CN201038167Y

CN201038167Y - 太阳能活动板架构造

Info

Publication number: CN201038167Y
Application number: CNU2007201432506U
Authority: CN
Inventors: 林伯峯
Original assignee: Liyang Co Ltd Taiwan
Current assignee: Liyang Co Ltd Taiwan
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2017-04-25

Abstract

本实用新型是提供一种太阳能活动板架构造，包括有底座组、斜撑组、横杆组与板架组等构成，并搭配前ㄑ型固定板、后ㄑ型固定板、垂直连接件、套固连接件，再结合固定光电模板而构成一具组装拆卸简单快速，以及高灵活度的移动便利性的太阳能活动板架；又利用垂直连接件与套固连接件的牵制搭配螺旋连接组的锁固的方式，来达成增加结合强度与防台的功效。

Description

太阳能活动板架构造

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能板架的结构改良，特别是指一种具有组装拆卸简单快速，以及高灵活度的移动便利性等优点，而足以符合实际不同使用需求的太阳能活动板架构造。

背景技术

现有的太阳能板架结构，截至目前为的最大不足与尚待改进之处包括：

1、体积庞大占空间致搬运不易、容易碰损而造成变形：

由于构件间多采用电焊方式接合，接合后为一体式构架，无法拆解，导致搬运上极大的不便，也容易于搬运的过程中发生碰撞而受损。

2、传统锁固方式缺乏施工弹性：

传统以钻孔与螺栓锁合的方式，仅能适用单一种规格的光电模板，当规格需要作改变时，则必须重新钻孔施工或重新制作，不符合成本效益。

3、传统板架缺乏理线装置：

由于缺乏理线装置，配线因而外露，甚至显得凌乱，视觉上既不美观，在电气使用的考虑上，也不安全。

归纳现有的太阳能板架结构所存在许多缺失与不足，基于能源产业为未来趋势的前提下，实在有必要提出具体的改善方案，以符合产业进步的所需。

发明内容

本实用新型的太阳能活动板架构造主要目的是在于改善前述传统太阳能板架的结构缺失与实用性不足；经改良后的太阳能活动板架构造，可达成轻易拆解搬运、施工具有高度弹性与高灵活度的移动便利性等特性，使之适用于任何规格的光电模板。

为达成上述目的与功能，其具体实行的技术手段与方案包括：

一种太阳能活动板架构造，包括有：

—底座组，由具T型槽的双槽铝挤条与拉杆所组成，所述的拉杆两侧设置一开孔，所述的双槽铝挤条两端的下方装设一底轮；

—斜撑组，由具T型槽的双槽铝挤条与ㄇ型翼板所组成，所述的双槽铝挤条的上端设置一螺纹孔，所述的门型翼板由主翼板与一与主翼板平面垂直的副翼板所构成，所述的主翼板上设置一开孔，两侧各设置一开槽；斜撑组的双槽铝挤条底部与底座组的框架结构后端之间，以一后く型固定板作结合；

—横杆组，由具T型槽的双槽铝挤条与理线板所组成，所述的理线板上设置一电器控制埠与至少二以上的理线架；横杆组的双槽铝挤条与斜撑组的双槽铝挤条之间，以ㄇ型翼板作结合；以及

—板架组，由具T型槽的双槽铝挤条、上挡板与间隔板所组成，所述的上挡板位于双槽铝挤条的最高处，间隔板为一设置开孔的翼板所构成；板架组的双槽铝挤条底部与底座组的框架结构前端之间，以一前く型固定板作结合，板架组的双槽铝挤条与斜撑组的双槽铝挤条间，两者互成直角，分别以二垂直连接件与一套固连接件结合。

上述的前く型固定板，为一具有二开槽的板片，一端设置一下挡板，另一端则设置一前翼。

上述的后く型固定板，为一具有一开槽与一开孔的板片，一端设置一前翼。

上述的垂直连接件，为一由主翼板与一与主翼板平面垂直的副翼板所构成的直角板片构件，所述的主翼板两端各设置一开槽。

上述的套固连接件，为一两侧各设置一开孔的ㄇ型板片构件。

上述板架组的上挡板、间隔板，以及前く型固定板的下挡板，是用以固定光电模板的用。

各组构件间的结合是凭借螺旋连接组来达成，其中螺旋连接组包含螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺帽与盖头螺帽等构件；螺栓则穿设在双槽铝挤条的T型槽中，再穿越各组构件间且加上平垫圈与弹簧垫圈，复以螺帽与盖头螺帽予以锁合。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：组装拆卸简单快速，移动便利性具有高灵活度，并凭借垂直连接件与套固连接件的牵制搭配螺旋连接组的锁固的方式，来达成增加结合强度与防台的功效。

