CN201043292Y - 免电型有机固体废弃物处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种免电型有机固体废弃物处理装置，包括工作箱、桶、固液分离机构、操作杆、传动机构、复位机构和冲水机构；桶通过一根转轴安装在工作箱内；固液分离机构设置在工作箱内，其进口与含水废弃物进料口相连，其固形物出口与桶相连；操作杆跨越工作箱设置，其位于工作箱内的一端与传动机构相连；传动机构设置在工作箱内并还与桶的转轴相连；复位机构连接在工作箱的箱体与操作杆之间；冲水机构包括一冲水阀，该冲水阀安装在操作杆的下方，可在操作杆的压迫下开启阀门。本实用新型不需用电即可完成固体废弃物的处理，因而节能经济，使用方便，适用面广，具有很大的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机物处理装置，尤其涉及一种免电型有机固体废弃物处理装置。
背景技术
有机固体废弃物的处理问题一直是一个难题，目前主要是以搅拌方式进行处理，这种方式需用电，且耗电量大、机械故障率高，使用起来很不经济，也不方便，对于那些接电有困难的公共场所，几乎无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了克服现有技术存在的上述缺点而提供一种免电型有机固体废弃物处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种免电型有机固体废弃物处理装置，与含水废弃物进料机构相连并设置在其下方，包括工作箱、桶、固液分离机构、操作杆、传动机构、复位机构和冲水机构；桶通过一根转轴安装在工作箱内；固液分离机构设置在工作箱内，其进口与含水废弃物进料机构的下水口相连承接由其下来的污物，其固形物出口与桶相连向桶输送固形污物；操作杆跨越工作箱设置，其位于工作箱内的一端与传动机构相连可带动传动机构动作；传动机构设置在工作箱内并还与桶的转轴相连可带动桶转动；复位机构连接在工作箱的箱体与操作杆之间可带动操作杆复位；冲水机构包括一冲水阀，该冲水阀安装在工作箱内并位于操作杆的下方，可在操作杆的压迫下开启阀门。
所述的工作箱的一侧设有用于清理箱内污物时便于开启的门。
所述的桶为圆柱形桶并且横向倾斜设置在工作箱内，桶两端各设有一个圆形开口，该圆形开口的直径小于端面的直径并设置在端面的中间，在端面形成一个圆环形边，桶内壁设置有多片轴向安装的翻页，各翻页的径向长度小于圆环形边的径向长度。
所述的桶的倾斜角度为2～5度，其高端与固液分离机构相连，所述的固液分离机构的固形物出口伸入在高端的圆形开口内。
所述的固液分离机构包括上下顺序相连的承接斗、固液分离板、集液斗和排液管，承接斗与含水废弃物进料机构的下水口相连并承接由其下来的污物，固液分离板倾斜设置在承接斗与集液斗之间，其低端伸入桶高端的圆形开口内形成固液分离机构的固形物出口，排液管与集液斗连通将集液斗中的废液排出。
所述的固液分离板上设有多个纵横交错的长条形排液孔。
所述的操作杆位于工作箱外的一端设有一个横向安装的踏板。
所述的传动机构包括传动轴、主动齿轮、从动齿轮和传动链条，传动轴固定在工作箱上，主动齿轮安装在传动轴上，从动齿轮安装在桶的转轴上，传动链条连接在主动齿轮和从动齿轮之间，所述的操作杆位于工作箱内的一端固定在传动轴上可带动传动轴转动。
所述的主动齿轮和从动齿轮均为单向传动齿轮。
所述的复位机构为复位弹簧。
本实用新型的免电型有机固体废弃物处理装置由于采用了以上技术方案，不需用电即可完成有机固体废弃物的处理，因而节能经济，使用方便，适用面广，具有很大的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型免电型有机固体废弃物处理装置的结构示意图；
图2为图1所示装置的俯视结构示意图；
图3为图2所示装置的正视结构示意图；
图4为本实用新型中的固液分离机构的结构示意图；
图5为图4所示固液分离机构中的固液分离板的结构示意图；
