CN201040720Y

CN201040720Y - 高效制氧设备

Info

Publication number: CN201040720Y
Application number: CNU2007200956627U
Authority: CN
Inventors: 陈德瑞; 赵开利; 石梅生; 刘洋; 陈平; 孟兴菊; 宋振兴
Original assignee: Institute of Medical Equipment Chinese Academy of Military Medical Sciences
Current assignee: Institute of Medical Equipment Chinese Academy of Military Medical Sciences
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2008-03-26
Anticipated expiration: 2017-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种高效制氧设备。本实用新型控制机箱和制氧主机固定于底座，制氧主机由吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C、吸附塔D、吸附塔E、吸附塔F、氧气缓冲罐、多通旋转分配阀、气缸、控制器组成；控制机箱内设置多通旋转分配阀、气缸、氧气缓冲罐、控制器、操作与显示面板，多通旋转分配阀与所述各个吸附塔、缓冲罐的管路以及控制器通过电气连线连接；控制机箱内顶部设置控制器；控制器与设置于控制机箱前表面的操作与显示面板相连接；多通旋转分配阀和气缸设置在氧气缓冲罐上方；氧气缓冲罐固定于控制机箱底部，所述罐体的气路管道设置于底座内并从后至前地被分别连接到多通旋转分配阀上。本实用新型有效地提高制氧机的智能化水平和工作效率，有效地解决高原地区用氧问题。

Description

高效制氧设备

技术领域

本实用新型涉及医用设备领域，更具体地说，是涉及一种适用于高原的高效制氧设备。

背景技术

国内，绝大多数厂家研制和生产的医用制氧机主要是两床结构制氧机，其氧收率一般在25～35％左右；也有四床机型的医用制氧设备，四床机型氧收率可达45～50％左右。总体而言，国内生产的医用制氧机普遍存在氧收率较低的缺点，并且电能浪费较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种高效制氧设备。

本实用新型高效制氧设备，通过下述技术方案予以实现，控制机箱和制氧主机固定于底座，其特征是，所述制氧主机由吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C、吸附塔D、吸附塔E、吸附塔F、氧气缓冲罐、多通旋转分配阀、气缸、控制器组成；控制机箱内设置多通旋转分配阀、气缸、氧气缓冲罐、控制器、操作与显示面板，多通旋转分配阀与所述各个吸附塔、缓冲罐的管路以及控制器通过电气连线连接；控制机箱内顶部设置控制器；控制器与设置于控制机箱前表面的操作与显示面板相连接；多通旋转分配阀和气缸设置在氧气缓冲罐上方；氧气缓冲罐固定于控制机箱底部，所述罐体的气路管道设置于底座内并从后至前地被分别连接到多通旋转分配阀上。

本实用新型所述吸附塔分两排排列在控制机箱的背部。

本实用新型空压机、空气储罐、冷冻干燥机、分离器、分水滤气器通过气路管道依次连接，所述多通旋转分配阀与分水滤气器相通。

本实用新型进气压力变送器、运行状态检测器、出氧压力变送器、氧气储罐、储氧阀、加压泵、氧气缓冲罐、产氧阀、排空阀、通过电路分别与所述控制器相连。氧气储罐、储氧阀、加压泵、产氧阀、排空阀、测氧阀通过气路管道依次连接。氧气缓冲罐、测氧阀通过气路管道依次连接，所述多通旋转分配阀与氧气缓冲罐相通。

本实用新型氧收率高达58-65％、氧浓度为93％±3％，是一种六床结构、高效高原制氧设备，有效地提高制氧机的智能化水平和工作效率，有效地解决高原地区用氧问题。高原地区空气稀薄，空气稀薄也造成发电效率下降，引发电力能源紧张，随着海拔高度每升高1000m，发电机组的发电效率将下降10％～12％。由此在高原地区电能的节约是非常重要的。六床制氧机功耗与四床制氧机功耗比较，节约32％左右；与两床制氧机功耗比较，节约50％左右。因此本实用新型六床制氧设备有效地提高工作效率，节约能源，降低制氧成本，非常适合高原使用。本实用新型采用箱式结构，具有结构紧凑、体积小、重量轻，占地面积小，外形美观等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工艺原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，控制机箱21和制氧主机固定于底座，制氧主机由吸附塔组23(包括吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C、吸附塔D、吸附塔E、吸附塔F)、氧气缓冲罐28、多通旋转分配阀25、气缸26、控制器24组成；各吸附塔分两排排列在控制机箱的背部；控制机箱内设置多通旋转分配阀25、气缸26、氧气缓冲罐28、控制器24、操作与显示面板22，多通旋转分配阀与所述吸附塔组23、氧气缓冲罐28的管路以及控制器通过电气连线连接；控制机箱21内顶部设置控制器24；控制器24与设置于控制机箱前表面的操作与显示面板22相连接；多通旋转分配阀和气缸设置在氧气缓冲罐上方；氧气缓冲罐固定于控制机箱底部，所述罐体的气路管道设置于底座内并从后至前地被分别连接到多通旋转分配阀上。