附图说明

图1：本实用新型结构外观立体图；

图2：本实用新型斜撑组与横杆组组装局部分解图；

图3：本实用新型斜撑组与板架组组装局部分解图；

图4：本实用新型板架组与底座组组装局部分解图；

图5：本实用新型斜撑组与底座组组装局部分解图；

图6(A)：本实用新型光电模板组装侧视图；

图6(B)：本实用新型斜撑组与板架组组装局部图。

附图标记说明：1底座组；11双槽铝挤条；111T型槽；12拉杆；121开孔；13底轮；2斜撑组；21双槽铝挤条；211T型槽；212螺纹孔；22ㄇ型翼板；221主翼板；222副翼板；223开槽；224开孔；3横杆组；31双槽铝挤条；311T型槽；32理线板；321电器控制埠；322理线架；4板架组；41双槽铝挤条；411T型槽；42上挡板；43间隔板；431主翼板；432开孔；5前く型固定板；51下挡板；52开槽；53前翼；6后く型固定板；61开槽；62开孔；63前翼；7垂直连接件；71主翼板；711开槽；72副翼板；8套固连接件；81开孔；9螺旋连接组；91螺栓；92平垫圈；93弹簧垫圈；94螺帽；95盖头螺帽；10光电模板。

具体实施方式

请参阅图1所示，为本实用新型结构外观立体图，其中揭示的太阳能活动板架构造，其组成包括：

一底座组1，由具T型槽111的双槽铝挤条11与拉杆12所组成的框架结构，所述的双槽铝挤条11两端的下方装设一底轮13；

一斜撑组2，由具T型槽211的双槽铝挤条21与ㄇ型翼板22所组成的结构，斜撑组2的双槽铝挤条21底部与底座组1的框架结构后端之间，以一后く型固定板6作结合；

一横杆组3，由具T型槽311的双槽铝挤条31与理线板32所组成的结构，所述的理线板32上设置一电器控制埠321与至少二以上的理线架322；横杆组3的双槽铝挤条31与斜撑组2的双槽铝挤条21之间，以ㄇ型翼板22作结合；

一板架组4，由具T型槽411的双槽铝挤条41、上挡板42与间隔板43所组成的结构，所述的上挡板42是位于双槽铝挤条41的最高处；板架组4的双槽铝挤条41底部与底座组1的框架结构前端之间，以一前く型固定板5作结合，而板架组4的双槽铝挤条41与斜撑组2的双槽铝挤条21间，两者互成直角，分别以二垂直连接件7与一套固连接件8结合。

请参阅图2所示，为本实用新型斜撑组与横杆组组装局部分解图；其中ㄇ型翼板22是用以结合斜撑组2的双槽铝挤条21与横杆组3的双槽铝挤条31的用，所述的ㄇ型翼板22是由主翼板221与一与主翼板221平面垂直的副翼板222所构成，所述的主翼板221上设置一开孔224，两侧各设置一开槽223。实际组装时，是以螺栓91的头部分别套入双槽铝挤条21、31的T型槽211、311内，再分别穿过主翼板221上的开孔224与开槽223，然后依序装上螺旋连接组9的平垫圈92与弹簧垫圈93，最后锁合螺帽94与盖头螺帽95，即完成斜撑组2与横杆组3的组装。

请参阅图3所示，为本实用新型斜撑组与板架组组装局部分解图；其中垂直连接件7与套固连接件8是用以结合板架组4的双槽铝挤条41与斜撑组2的双槽铝挤条21的用，所述的垂直连接件7，是一由主翼板71与一与主翼板71平面垂直的副翼板72所构成的直角板片构件，所述的主翼板71两端各设置一开槽711，而所述的套固连接件8，是一两侧各设置一开孔81的ㄇ型板片构件。实际组装时，是以螺栓91的头部分别套入双槽铝挤条21、41的T型槽211、411内，再分别穿过垂直连接件7的主翼板71两端的开槽711，副翼板72则靠在双槽铝挤条21、41的侧面，然后依序装上螺旋连接组9的平垫圈92与弹簧垫圈93，最后锁合螺帽94与盖头螺帽95；另一方面，套固连接件8则套接在双槽铝挤条21、41间的垂直交界处，以螺栓91装上平垫圈92与弹簧垫圈93，最后锁固在双槽铝挤条21侧面的螺纹孔上，即完成斜撑组2与板架组4的组装。

请参阅图4所示，为本实用新型板架组与底座组组装局部分解图；其中前く型固定板5是用以结合板架组4的双槽铝挤条41与底座组的双槽铝挤条11与拉杆12的用，所述的前く型固定板5，是一具有二开槽52的板片，一端设置一下挡板51，另一端则设置一前翼53。实际组装时，是以螺栓91的头部分别套入双槽铝挤条11、41的T型槽111、411内，前者先穿过穿过拉杆12的开孔121，再穿过前く型固定板5水平面上的开槽52，后者则直接穿过前く型固定板5倾斜面上的开槽52，两者依序装上螺旋连接组9的平垫圈92与弹簧垫圈93，最后锁合螺帽94与盖头螺帽95；另一方面，取一长度较大的螺栓91，将所述的螺栓91的头部套入双槽铝挤条41的T型槽411，再依序组装一间隔板43，间隔板43为一设置开孔432的翼板431所构成，可依需要调整高度，至此，即完成底座组1与板架组4的组装。