图6为本实用新型免电型有机固体废弃物处理装置的工作原理示意图；
图7为本实用新型的一种变形结构。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3，本实用新型的免电型有机固体废弃物处理装置，与含水废弃物进料机构1相连并设置在其下方，包括工作箱2、桶3、固液分离机构4、操作杆5、传动机构6、复位机构7和冲水机构8。
本实用新型中的工作箱2为矩形结构，在工作箱2的一侧设有用于清理箱内污物时便于开启的门21。
本实用新型中的桶3为圆柱形桶，通过一根转轴31横向倾斜安装在工作箱2内，其倾斜角度为2～5度，高端与固液分离机构4相连，固液分离机构的固形物出口伸入在高端的圆形开口内。桶3的两端各设有一个圆形开口32，该圆形开口的直径小于端面的直径并设置在端面的中间，在端面形成一个圆环形边33，桶3的内壁设置有多片(一般为6～8片，本实施例采用6片)轴向安装的翻页34，各翻页34的径向长度小于圆环形边33的径向长度。
配合参见图4、图5，本实用新型中的固液分离机构4设置在工作箱2内，包括上下顺序相连的承接斗41、固液分离板42、集液斗43和排液管44，承接斗41与含水废弃物进料机构1的下水口11相连承接由含水废弃物进料机构下来的污物，固液分离板42倾斜设置在承接斗41与集液斗43之间，其低端伸入桶3高端的圆形开口内形成固液分离机构的固形物出口，在固液分离板42上设有多个纵横交错的长条形排液孔421，当由含水废弃物进料机构下来的污物落入承接斗41后，通过固液分离板42上纵横交错的长条形排液孔421将固体废弃物与液体分离。固体废弃物在少量混合液的推送下进入桶3内消化，液体则通过固液分离板42上的长条形排液孔421，流入板下的集水斗43中，通过与集液斗43连通的排液管44排出，可根据不同的处理需要进行处理，如排放或循环处理。
本实用新型中的操作杆5跨越工作箱2设置，其位于工作箱内的一端与传动机构6中的传动轴61相连可带动传动机构动作，位于工作箱外的一端设有一个横向安装的踏板51，踩下踏板51，即可通过操作杆5对冲水机构8中的冲水阀81施压，将冲水阀81开启放水冲洗含水废弃物进料机构，并通过操作杆5带动桶3转动一个角度。
配合参见图2，本实用新型中的传动机构6设置在工作箱2内，包括传动轴61、主动齿轮62、从动齿轮63和传动链条64。传动轴61固定在工作箱2上，主动齿轮62安装在传动轴61上，从动齿轮63安装在桶3的转轴31上，传动链条64连接在主动齿轮62和从动齿轮63之间。其中的主动齿轮63和从动齿轮64均为单向传动齿轮。传动机构6由操作杆5带动并通过其从动齿轮63带动桶3转动。
本实用新型中的复位机构7连接在工作箱2的箱体与操作杆5之间可带动操作杆复位，本实施例中的复位机构7为复位弹簧。
配合参见图2，本实用新型中的冲水机构8包括冲水阀81、进水管82和出水管83，冲水阀81安装在工作箱2内并位于操作杆5的下方，可在操作杆5的压迫下开启阀门。进水管82连接在冲水阀81的进口端并与水箱相连通，出水管83连接在冲水阀81的出口端并与含水废弃物进料机构1相连通。
本实用新型的免电型有机固体废弃物处理装置的工作原理可结合图1、图6说明如下：当含水废弃物进料机构工作时，将操作杆5压下便产生轴向运动，箱内的一段杆体压开冲水阀81，冲洗废弃物；放开后，操作杆5受复位弹簧7的拉力复位，冲水阀81自行关闭。废弃物从含水废弃物进料机构1内冲落到与其下水口11相连的固液分离机构4内。当含水废弃物落入固液分离机构4的承接斗41后，通过固液分离板42上纵横交错的长条形排液孔421将固体废弃物与液体分离。固体废弃物在少量液体的推送下进入桶3内消化，分离后的液体则通过固液分离板42上的长条形排液孔421，流入板下的集水斗43中，通过与集液斗43连通的排液管44排出，可根据不同的处理需要进行处理，如排放或循环处理。
