(27)、第四紧固件(28)组成；所述右支架(24)的上端与右测头连接板(23)固接，右测头连接板(23)上装有微分测头或数显测头，右支架(24)的下端固定装在右滑块体(25)上端的凹槽(29)内，所述直尺(12)穿过右滑块体(25)内的长孔(30)装在右滑块体(25)上，直尺(12)的下端面与右滑块(25)内的长孔(30)之间装有右弹簧压片(26)，右滑块体(25)的下端面设有第三内螺纹通孔(3 1)，右滑块体(25)的前端面设有第四内螺纹通孔(32)，直尺(12)通过装在第三内螺纹通孔(31)内的第三紧固件(27)和装在第四内螺纹通孔(32)内的第四紧固件(28)与右滑块体(25)紧固。
5.根据权利要求1所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述校对基准总成(9)由左前夹板(33)、左后夹板(34)、右前夹板(35)、右后夹板(36)、带孔块规(37)、基准块规(38)、固定轴(39)、滑动轴(40)、卡簧(41)、左紧固件(42)、右紧固件(43)、左平行夹块(10)、右平行夹块(11)组成；所述基准块规(38)装在左前夹板(33)与左后夹板(34)之间及右前夹板(35)与右后夹板(36)之间，基准块规(38)分别通过固定轴(39)与左前夹板(33)和左后夹板(34)及右前夹板(35)与右后夹板(36)固接，基准块规(38)两侧的左前夹板(33)与左后夹板(34)之间及右前夹板(35)与右后夹板(36)之间分别装有带孔块规(37)，左平行夹块(10)装在左前夹板(33)与左后夹板(34)之间，右平行夹块(11)装在右前夹板(35)与右后夹板(36)之间，且左平行夹块(10)和右平行夹块(11)分别位于带孔块规(37)与基准块规(38)之间，所述左前夹板(33)、左后夹板(34)、右前夹板(35)及右后夹板(36)上分别设有纵向长孔(44)，所述滑动轴(40)穿过所述纵向长孔(44)和带孔块规(37)的轴孔装在带孔块规(37)上，带孔块规(37)两侧的滑动轴(40)装有卡簧(41)，左平行夹块(10)通过装在左前夹板(33)和左后夹板(34)上的左紧固件(42)紧固，右平行夹块(1 1)通过装在右前夹板(35)和右后夹板(36)上的右紧固件(43)紧固。
6.根据权利要求1所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述左内径移动测砧(2)的圆头端与内径微分测头(3)的圆头端或内径数显测头(34)的圆头端之间的距离L1为200～2000mm。
7.根据权利要求1所述的内外径两用千分尺，其特征在于所述左外径移动测砧(4)的里端与外径微分测头(5)的里端或外径数显测头(46)的里端之间的距离L2为200～2000mm。
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