CN201045083Y - 往复式真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式真空包装机，包括机架、真空室、真空室盖及其盖合机构，盖合机构包括连杆、长轴、拉簧组件，对称分布的拉簧组件一端与对应的长轴连接，另一端分别固定在机架的侧壁与真空室之间。往复式真空包装机改进后，减轻了操作工的劳动强度，并提高了工效；而且将四条连杆与长轴的配合由铜套的滑动摩擦改为调心轴承的滚动摩擦，相对降低了四连杆机构等距和平行度的精度要求，方便了制造和装配；同时因为真空室与盖吸合时不受制造精度的限制，易于形成密闭，也方便用户拆装以后的调整，设计更人性化，实用性更强。

Description

往复式真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种往复式真空包装机。

背景技术

如图1、2所示，现有的往复式真空包装机包括机架、真空室、真空室盖及其盖合机构等部件，盖合机构由连杆、长轴、拉簧连杆、销轴、拉簧、法兰螺丝组成，真空室盖的前后两侧分别对称设置有四根连杆，长轴的两端分别固定在前后对称的连杆的底部，拉簧连杆套设在长轴的中部，其下端部上横向设置有销轴，拉簧的上端钩设在销轴上，拉簧的下端与法兰螺丝连接，法兰螺丝的下端安装在机架内侧底部，拉簧连杆、拉簧、法兰螺丝三者构成拉簧组件，并位于同一直线上保持竖直状态。当真空室盖处于非工作状态时，两条拉簧力量均衡地拉紧拉簧连杆，使拉簧连杆与同固定在长轴上的连杆，应处于竖直状态，但这种结构必须将拉簧张的很紧，并达到两侧拉力的平衡，才能使真空室盖处在中间待命的位置，需要将真空室盖推向一侧时，则极为费力。而为了工作时可以不太费力将真空室盖推向一侧(图3)，必须将拉簧调节至不太紧的状态，但处于此种状态时，真空室盖将不可能平衡地处于中间待命位置，会任意倾向一侧，当按工作需要将真空室盖推向一侧时，拉簧与连杆以及拉簧连杆形成一个夹角，使两条拉簧均衡地张得更紧，拉力增大，真空室盖的重力小于拉簧的拉力，不可能自行盖合，需要人工施加一个过程的压力，才使真空室盖上的橡胶密封条与真空室接触压合，盖合机构这样的结构布置存在很大的缺陷，必然影响真空包装机的正常工作以及工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种结构更合理的、有效减轻劳动强度、提高工作效率的往复式真空包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用一种往复式真空包装机，包括机架、真空室、真空室盖及其盖合机构，盖合机构包括连杆、长轴、拉簧组件，对称分布的拉簧组件一端与对应的长轴连接，另一端分别固定在机架的侧壁与真空室之间。

本实用进一步设置为固定在拉簧组件中的拉簧连杆的下端的销轴两端对称设置有滑轮，滑轮内装有调心轴承，拉簧的一端挂设在滑轮上，通过这样的设置，将拉簧与拉簧连杆的连接由滑动摩擦改为滚动摩擦。

本实用再进一步设置为真空室的下端面上设置有拉簧座，拉簧座的下端面上对应机架的两侧位置分别设置有支架，拉簧组件中的法兰螺丝上的固定钩挂设在支架上。

本实用新型通过提供一种往复式真空包装机，该真空包装机的拉簧组件由竖直安装在机架内侧的底部改为在机架的侧壁与真空室之间位置安装。当处于非工作状态时，拉簧连杆两侧的拉簧由于力的平衡，使连杆处于竖直的待命状态，使真空室盖保持在中间平衡位置。当将真空室盖推向一侧时，左侧的拉簧与连杆及拉簧连杆形成一个夹角，左侧的拉簧处于张紧的状态，而右侧的拉簧处于相对松弛的状态，此时真空室盖的重力大于左侧的拉簧的拉力，而且拉簧与拉簧连杆的连接是挂在销轴的滑轮上，使真空室盖在重力和可以灵活旋转的滑轮的作用下，在两侧力量失去平衡的自由状态下，自行使盖上的橡胶密封条与真空室接触并压合。往复式真空包装机改进后，减轻了操作工的劳动强度，并提高了工效；而且将四条连杆与长轴的配合由铜套的滑动摩擦改为调心轴承的滚动摩擦，相对降低了四连杆机构等距和平行度的精度要求，方便了制造和装配；同时因为真空室与真空室盖吸合时不受制造精度的限制，易于形成密闭，也方便用户拆装以后的调整，设计更人性化，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型背景技术待命状态结构图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型背景技术盖合状态结构图。