当操作杆5压下时，与操作杆5一同固定在传动轴61上的主动齿轮62便顺时针方向转动，带动传动链条64进而带动从动齿轮63和桶顺时针转动。释放压力后，操作杆5复位，带动传动轴61逆时针转动时，由于主动齿轮62和从动齿轮63都是单向传动齿轮，主动齿轮62和从动齿轮63都不会发生转动，还可有效避免桶因桶内堆积物过多在重力的作用下失去控制自转。
桶3的内壁加装有6至8片翻叶，在桶滚动时有助于堆积物翻动、不粘结，提高透氧性。桶3以2～5度的倾斜角度安装，可让后的固体从低端开口处掉落到工作箱2内，并打开侧门21清理。
本实用新型的免电型有机固体废弃物处理装置经适当改造后即可变形为图7所示的有电适用型结构，这种结构用电机9代替了本实用新型中的操作杆5和传动机构6，将电机9直接与桶3的转轴31相连，由电机直接驱动桶3转动，并用水泵10代替了本实用新型中的冲水阀81，由电脑控制水泵10冲洗进料机构。
Claims (10)
1.一种免电型有机固体废弃物处理装置，与含水废弃物进料机构相连并设置在其下方，其特征在于：包括工作箱、桶、固液分离机构、操作杆、传动机构、复位机构和冲水机构；桶通过一根转轴安装在工作箱内；固液分离机构设置在工作箱内，其进口与含水废弃物进料机构的下水口相连承接由其下来的污物，其固形物出口与桶相连向桶输送固形污物；操作杆跨越工作箱设置，其位于工作箱内的一端与传动机构相连可带动传动机构动作；传动机构设置在工作箱内并还与桶的转轴相连可带动桶转动；复位机构连接在工作箱的箱体与操作杆之间可带动操作杆复位；冲水机构包括一冲水阀，该冲水阀安装在工作箱内并位于操作杆的下方，可在操作杆的压迫下开启阀门。
2.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的工作箱的一侧设有用于清理箱内污物时便于开启的门。
3.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的桶为圆柱形桶并且横向倾斜设置在工作箱内，桶两端各设有一个圆形开口，该圆形开口的直径小于端面的直径并设置在端面的中间，在端面形成一个圆环形边，桶内壁设置有多片轴向安装的翻页，各翻页的径向长度小于圆环形边的径向长度。
4.如权利要求3所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的桶的倾斜角度为2～5度，其高端与固液分离机构相连，所述的固液分离机构的固形物出口伸入在高端的圆形开口内。
5.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的固液分离机构包括上下顺序相连的承接斗、固液分离板、集液斗和排液管，承接斗与含水废弃物进料机构的下水口相连并承接由其下来的污物，固液分离板倾斜设置在承接斗与集液斗之间，其低端伸入桶高端的圆形开口内形成固液分离机构的固形物出口，排液管与集液斗连通将集液斗中的废液排出。
6.如权利要求5所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的固液分离板上设有多个纵横交错的长条形排液孔。
7.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的操作杆位于工作箱外的一端设有一个横向安装的踏板。
8.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的传动机构包括传动轴、主动齿轮、从动齿轮和传动链条，传动轴固定在工作箱上，主动齿轮安装在传动轴上，从动齿轮安装在桶的转轴上，传动链条连接在主动齿轮和从动齿轮之间，所述的操作杆位于工作箱内的一端固定在传动轴上可带动传动轴转动。
9.如权利要求8所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的主动齿轮和从动齿轮均为单向传动齿轮。
10.如权利要求1所述的免电型有机固体废弃物处理装置，其特征在于：所述的复位机构为复位弹簧。
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