CN201041756Y - 核1级节流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种核1级节流装置,包括:节流装置本体(7)、上游接管(6)和下游接管(10);还包括:本体(7)中间的内孔(13)处设有圆弧形收缩部分(5)和圆筒形喉部(3)的管嘴(4),管嘴(4)的圆弧形收缩部分(5)位于上游接管(6)一侧;管嘴(4)两侧分别装有取压管嘴(8),取压管嘴(8)分别与本体(7)的上、下部焊接并密封;取压管嘴(8)分别通过小孔(9)与管道内孔(13)相通;本实用新型的有益效果是:经计算在同样的流量和相同的管道孔径时其压力损失只有现有技术的30%~50%,节约了能耗;这种结构较之现有技术节流装置因改变了形状而不容易变形、更加耐磨、流体中的脏污物容易被吹向下游。

Description

核1级节流装置
技术领域
本实用新型涉及一种核1级节流装置,尤其涉及该装置管内的中间结构。
背景技术
在核电厂,安装了许多核级节流装置。它安装在核级管道上,用来测量管道内流体流量。这些装置从安全方面分为“安全1级”、“安全2级”、“安全3级”。以“安全1级”的级别最高。
由图1可见:名称是“一体化核1级节流装置”(中国专利号:CN200420112409.4)公开了这样的技术方案:包括节流装置本体7、上游接管6和下游接管10;节流装置本体7的前端与上游接管6固连并密封,节流装置本体7的后端与下游接管10固连并密封;节流装置本体7、上游接管6、下游接管10具有相同的内孔13;节流装置本体7内孔13的中部设有一环形中隔12,环形中隔12具有一锥形内孔11,锥形内孔11的小端位于上游接管6一侧;节流装置本体7的环形中隔12两侧分别装有密封良好的取压管嘴8,取压管嘴8通过小孔9与节流装置本体7的内孔13连通。
这样的结构其优点是:具有抗地震、结构简单、便于加工、同轴度高等优点;但其缺点是节流装置本体中环形中隔的结构形式造成节流装置下游管道中的压力损失教大,即损失能耗,而且其环形中隔容易变形、锥形内孔小端经流体长期冲刷容易磨损、还容易将流体中的脏污物阻拦在环形中隔的上游。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种核1级节流装置,旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:节流装置本体、上游接管和下游接管;节流装置本体的前端与上游接管固连并密封,节流装置本体的后端与下游接管固连并密封;节流装置本体、上游接管、下游接管具有相同的内孔;还包括:本体中间的内孔处设有圆弧形收缩部分和圆筒形喉部的管嘴,管嘴的圆弧形收缩部分位于上游接管一侧;管嘴两侧分别装有取压管嘴,取压管嘴分别与本体的上、下部焊接并密封;取压管嘴分别通过小孔与管道内孔相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:经计算在同样的流量和相同的管道孔径时其压力损失只有现有技术的30%~50%,节约了能耗;这种结构较之现有技术节流装置因改变了形状而不容易变形、更加耐磨、流体中的脏污物容易被吹向下游。
附图说明
图1是现有技术核1级节流装置结构图;
图2是本实用新型结构图;
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2可见:本实用新型包括:节流装置本体7、上游接管6和下游接管10;节流装置本体7的前端与上游接管6固连并密封,节流装置本体7的后端与下游接管10固连并密封;节流装置本体7、上游接管6、下游接管10具有相同的内孔13;还包括:本体7中间的内孔13处设有圆弧形收缩部分5和圆筒形喉部3的管嘴4,管嘴4的圆弧形收缩部分5位于上游接管6一侧;管嘴4两侧分别装有取压管嘴8,取压管嘴8分别与本体7的上、下部焊接并密封;取压管嘴8分别通过小孔9与管道内孔13相通。
本实用新型采用在节流装置的本体中设计有圆弧形收缩部分和圆筒形喉部的管嘴结构,改变了流体在流经节流装置时的骤然收缩、扩散为逐渐收缩并经圆筒形喉部后再扩散,大大减少了节流装置下游管道中的压力损失;具有耐高温高压,具有极高的抗震性;并具有节约能耗、不容易变形、耐磨损及不易沾污等特点。

Claims (1)

1.一种核1级节流装置,包括:节流装置本体(7)、上游接管(6)和下游接管(10);节流装置本体(7)的前端与上游接管(6)固连并密封,节流装置本体(7)的后端与下游接管(10)固连并密封;节流装置本体(7)、上游接管(6)、下游接管(10)具有相同的内孔(13);其特征在于还包括:本体(7)中间的内孔(13)处设有圆弧形收缩部分(5)和圆筒形喉部(3)的管嘴(4),管嘴(4)的圆弧形收缩部分(5)位于上游接管(6)一侧;管嘴(4)两侧分别装有取压管嘴(8),取压管嘴(8)分别与本体(7)的上、下部焊接并密封;取压管嘴(8)分别通过小孔(9)与管道内孔(13)相通。
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