CN201037585Y - 一种冻结管外部保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种冻结管外部保温装置,最适用于人工地层冻结工程中非冻结段冻结管的保温。在冻结管段冻结管上设置一保护层套管,保护层套管内设有防热辐射层,套管两端与冻结管之间设有形成密闭的气体隔热层的钢质连接板,连接板上设有出水或出气的孔。其结构简单,效果可靠,施工方便,省材,造价低,保温效果好,可大大降低冷量损失,能有效减少冻结费用,具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冻结管外部保温装置,尤其适用于人工地层冻结工程中非冻结段冻结管的保温。
背景技术
在人工地层冻结工程中,为节省冷量,常采用在冻结管外包扎保温层技术对非冻结段冻结管进行保温与节省冷量,但都没有太大效果。其主要原因是:当保温层随冻结管下入到几十米或是上千米的地层深处时,保温层材料因受到很大的外压力作用而剧烈压缩,厚度大大减小,密度大大增加而失去保温特性。因此,有必要开发一种有效的冻结管保温装置以节约冷量。
发明内容
技术问题:本实用新型的目的是提供一种结构简单、省材、造价低、保温效果好的冻结管外部保温装置。
技术方案:本实用新型一种冻结管外部保温装置,在非冻结段冻结管上设置一保护层套管,保护层套管内设有防热辐射层,套管两端与冻结管之间设有形成密闭的气体隔热层的钢质连接板,连接板上设有出水或出气孔。
本实用新型一种冻结管外部保温装置,所述的防热辐射层的材料可以是铝粉或锌粉制成的防热辐射涂料,也可以是用铝箔、锌板、高反射率塑料板制成的防热辐射板;所述的防热辐射层可以设置一层,也可以设置多层;所述保护层套管的材料为低碳钢或耐-30℃~-80℃低温的钢材。
技术效果:本实用新型一种冻结管外部保温装置,与现有的保温技术相比,技术可靠,工艺简单,需要的隔热层薄,可大大节约冷量;与不保温的情况相比,可减少冷量损失65%~95%,大大降低冻结费用。其结构简单、省材、造价低、保温效果好,在人工地层冻结工程领域内具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构图;
图2是本实用新型的实施例二结构图;
图3是本实用新型的实施例三结构图。
图中:冻结管1,保护层套管2,防热辐射层3,气体隔热层4,钢质连接板5,出水或出气孔6。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型一种冻结管外部保温装置,它主要由保护层套管2、防热辐射层3、钢质连接板5构成,保护层套管2套在冻结管1上,其材料采用低碳钢或耐-30℃~-80℃低温的钢材;保护层套管2内设有防热辐射层3,防热辐射层3的材料可以是铝粉或锌粉制成的防热辐射涂料,也可以是用铝箔、锌板、高反射率塑料板制成的防热辐射板,防热辐射层3可以设置一层,也可以设置多层,每层厚度为0.25~1mm。保护层套管2两头与冻结管1之间设有焊接在其上的钢质连接板5,保护层套管2与冻结管1间形成密闭的腔体,连接板5上设有出水或出气孔6,通过出水或出气孔6可向保护层套管与冻结管间的密闭腔体中注水,进行试压,检验腔体的密封性能,以及在检验完成后将腔体抽至一定的真空度,最后封闭连接板上的出水或出气孔6。
实施过程中的3种结构方式:
图1所示,保护层套管2内设有一层防热辐射层3,防热辐射层3设在冻结管1的外表面上,保护层套管2两端与冻结管1之间设有形成密闭的气体隔热层4的钢质连接板5,连接板5上设有出水或出气孔6。
图2所示,保护层套管2内设有两层防热辐射层3,防热辐射层3的一层设在冻结管1的外表面上,另一层设在保护层套管2的内表面上;保护层套管2两端与冻结管1之间设有形成密闭的气体隔热层4的钢质连接板5,钢质连接板5上设有出水或出气孔6。
图3所示,保护层套管2内设有两层防热辐射层3,两层防热辐射层3叠加设在冻结管1的外表面上,保护层套管2两端与冻结管1之间设有形成密闭的气体隔热层4的钢质连接板5,钢质连接板5上设有出水或出气孔6。
Claims (4)
1.一种冻结管外部保温装置,其特征为:在非冻结段冻结管(1)上设置一保护层套管(2),保护层套管(2)内设有防热辐时层(3),套管(2)两端与冻结管(1)之间设有形成密闭的气体隔热层(4)的钢质连接板(5),连接板(5)上设有出水或出气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冻结管外部保温装置,其特征在于:所述的防热辐射层(3)的材料可以是铝粉或锌粉制成的防热辐射涂料,也可以是用铝箔、锌板、高反射率塑料板制成的防热辐射板。
3.根据权利要求1或2所述的一种冻结管外部保温装置,其特征在于:所述的防热辐射层(3)可以设置一层,也可以设置多层。
4.根据权利要求1所述的一种冻结管外部保温装置,其特征在于:所述保护层套管(2)的材料为低碳钢或耐-30℃~-80℃低温的钢材。
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