CN201045333Y - 二氧化碳动力输出装置 - Google Patents
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Abstract
一种二氧化碳动力输出装置,涉及节水、节能、气动机械技术领域,为解决以二氧化碳取代水、减少燃料消耗、减少排放而设计。锅炉7、机油室8、循环泵9通过管路闭环连接,其中充满机油;储液罐1中充满液态二氧化碳;高压喷嘴6装在汽化室5上,喷口开向汽化室5中,机油室8的腔体环汽化室5安装;汽化室5的喷口与叶轮机构12相连。储液罐1、调速阀2、高压喷嘴6、汽化室5、叶轮机构12、第一、二冷却罐16、17、压缩机3、单向阀18通过管路闭环连接,构成液态二氧化碳储存、液—气转化、气动输出、气体回收、气—液转化的工作回路。本实用新型具有节水、燃料消耗少等特点,适用于驱动发电机等负载。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种二氧化碳动力输出装置,属节水、节能、气动机械技术领域。
背景技术:
一般的蒸汽类动力输出装置均以水为工质,对水源的消耗量比较大,因对水需加热到几百摄氏度,不但燃耗大量的煤、油、天然气等化石燃料,同时还向大气中排放大量的二氧化碳,恶化环境和气侯。应提供一种新技术,替代水的使用,减少燃料消耗,同时减少排放。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳动力输出装置,要解决的问题是:以二氧化碳取代水,减少燃料消耗,减少排放。它由液态二氧化碳储存装置、液-气转化装置、气动输出装置、气体回收装置、气-液转化装置和辅助电源系统所组成:储液罐1上装有单向阀18,构成液态二氧化碳储存装置;机油室8的腔体环汽化室5安装,其外壁装有保温层11,锅炉7、机油室8、循环泵9通过管路成闭环连接,锅炉7通过管路与机油室8相连,循环泵9的一端通过管路与机油室8相连,另一端通过管路与锅炉7相连,储液罐1通过调速阀2及其管路与高压喷嘴6相连,高压喷嘴6安装在汽化室5上,喷口开向汽化室5中,组成液-气转化装置;汽化室5的气体喷口与叶轮机构12的进气端相连,构成气动输出装置;叶轮机构12的排气端通过管路与第一冷却罐14相连,第一冷却罐14和第二冷却罐15之间通过管路连通,半导体温差制冷组件16贴装在第一冷却罐14上,半导体温差制冷组件17贴装在第二冷却罐15上,第二冷却罐15通过管路与压缩机3的进气端相连,构成气体回收装置;压缩机3的排气端通过单向阀18及其管路与储液罐1相连,构成气-液转化装置;压缩机电机4与压缩机3同轴安装,循环泵电机10与循环泵9同轴安装,发电机13同轴或通过传动机构安装在叶轮机构12的动力输出轴上,其输出端与电源调节电路19电连接,电源调节电路19一端与蓄电池20电连接,另一端分别与压缩机电机4、循环泵电机10、半导体温差制冷组件16、17电连接,组成辅助电源系统。
本实用新型以二氧化碳取代水,替代蒸汽类动力输出装置的工质,一可大量节约用水,二可因二氧化碳的气化所需热值较低而大量减少燃料的消耗,同时减少因煤、油、天然气等化石燃料的燃烧而产生的有害排放,适用于驱动发电机等负载。
附图说明:
附图为本实用新型原理图。
图中:1、储液罐,2、调速阀,3、压缩机,4、压缩机电机,5、汽化室,6、高压喷嘴,7、锅炉,8、机油室,9、循环泵,10、循环泵电机,11、保温层,12、叶轮机构,13、发电机,14、第一冷却罐,15、第二冷却罐,16、半导体温差制冷组件,17、半导体温差制冷组件,18、单向阀,19、电源调节电路,20、蓄电池。
具体实施方式:
结合附图说明本实用新型的结构和实施方式:储液罐1经调速阀2及其管路与高压喷嘴6相连,高压喷嘴6安装在汽化室5上,其喷口开向汽化室5中,储液罐1中充满液态二氧化碳,本实用新型启动后,打开调速阀2,储液罐1内自身的压力,使液态二氧化碳经调速阀2,由高压喷嘴6喷入汽化室5中。
机油室8的腔体环汽化室5安装,其外壁装有保温层11,一端管路与锅炉7相连,另一端通过循环泵9及其管路与锅炉7相连,锅炉7、机油室8及其管路中充满高号机油,通过煤、油、天然气、酒精等燃料的燃烧,对锅炉7中的机油进行加热,循环泵9在循环泵电机10的驱动下,循环锅炉7和机油室8中的机油,不断将锅炉7中的热交换到机油室8中,对高压喷嘴6喷入汽化室5中的二氧化碳进行加热,使其气化。