在加压的条件下和多通旋转分配阀的控制下，空气进入A吸附塔，氮被吸附塔内分子筛吸附，氧从出氧口输出；当分子筛吸附能力达到饱和时，关断空气输入通道，打开A吸附塔均压通道，降低其压力；当压力降到一定程度后，打开A吸附塔反充通道，将氮排出。在多通旋转分配阀的控制下，A、B、C、D、E、F吸附塔轮流工作，通过分子筛变压吸附特性，将氮、氧分离开，则可从空气中制取氧气。

如图2所示，空压机2、空气储罐3、冷冻干燥机4、分离器5、分水滤气器6通过气路管道依次连接，多通旋转分配阀9与分水滤气器6相通；进气压力变送器7、运行状态检测器11、出氧压力变送器13、氧气储罐14、储氧阀15、加压泵16、氧气缓冲罐17、产氧阀18、排空阀19、通过电路分别与所述控制器相连；氧气储罐14、储氧阀15、加压泵16、产氧阀18、排空阀19、测氧阀20通过气路管道依次连接；氧气缓冲罐17、测氧阀20通过气路管道依次连接，所述多通旋转分配阀与氧气缓冲罐相通。

空气经空压机压缩后进入空气储罐，然后再经冷冻干燥机、分离器及分水滤气器滤除掉水分及其它杂质后送制氧主机。制氧主机中的多通旋转分配阀在六塔制氧流程四级控制方式的控制下，将空气分别送入A、B、C、D、E、F塔，空气经过吸附--均压--顺放--逆放--冲洗--充压等制氧流程后，在分子筛加压吸附和减压解吸的作用下分离出氧气和氮气，然后又在多通旋转分配阀的分配下将氮气排放至大气中，将氧气送入氧气储罐，成为产品氧。

Claims

1.一种高效制氧设备，控制机箱和制氧主机固定于底座，其特征是，所述制氧主机由吸附塔A、吸附塔B、吸附塔C、吸附塔D、吸附塔E、吸附塔F、氧气缓冲罐、多通旋转分配阀、气缸、控制器组成；控制机箱内设置多通旋转分配阀、气缸、氧气缓冲罐、控制器、操作与显示面板，多通旋转分配阀与所述各个吸附塔、缓冲罐的管路以及控制器通过电气连线连接；控制机箱内顶部设置控制器；控制器与设置于控制机箱前表面的操作与显示面板相连接；多通旋转分配阀和气缸设置在氧气缓冲罐上方；氧气缓冲罐固定于控制机箱底部，所述罐体的气路管道设置于底座内并从后至前地被分别连接到多通旋转分配阀上。

2.根据权利要求1所述的高效制氧设备，其特征是，所述吸附塔分两排排列在控制机箱的背部。

3.根据权利要求1所述的高效制氧设备，其特征是，空压机、空气储罐、冷冻干燥机、分离器、分水滤气器通过气路管道依次连接，所述多通旋转分配阀与分水滤气器相通。

4.根据权利要求1所述的高效制氧设备，其特征是，进气压力变送器、运行状态检测器、出氧压力变送器、氧气储罐、储氧阀、加压泵、氧气缓冲罐、产氧阀、排空阀、通过电路分别与所述控制器相连。

5.根据权利要求4所述的高效制氧设备，其特征是，氧气储罐、储氧阀、加压泵、产氧阀、排空阀、测氧阀通过气路管道依次连接。

6.根据权利要求4所述的高效制氧设备，其特征是，氧气缓冲罐、测氧阀通过气路管道依次连接，所述多通旋转分配阀与氧气缓冲罐相通。