请参阅图5所示，为本实用新型斜撑组与底座组组装局部分解图，其中，后く型固定板6是用以结合斜撑组2的双槽铝挤条21与底座组的双槽铝挤条11与拉杆12的用，所述的后く型固定板6，是一具有一开槽61与一开孔62的板片，一端设置一前翼63。实际组装时，是以螺栓91的头部分别套入双槽铝挤条11、21的T型槽111、211内，前者先穿过穿过拉杆12的开孔121，再穿过后く型固定板6的开孔62，后者则直接穿过后く型固定板6倾斜面上的开槽61，两者依序装上螺旋连接组9的平垫圈92与弹簧垫圈93，最后锁合螺帽94与盖头螺帽95，即完成底座组1与斜撑组2的组装。

请一并参阅图6与图6(A)、(B)所示，其中图6(A)为本实用新型含光电模板整体组装结构侧视图，以三片光电模板10的应用为例，所述的光电模板10是斜放在板架组4的双槽铝挤条41上，最上方的光电模板10是定位于上挡板42与间隔板43之间，中间的光电模板10是定位于两间隔板43之间，最下方的光电模板10则定位于间隔板43与前く型固定板5的下挡板5 1之间，前翼53则包覆在底座组1上；其中间隔板43凭借螺栓91、平垫圈92与螺帽94的组合，形成一可调高度的夹固机构。斜撑组2的上下部位分别与板架组4与底座组1作结合，其中，斜撑组2的下部，是以后く型固定板6与底座组1结合，前翼63则包覆在底座组1上，而斜撑组2之中段部位则结合一横杆组3；底座组1底部设有底轮13。

图6(B)：本实用新型斜撑组与板架组组装局部图，双槽铝挤条21、41间的结合，是凭借垂直连接件7与套固连接件8的牵制，再配合螺旋连接组9的锁固来达成，可增加结合强度，具有防台的功效。

综合上述，本实用新型提供太阳能活动板架构造的应用技术，主要设计有组装拆卸简单快速，以及高灵活度的移动便利性等优点，并凭借垂直连接件与套固连接件的牵制搭配螺旋连接组的锁固的方式，来达成增加结合强度与防台的功效，为本实用新型对于太阳能活动板架构造所作最具体的改良。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种太阳能活动板架构造，其特征在于：包括：

一底座组，由具T型槽的双槽铝挤条与拉杆所组成，所述的拉杆两侧设置一开孔，所述的双槽铝挤条两端的下方装设一底轮；

一斜撑组，由具T型槽的双槽铝挤条与ㄇ型翼板所组成，所述的双槽铝挤条的上端设置一螺纹孔，所述的ㄇ型翼板由主翼板与一与主翼板平面垂直的副翼板所构成，所述的主翼板上设置一开孔，两侧各设置一开槽；斜撑组的双槽铝挤条底部与底座组的框架结构后端之间，以一后ㄑ型固定板作结合；

一横杆组，由具T型槽的双槽铝挤条与理线板所组成，所述的理线板上设置一电器控制埠与至少两个理线架；横杆组的双槽铝挤条与斜撑组的双槽铝挤条之间，以ㄇ型翼板作结合；以及

一板架组，由具T型槽的双槽铝挤条、上挡板与间隔板所组成，所述的上挡板位于双槽铝挤条的最高处，间隔板为一设置开孔的翼板所构成；板架组的双槽铝挤条底部与底座组的框架结构前端之间，以一前ㄑ型固定板作结合，板架组的双槽铝挤条与斜撑组的双槽铝挤条间，两者互成直角，分别以二垂直连接件与一套固连接件结合。

2.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：前ㄑ型固定板为一具有二开槽的板片，一端设置一下挡板，另一端则设置一前翼。

3.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：后ㄑ型固定板为一具有一开槽与一开孔的板片，一端设置一前翼。

4.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：垂直连接件为一由主翼板与一与主翼板平面垂直的副翼板所构成的直角板片构件，所述的主翼板两端各设置一开槽。

5.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：套固连接件为一两侧各设置一开孔的ㄇ型板片构件。

6.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：板架组的上挡板、间隔板，以及前ㄑ型固定板的下挡板之间，固定有至少一个光电模板。

7.根据权利要求1所述的太阳能活动板架构造，其特征在于：各组构件间通过螺旋连接组结合，所述的螺旋连接组包含螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺帽与盖头螺帽；螺栓则穿设在双槽铝挤条的T型槽中，再行穿越各组构件间，最后加上平垫圈与弹簧垫圈，再以螺帽与盖头螺帽予以锁合。