CN201041149Y - 一种游梁抽油机的锁定销子装置 - Google Patents
一种游梁抽油机的锁定销子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201041149Y CN201041149Y CNU2007200106410U CN200720010641U CN201041149Y CN 201041149 Y CN201041149 Y CN 201041149Y CN U2007200106410 U CNU2007200106410 U CN U2007200106410U CN 200720010641 U CN200720010641 U CN 200720010641U CN 201041149 Y CN201041149 Y CN 201041149Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- hydraulic
- pumping unit
- cylinder
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种游梁抽油机的锁定销子装置,由双头液压缸及其通过液压管线连接的液压锁组成;所述的双头液压缸为一个带有内通道的圆柱体,其内腔中两端各有一个销子头插入体内,在缸体内装有活塞,该双头液压缸活塞通过油管线,连接着一个液压锁,液压锁经金属管线液压软管线与下方的快速接头及手压泵相连接,该装置解决了游梁式抽油机游梁与驴头锁定难题,克服了传统的用人力在高处拆卸销子使驴头转向易出现事故,或因生锈无法拆除的弊端,该装置在地面通过加压方式,较方便的能使锁定销子打开,使驴头左、右旋转,并腾出油井作业空间,因此,可广泛用于油井抽油机中。
Description
技术领域:
本实用新型涉及游梁抽油机游梁与驴头固定装置;尤其是一种游梁抽油机的锁定销子装置。
背景技术:
游梁式抽油机是油田采油过程中的必备装置,但在修井作业时必须将抽油机驴头沿抽油机上边的游梁旋转一定角度,这样可以不影响进行油井作业的施工,现技术中抽油机驴头与游梁固定是依靠固定销子将两者固定,当修井作业时由于销子位于抽油机处的游梁位置,且销子生锈,打开销子非常不易,有时会出现人身事故,本实用新型采取液压方式,在打开锁定销子时只需在地面通过液压装置,即可使销子打开或锁定,而后进行修井。
实用新型内容:
本实用新型的目的便是为了克服上述缺点,而提供的一种游梁抽油机的锁定销子装置,通过地面手压泵可将游梁抽油机销子锁定或打开,使游梁抽油机驴头偏转、定位,以利于进行油井作业,又可省力安全。
本实用新型技术方案:
为实现上述任务,本实用新型是由双头液压缸及其通过液压管线连接的液压锁组成;所述的双头液压缸为一个带有内通道的圆柱体,其内腔中两端各有一个销子头插入体内,在缸体内装有活塞,该双头液压缸活塞通过油管线,连接着一个液压锁,液压锁经金属管线液压软管线与下方的快速接头及手压泵相连接。
所述的液压锁内装有两个单向阀,工作时,一个被打开另一支阀能关闭油通道。
所述的销子头为两个直径为60毫米的圆锥形金属棒,棒体内的腔室与缸体内相连通,销子头在液压缸内能自由伸缩,并从游梁抽油机的游梁固定孔中插入或退出。
工作方式:
本实用新型工作前,将带有销子头的双头液压缸装入游梁抽油机与驴头位置连接处,双向液压销用管线与双向液压缸连接在一起,然后使用金属硬管线将液压锁连接在液压软管线上,液压软管线另一端与快速接头相连后,即可开始工作,此时将带有手压泵的接头,被连接在快速接头上面后,利用手压泵向双向油缸加压,使双向液压锁内的单流阀被打开,油压推动双向液压缸内的凡尔将两个销子头推向两个不同方向的两边并插入到游梁抽油机的游梁固定孔内,将游梁与驴头锁住,如进行油井作业,需要打开驴头销子时,只需互换一下快速接头与手压泵连接管线的位置,继续打压;此时销子头被打开,驴头便由此沿游梁转动偏向井口中心线一侧或另一侧位置,在此情况下便可进行油井施工作业。
本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
由于该装置安装在游梁与驴头的连接位置处,通过设置在抽油机三角架的手压泵以及管线,当需要进行油井作业时在地面打压便可推动双头液压缸内的活塞。使销子头离开游梁上面的销子孔,从而与游梁相接触的驴头得以转动而偏向侧面位置,反之将油缸与连接管线中的快速接头方向反接,继续加压销子头又可插入游梁销子孔内,将驴头与游梁连在一起,使游梁抽油机正常工作,本装置结构简单,使用方便,只需在地面操作,便可轻松自如的打开游梁上边销子,使游梁旋转一定角度,从而使抽油机正常工作。
附图说明:
图1是本实用新型结构原理图。图2是双头液压缸工作示意图。
图中由1、液压锁,2、双头液压缸,3、硬管线,4、液压软管线,5、快速接头,6、手压泵,7、油箱,8、销子头,9、固定盘。
具体实施方式:
本实用新型由以下实施例给出,下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1中,双头液压缸2为一个外形为圆体,内有导油孔道及活塞的缸体,在缸体外面用固定盘固定在游梁抽油机与驴头的连接处,在缸体内的活塞受液压控制,从而使位于缸体两端的销子头8,伸出或缩回,销子头8被装在双头液压缸2内两个端头位置,通过导油通道与活塞接触,销子头8为圆锥状,腔室壳体通过固定销子与销子头本体联结。
液压缸体下面,有两个油孔,通过硬管线3连接着一个液压锁1,而液压锁内由两个换向单向阀及油通道构成,该阀当手压泵作用即进油时,一阀被打开,油流作用于双头液压缸2内的活塞上面,推动销子头张开,此时将驴头与游梁抽油机予以固定,抽油机可正常工作,当油井作业时,即检修油井状态,需要将驴头从游梁上转动一定角度时,通过下方快速接头5及管线进行换向加压,此时销子头便缩回原位,由此驴头便可转向,腾出作业空间,进行油井作业。液压锁1的下端经金属硬管线3与液压软管线4连接在一起。液压软管线连接在游梁抽油机三角架下方的快速接头5上面,快速接头5是两个带有卡簧的锥形接头,只需插入接头内两条管线即可相通,手压泵6通过管线被连接在快速接头上,通过手压泵打压,便可使双头液压缸上边的销子头打开或锁闭游梁。
Claims (2)