图4为本实用新型实施例待命状态结构图。

图5为图4的B-B剖视图。

图6为本实用新型实施例盖合状态结构图。

具体实施方式

如图4、5、6所示，本实用具体实施例是一种往复式真空包装机，包括机架1、真空室2、真空室盖3及其盖合机构4等部件，盖合机构4包括连杆41、长轴42、拉簧组件43，拉簧组件43由拉簧连杆431、拉簧434、法兰螺丝435组成，真空室2的下端面上设置有拉簧座5，拉簧座5的下端面上对应机架1的两侧位置分别设置有支架51，真空室盖3的前后两侧分别对称设置有四根连杆41，长轴42的两端分别固定在前后对称的连杆41的底部，拉簧连杆431套设在长轴42的中部，其下端部上横向设置有销轴432，销轴432两端对称设置有滑轮433，滑轮433内装有调心轴承6，拉簧434的一端挂设在滑轮433上，另一端与法兰螺丝435固定连接，法兰螺丝435的固定钩4351挂设在支架51上。

上述实施例中的拉簧组件43是对称交叉设置，每组拉簧组件43的末端设置在支架51上，左、右拉簧组件43交叉构成一定角度，也可以将每组拉簧组件43的末端设置在机架1的两侧的侧壁上；实施例中的调心轴承6是采用滚针轴承，也可以采用其他轴承，只要是滚动摩擦就可。

当处于非工作状态时，拉簧连杆431两侧的拉簧434由于力的平衡，使连杆41处于竖直的待命状态，使真空室盖3保持在中间平衡位置。当将真空室盖3推向一侧时，左侧的拉簧434与连杆41及拉簧连杆434形成一个夹角，左侧的拉簧434处于张紧的状态，而右侧的拉簧434处于相对松弛的状态，此时真空室盖3的重力大于左侧的拉簧434的拉力，而且拉簧434与拉簧连杆431的连接是挂在销轴432的滑轮433上，使真空室盖3在重力和可以灵活旋转的滑轮433的作用下，在两侧力量失去平衡的自由状态下，自行使盖上的橡胶密封条与真空室2接触并压合。往复式真空包装机改进后，减轻了操作工的劳动强度，并提高了工效；而且将四条连杆41与长轴42的配合由铜套的滑动摩擦改为调心轴承6的滚动摩擦，相对降低了四连杆机构等距和平行度的精度要求，方便了制造和装配；同时因为真空室2与真空室盖3吸合时不受制造精度的限制，易于形成密闭，也方便用户拆装以后的调整，设计更人性化，实用性更强。

Claims (3)

1.一种往复式真空包装机，包括机架(1)、真空室(2)、真空室盖(3)及其盖合机构(4)，盖合机构(4)包括连杆(41)、长轴(42)、拉簧组件(43)，其特征在于：对称分布的拉簧组件(43)一端与对应的长轴(42)连接，另一端分别固定在机架(1)的侧壁与真空室(2)之间。

2.根据权利要求1所述的往复式真空包装机，其特征在于：所述的固定在拉簧组件(43)中的拉簧连杆(431)的下端的销轴(432)两端对称设置有滑轮(433)，滑轮(433)内装有调心轴承，拉簧(434)的一端挂设在滑轮(433)上。

3.根据权利要求1或2所述的往复式真空包装机，其特征在于：所述的真空室(2)的下端面上设置有拉簧座(5)，拉簧座(5)的下端面上对应机架(1)的两侧位置分别设置有支架(51)，拉簧组件(43)中的法兰螺丝(435)上的固定钩(4351)挂设在支架(51)上。

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