汽化室5的气体喷口与叶轮机构12的进气端相连,在汽化室5中被气化的二氧化碳的体积迅速膨胀,推动叶轮机构12的叶轮旋转作功,驱动负载运转。
叶轮机构12的排气端通过管路与第一冷却罐14相连,第一冷却罐14与第二冷却罐15之间通过管路连通,半导体温差制冷组件16贴装在第一冷却罐14上,半导体温差制冷组件17贴装在第二冷却罐15上,压缩机3的进气端通过管路与第二冷却罐15相连,排气端通过单向阀18及其管路与储液罐1相连。作功后的二氧化碳气体从叶轮机构12排出,经管路进入第一冷却罐14进行冷却降温,再进入第二冷却罐15进一步冷却降温后,由压缩机3从第二冷却罐15中将冷却后的二氧化碳气体抽出,经单向阀18压入储液罐1中,进行液化还原。
发电机13同轴或通过传动机构安装在叶轮机构12的动力输出轴上,其输出端与电源调节电路19电连接,电源调节电路19一端与蓄电池20电连接,另一端分别与压缩机电机4、循环泵电机10、半导体温差制冷组件16、17电连接。本实用新型启动时,压缩机电机4、循环泵电机10、半导体温差制冷组件16、17由蓄电池20供电。叶轮机构12运转后,驱动发电机13发电,由发电机13为压缩机电机4、循环泵电机10、半导体温差制冷组件16、17供电,同时为蓄电池20补充电能,当蓄电池20的电能充足后,电源调节电路19切断蓄电池20与发电机13的通路。
Claims (3)
1.一种二氧化碳动力输出装置,由液态二氧化碳储存装置、液-气转化装置、气动输出装置、气体回收装置、气-液转化装置和辅助电源系统组成,其特征是:储液罐(1)上装有单向阀(18),构成液态二氧化碳储存装置;机油室(8)的腔体环汽化室(5)安装,其外壁装有保温层(11),锅炉(7)、机油室(8)、循环泵(9)及其管路成闭环连接,锅炉(7)通过管路与机油室(8)相连,循环泵(9)的一端通过管路与机油室(8)相连,另一端通过管路与锅炉(7)相连,储液罐(1)通过调速阀(2)及其管路与高压喷嘴(6)相连,高压喷嘴(6)安装在汽化室(5)上,喷口开向汽化室(5)中,组成液-气转化装置;汽化室(5)的气体喷口与叶轮机构(12)的进气端相连,构成气动输出装置;叶轮机构(12)的排气端通过管路与第一冷却罐(14)相连,第一冷却罐(14)和第二冷却罐(15)之间通过管路连通,半导体温差制冷组件(16)贴装在第一冷却罐(14)上,半导体温差制冷组件(17)贴装在第二冷却罐(15)上,第二冷却罐(15)通过管路与压缩机(3)的进气端相连,构成气体回收装置;压缩机(3)的排气端通过单向阀(18)及其管路与储液罐(1)相连,构成气-液转化装置;压缩机电机(4)与压缩机(3)同轴安装,循环泵电机(10)与循环泵(9)同轴安装,发电机(13)同轴或通过传动机构安装在叶轮机构(12)的动力输出轴上,发电机(13)的输出端与电源调节电路(19)电连接,电源调节电路(19)一端与蓄电池(20)电连接,另一端分别与压缩机电机(4)、循环泵电机(10)、半导体温差制冷组件(16)、(17)电连接,组成辅助电源系统。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳动力输出装置,其特征在于:储液罐(1)中充满液态二氧化碳;锅炉(7)、机油室(8)、循环泵(9)及其管路的闭环回路中充满高号机油。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳动力输出装置,其特征在于:汽化室(5)为圆筒形。
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CNU2006200216990U CN201045333Y (zh) | 2006-09-20 | 2006-09-20 | 二氧化碳动力输出装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113914960A (zh) * | 2020-07-11 | 2022-01-11 | 史知行 | 一种以二氧化碳作动力燃料的小型机动载运车 |
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2006
- 2006-09-20 CN CNU2006200216990U patent/CN201045333Y/zh not_active Expired - Fee Related
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