CN201038018Y - 一种铝壳体电解电容的绝缘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解电容，具体公开一种铝壳体电解电容的绝缘装置。这种铝壳体电解电容的绝缘装置，包括一塑料筒体和一固定螺栓，塑料筒体顶部敞开，塑料筒体底壁与固定螺栓的上端固定连接。本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置与现有的铝壳体电解电容的绝缘支架相比，对现有的铝壳体电解电容不但安装可靠，而且能有效地防止触电事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解电容，具体地说，涉及一种铝壳体电解电容的绝缘装置。
背景技术
现有的铝壳体电解电容，铝壳体内部的电解液与铝壳体内壁直接接触，铝壳体电解电容工作时，铝壳体外壁带电。为了避免铝壳体电解电容的外壁与其它电器元件发生不应有的电连接，通常，用一绝缘支架将铝壳体电解电容安装在电路板上。然而，这样一方面当电路板受到振动时，铝壳体电解电容与绝缘支架脱离，使铝壳体电解电容的两个接线脚受力，两个接线脚容易与电路板脱焊或折断，另一方面，暴露的带电铝壳体外壁容易引起触电事故。
实用新型内容
为解决现有的铝壳体电解电容的绝缘支架对铝壳体电解电容安装不可靠和暴露的带电铝壳体外壁容易引起触电事故的问题，提供一种新型的铝壳体电解电容的绝缘装置。
为解决上述问题，本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，包括一塑料筒体和一固定螺栓，塑料筒体顶部敞开，塑料筒体底壁与固定螺栓的上端固定连接。
本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置，塑料筒体可将现有的铝壳体电解电容容纳其中，起绝缘作用，固定连接在塑料筒体底壁上的螺栓可将塑料筒体和装于其中的现有的铝壳体电解电容固定安装在电路板上，与现有的铝壳体电解电容的绝缘支架相比，对现有的铝壳体电解电容不但安装可靠，而且能有效地防止触电事故的发生。
铝壳体电解电容的绝缘装置还包括一塑料顶盖和两金属接线片，塑料顶盖包括一盖体部分和两金属接线片护套部分，盖体部分的垂直环壁部分的外壁与塑料筒体敞开的顶部内壁形成紧密连接，两金属接线片护套部分顶部敞开，两个金属接线片都成L形，L形金属接线片的垂直臂部分位于金属接线片护套部分的内腔的中心，水平臂部分紧贴在塑料顶盖的下表面上。
铝壳体电解电容的绝缘装置还包括两塑料套管，两塑料套管套装在插入两金属接线片护套部分的内腔内与两L形金属接线片的垂直臂部分形成电连接的两金属电连接夹外。
塑料筒体的部分底壁向内凹入，形成一圆形凹槽，固定螺栓的上端与圆形凹槽形成固定连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置作进一步的说明。
图1是本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置和装在其内部的现有的铝壳体电解电容的纵剖示意图；
图2是图1所示的铝壳体电解电容的绝缘装置的顶盖和接线夹的透视示意图；
图3是图2所示的顶盖和接线夹的纵剖示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的铝壳体电解电容的绝缘装置包括一塑料筒体1、一固定螺栓2、一塑料顶盖3、两金属接线片4和两塑料套管5。
塑料筒体1外形为圆柱体或长方体。塑料筒体1顶部敞开，底壁向内凹入，形成一圆形凹槽11。
固定螺栓2用金属制成，在注塑塑料筒体1时，其上端与塑料筒体1底壁的圆形凹槽11形成固定连接。
塑料顶盖3包括一盖体部分31和两金属接线片护套部分32。盖体部分31具有一水平盖板部分311和一从水平盖板部分311的下表面向下延伸形成的垂直环壁部分312。垂直环壁部分312的外壁与塑料筒体1敞开的顶部内壁形成紧密连接。两金属接线片护套部分32为两个外形为长方体的壳体，通过水平盖板部分311的上表面向上延伸而形成。每个金属接线片护套部分32的前、后侧壁上各有一通孔321，两通孔321在同一中心线上。
每个金属接线片4都成L形，在注塑塑料顶盖3时，与塑料顶盖3的水平盖板部分311形成固定连接。L形金属接线片4的垂直臂部分41位于金属接线片护套部分32的内腔322的中心，水平臂部分42紧贴在水平盖板部分311的下表面上。
