CN201044940Y - 多用途分体式组合丝锥 - Google Patents

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CN201044940Y CNU2007200393097U CN200720039309U CN201044940Y CN 201044940 Y CN201044940 Y CN 201044940Y CN U2007200393097 U CNU2007200393097 U CN U2007200393097U CN 200720039309 U CN200720039309 U CN 200720039309U CN 201044940 Y CN201044940 Y CN 201044940Y
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秦康生
朱望东
徐留富
葛文军
范天月
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Abstract

多用途分体式组合丝锥,属于机械工具技术领域。其特征是设有丝锥杆、丝锥体、螺钉,丝锥体串装在丝锥杆的一端,端部用螺钉连接固定,丝锥杆的另一端设有四方体。丝锥体由工具钢制成,丝锥体外部设有排屑槽和螺纹切削刃带,内部设有与串装的丝锥杆断面形状相互匹配的孔。组合丝锥还设有金属滑块,金属滑块内部设有与丝锥体内部相同的孔。本实用新型结构新颖、简单合理,生产制造容易,使用方便。适合于M16以上的大螺距、大深孔螺纹的攻丝加工,减少摩擦阻力、切削阻力,增大容屑空间、减少丝锥的折断、损牙现象。如发生损牙现象,可以更换丝锥体,避免丝锥整体报废,造成浪费。

Description

多用途分体式组合丝锥
技术领域
本实用新型涉及一种金属内螺纹加工工具,尤其是大深孔螺纹切削加工的丝锥的结构,属于机械工具技术领域。
背景技术
现有的内螺纹切削加工的丝锥都做成一根整体,由螺纹切削部分和一个柄部组成,螺纹切削部分有长排屑槽和螺纹切削刃带。在加工大螺距、大深孔螺纹时,摩擦阻力、切削阻力都较大,容屑空间小、易折断,且丝锥上有一处缺牙磨损,整体丝锥就要报废,造成很大浪费,因此,必须对现有的普通丝锥进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有的丝锥存在的不足,提供一种使用性好,可随意搭配使用的多用途分体式组合丝锥。
本实用新型的目的是这样实现的,多用途分体式组合丝锥,其特征是设有丝锥杆、丝锥体、螺钉,丝锥体串装在丝锥杆的一端,端部用螺钉连接固定,丝锥杆的另一端设有四方体。
所述的丝锥体由工具钢制成,丝锥体外部设有排屑槽和螺纹切削刃带,内部设有与串装的丝锥杆断面形状相互匹配的孔。
多用途分体式组合丝锥还设有金属滑块,金属滑块内部设有与丝锥体内部相同的孔。
本实用新型结构新颖、简单合理,生产制造容易,使用方便。丝锥杆和丝锥体均采用工具钢制造,丝锥体串装在丝锥杆的一端用螺钉固定构成丝锥的螺纹切削部分。可以是若干个工具钢丝锥体按顺序串联安装在丝锥杆上,也可以是单只或几只一起使用,所缺长度可由金属滑块代替,金属滑块串装在远离端部螺钉的螺纹切削部分的后部。丝锥杆的另一端的四方体可方便地与驱动机构连接。适合于M16以上的大螺距、大深孔螺纹的攻丝加工,减少摩擦阻力、切削阻力,增大容屑空间、减少丝锥的折断、损牙现象。如发生损牙现象,可以更换丝锥体,避免丝锥整体报废,造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的螺纹切削部分的断面结构示意图;
图3是本实用新型装有金属滑块的结构示意图;
图中:1丝锥体、2丝锥杆、3螺钉、4四方体、5金属滑块。
具体实施方式
采用工具钢制造丝锥杆2和丝锥体1。一根多用途分体式组合丝锥匹配六只丝锥体1和五只金属滑块,每只丝锥体分别编号,丝锥体1按顺序串联安装在丝锥杆2上,越接近端部的丝锥体的锥度越大。丝锥杆2的两端均设计成四方体4,丝锥杆上串装丝锥体一端的四方体较长一些,端部设有与螺钉3连接的螺孔。丝锥体1按顺序串联安装在丝锥杆2上,端部用螺钉3连接固定(如图1所示)。两只丝锥体1和四只金属滑块5按顺序串联安装在丝锥杆2上,端部用螺钉3连接固定(如图3所示)。

Claims (3)

1.一种多用途分体式组合丝锥,其特征是设有丝锥杆、丝锥体、螺钉,丝锥体串装在丝锥杆的一端,端部用螺钉连接固定,丝锥杆的另一端设有四方体。
2.根据权利要求1所述的多用途分体式组合丝锥,其特征是所述的丝锥体由工具钢制成,丝锥体外部设有排屑槽和螺纹切削刃带,内部设有与串装的丝锥杆断面形状相互匹配的孔。
3.根据权利要求1所述的多用途分体式组合丝锥,其特征是组合丝锥还设有金属滑块,金属滑块内部设有与丝锥体内部相同的孔。
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