1.一种游梁抽油机的锁定销子装置,由双头液压缸(2)及其通过液压管线连接的液压锁(1)组成;其特征在于:所述的双头液压缸(2)为一个带有内通道的圆柱体,其内腔中两端各有一个销子头(8)插入体内,在缸体内装有活塞,该双头液压缸活塞通过油管线,还连接着液压锁经金属管线(3)液压软管线(4)与下方的快速接头(5)及手压泵(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种游梁抽油机的锁定销子装置,其特征在于:所述的液压锁(1)内装有两个单向阀,工作时,一个被打开另一支阀则被关闭油通道;所述的销子头(8)为两个直径为60毫米的圆锥形金属棒,棒体内有腔室与缸体内相连通,销子头(8)在液压缸(2)内能自由伸缩,并从游梁抽油机的游梁固定孔中插入或退出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200106410U CN201041149Y (zh) | 2007-02-11 | 2007-02-11 | 一种游梁抽油机的锁定销子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200106410U CN201041149Y (zh) | 2007-02-11 | 2007-02-11 | 一种游梁抽油机的锁定销子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201041149Y true CN201041149Y (zh) | 2008-03-26 |
Family
ID=39252854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200106410U Expired - Fee Related CN201041149Y (zh) | 2007-02-11 | 2007-02-11 | 一种游梁抽油机的锁定销子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201041149Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642558A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-22 | 昆山晋桦豹胶轮车制造有限公司 | 手动泵油校正车头和解除制动控制系统 |
CN110980375A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-10 | 东阳韵源自动化科技有限公司 | 一种不间断钢卷卷取设备 |
CN114290946A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 浙江科力车辆控制系统有限公司 | 换电系统及方法 |
-
2007
- 2007-02-11 CN CNU2007200106410U patent/CN201041149Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642558A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-22 | 昆山晋桦豹胶轮车制造有限公司 | 手动泵油校正车头和解除制动控制系统 |
CN110980375A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-10 | 东阳韵源自动化科技有限公司 | 一种不间断钢卷卷取设备 |
CN114290946A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 浙江科力车辆控制系统有限公司 | 换电系统及方法 |
CN114290946B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-02-27 | 浙江科力车辆控制系统有限公司 | 换电系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104712300B (zh) | 一种压裂施工投球装置及其投球方法 | |
CN201041149Y (zh) | 一种游梁抽油机的锁定销子装置 | |
CN202402724U (zh) | 易装卸止回阀及装配工具 | |
CN104533344B (zh) | 一种液压式滑套开关工具 | |
CA2627822A1 (en) | Top hold down rod pump with hydraulically activated drain and method of use | |
CN201386510Y (zh) | 液压自封自锁开窗一体化斜向器 | |
CN107339100B (zh) | 一种石油开采便于取样的管路接头 | |
CN203078630U (zh) | 一种挖掘机履带张紧缸 | |
CN205200963U (zh) | 一种凡尔座拉拔工具 | |
CN102128749B (zh) | 一种钢管水压试验的充水增压装置 | |
CN110056325A (zh) | 有杆泵采油井井口设施的试压装置及其试压方法 | |
CN201277164Y (zh) | 一种可泄油的防喷管式抽油泵 | |
CN103382928A (zh) | 一种液压手动泵 | |
CN211118687U (zh) | 一种正反转高压油泵 | |
CN209887911U (zh) | 一种超高压水驱动的双向劈裂棒 | |
CN208330240U (zh) | 连续管投球辅助工具、投球机构 | |
CN204532319U (zh) | 一种压裂施工投球装置 | |
CN202580099U (zh) | 一种用于煤矿井下综采工作面的球形截止阀 | |
CN205714694U (zh) | 一种稠油开采用杆式抽油泵 | |
CN201012486Y (zh) | 注水泵凡尔取出器 | |
CN204753591U (zh) | 一种液压破桩机 | |
CN2864305Y (zh) | 输油管线带压堵漏器 | |
CN212275286U (zh) | 分体式保真取芯器压力加载实验结构 | |
CN213711011U (zh) | 一种锁紧杆自动锁紧机构 | |
CN108006423A (zh) | 滑轮自润滑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080326 Termination date: 20120211 |