两金属电连接夹6分别可拆卸地安装在塑料顶盖3的两金属接线片护套部分32的内腔322内，与L形金属接线片4的垂直臂部分41形成电连接。每个金属电连接夹6都包括一板体部分61、一电连接舌片部分62、一定位舌片部分63、两对称的定位导槽板部分64、两对称的上导线连接部分65和两对称的下导线连接部分66。板体部分61上部分较窄下部分较宽，中间为梯形过渡部分。较宽的下部分中间具有一长方形通孔67。电连接舌片部分62通过板体部分61较宽的下部分的底部从一侧向上弯曲而形成。定位舌片部分63通过板体部分61较宽的下部分的长方形通孔67的一部分底边向另一侧的斜上方延伸而形成。两对称的定位导槽板部分64通过板体部分61较宽的下部分的左右两侧边缘先垂直向前延伸然后分别垂直相对延伸而形成，板体部分61较宽的下部分的左右两侧边缘垂直向前延伸形成的导槽板部分641之间的距离与L形金属接线片4的垂直臂部分41的宽度基本相等。两对称的上导线连接部分65和两对称的下导线连接部分66通过板体部分61较窄的上部分的左右两侧边缘垂直向前延伸而形成。
安装金属电连接夹6时，使金属电连接夹6的电连接舌片部分62向下，将金属电连接夹6较宽的下部分插入金属接线片护套部分32的内腔322内，此时，金属接线片护套部分32的内腔322内的L形金属接线片4的垂直臂部分41位于金属电连接夹6的电连接舌片部分62和两对称的定位导槽板部分64的垂直相对延伸部分642之间，电连接舌片部分62紧压在L形金属接线片4的垂直臂部分41一侧的表面上，与L形金属接线片4形成可靠的电连接，金属电连接夹6的定位舌片部分63的顶端抵压在金属接线片护套部分32侧壁上的通孔321朝下的孔壁上，这样，金属电连接夹6的下部被安装在金属接线片护套部分32的内腔322内，金属电连接夹6不能产生任何移动。
借助一简单工具，使两对称的上导线连接部分65和两对称的下导线连接部分66变形，可将一导线7固定连接在金属电连接夹6的上部。
两塑料套管5套在两金属电连接夹6的上部外，起绝缘作用。
一现有的铝壳体电解电容100装在塑料筒体1内，它的两个接线脚101的上端面分别压在L形金属接线片4的水平臂部分42的下表面上，进行可靠的电连接。当然，在不使用塑料顶盖3的情况下，铝壳体电解电容100的两个接线脚101可直接与两导线进行电连接。铝壳体电解电容100的铝壳体102的外壁可直接与塑料筒体1的内壁接触，也可在铝壳体电解电容100的铝壳体102的外壁上形成一塑料层103。
为了清楚地表示出金属电连接夹6的构造，图1中的两金属电连接夹6、图2中的一金属电连接夹6和图3中的金属电连接夹6外没有套装塑料套管5。
通过注塑塑料筒体1底部的固定螺栓2，可将塑塑料筒体1固定安装在电路板上，即使在振动条件下也不会松动。
根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (5)
1.一种铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，包括一塑料筒体和一固定螺栓，塑料筒体顶部敞开，塑料筒体底壁与固定螺栓的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，还包括一塑料顶盖和两金属接线片，塑料顶盖包括一盖体部分和两金属接线片护套部分，盖体部分的垂直环壁部分的外壁与塑料筒体敞开的顶部内壁形成紧密连接，两金属接线片护套部分顶部敞开，两个金属接线片都成L形，L形金属接线片的垂直臂部分位于金属接线片护套部分的内腔的中心，水平臂部分紧贴在塑料顶盖的下表面上。
3.根据权利要求1或2所述的铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，还包括两塑料套管，两塑料套管套装在插入两金属接线片护套部分的内腔内与两L形金属接线片的垂直臂部分形成电连接的两金属电连接夹外。
4.根据权利要求1或2所述的铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，塑料筒体的部分底壁向内凹入，形成一圆形凹槽，固定螺栓的上端与圆形凹槽形成固定连接。
5.根据权利要求3所述的铝壳体电解电容的绝缘装置，其特征在于，塑料筒体的部分底壁向内凹入，形成一圆形凹槽，固定螺栓的上端与圆形凹槽形成固定连接。
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