CN201035423Y - 一种温控隔离装置及应用温控隔离装置的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种温控隔离装置设于设备通风口处，当设备内温度达到临界点时阻断通风口隔离设备内外空间，结构上具体包括固定于设备机架上的挡板与卡位机构，设备内温度低于临界点时卡位机构卡住挡板，挡板位于开启位置；设备通风口为开启状态，设备内温度达到临界点时双金属片驱动卡位机构脱开挡板，挡板位于关闭位置，挡住设备通风口，隔离设备内外空间。可防止设备内部燃烧时的火焰扩散到设备外部，且可长时间使用，稳定可靠，不会出现误动作。

Description

一种温控隔离装置及应用温控隔离装置的设备

技术领域

本实用新型涉及自动机械技术领域，尤其涉及一种温控隔离装置及应用温控隔离装置的设备。

背景技术

许多场合对防火安全都有非常高的要求，当一个地方着火时需要控制火焰不能扩散到其它地方，通常采用自动化的防火门隔断火焰的扩散。而对于防火安全有很高的要求的通讯设备来说，如通讯设备内部着火的情况下，火焰当然也不能扩散到通讯设备外部，防止对通讯设备外的其他设备有不利的影响。

在通讯设备内部燃烧的过程中，火焰最有可能扩散出来的地方是通讯设备的出风口。现有技术有一种技术方案，利用低熔点的材料将一个可以堵住出风口的挡板固定，例如利用尼龙绳将挡板拴住，正常情况下保持出风口通风。当设备内部的温度太高时，低熔点的材料熔化，使挡板落下，挡住出风口。由于现有技术方案中使用的是低熔点的材料，如尼龙等固定出风口的挡板。当设备长时间使用后，这些材料可能会变质、老化、损毁，还有可能由于震动等原因导致挡板异常脱落，使得设备内部没有出现高温时，出现误动作，将出风口挡住，影响设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种温控隔离装置及应用温控隔离装置的设备，可防止设备内部燃烧时的火焰扩散到设备外部，且可长时间使用，稳定可靠，不会出现误动作。

本实用新型实施例提供了一种温控隔离装置的实施例，其设于设备通风口处，当设备内温度达到临界点时阻断通风口隔离设备内外空间，且包括固定于设备机架上的挡板与卡位机构，正常工作时挡板开启，卡位机构卡住挡板；所述的卡位机构包括双金属片；双金属片随设备内温度变化产生变形驱动卡位机构动作，当设备内温度达到临界点时双金属片驱动卡位机构脱开挡板，挡板复位挡住设备通风口，隔离设备内外空间。

本实用新型还一种具有温控隔离装置的设备的实施例，具体是在设备的通风口处设有所述的温控隔离装置，当设备内温度达到临界点时阻断通风口隔离设备内外空间。

由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的一种温控隔离装置的实施例设于设备通风口处，当设备内温度达到临界点时，阻断通风口隔离设备内外空间，可防止设备内部燃烧时的火焰扩散到设备外部，由于卡位机构全部为金属部件，由金属部件来支撑挡板，可以保证不会因为材料变质、老化等原因造成误动作。即本实用新型提供的实施例具有可长时间使用，稳定可靠，且不会出现误动作等优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种温控隔离装置的实施例结构示意图一；

图2为本实用新型的一种温控隔离装置的实施例结构示意图二；

图3为本实用新型的一种温控隔离装置的实施例结构示意图三；

图4为本实用新型的应用温控隔离装置的设备的实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的温控隔离装置中，具体采用了双金属片作为控制挡板开启或关闭的卡位机构，从而可以保证温控隔离的准确动作。

本实用新型实施例作为设备的温控隔离装置，具体可以安装于设备中包括的设备机架上，即以设备机架作为固定安装所述温控隔离装置的固定支架，所述的温控隔离装置中：挡板在开启状态时，设备通风口开启；挡板在关闭状态时，设备通风口关闭。

本实用新型实施例所述的一种温控隔离装置，其实施例如图1所示，所述的温控隔离装置用螺钉或铆接等任意方式固定在设备通风口4处，当设备内温度达到临界点时阻断通风口4隔离设备内外空间，结构上具体包括使用活页或铰链方式固定于设备机架7上的挡板1与使用螺钉或铆接等方式固定于设备机架的卡位机构，设备内温度低于临界点时，挡板1位于开启位置，具体是由卡位机构卡住挡板1(如通过互相搭接方式卡住)；这时设备通风口4为开启状态，本实用新型实施例的卡位机构中包括可随温度变化产生变形的双金属片3；双金属片3随设备内温度变化产生变形，以驱动卡位机构动作，当设备内温度达到临界点时；卡位机构脱开挡板1(如挡板1与卡位机构不再相互搭接，而相互错开)，以复位至关闭状态，从而挡住设备通风口4，隔离设备内外空间。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图对其具体实现结构进行详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例所述的温控隔离装置的挡板1的上端使用活页或铰链固定于通风口4上方的设备机架7上，挡板1的下端翻起后卡于卡位机构中，挡板1位于开启位置；当卡位机构中的卡板2的凸块滑入挡板1的开口12时，卡板2与挡板1之间不再搭接，故挡板1将依靠自重复位至关闭位置(即处于关闭状态)，挡住设备通风口4，隔离设备内外空间。这种结构适用于设备通风口4的位置可满足挡板1靠自重复位的情况下，如设备通风口4位于设备的侧面或底面等。

当然，如果设备通风口4位于设备的顶面，设备通风口4无法靠自重复位的情况下，本实用新型实施例所述的温控隔离装置，还包括控制挡板1复位的复位机构，复位机构与挡板1连接，如接触连接等，当卡位机构脱开挡板1时，挡板1靠复位机构驱动复位至关闭位置。例如，复位机构可以为一拉伸弹簧，一端固定在挡板1上，另外一端固定在机架上，类似于房门上的拉伸弹簧的应用。复位机构还可以为一扭转弹簧安装于挡板1与设备机架7的铰接处。

如本实用新型的实施例的图2与图3所示，所述的卡位机构具体可以包括至少一个双金属片3及卡板2；双金属片3可通过螺钉直接固定于机架7上，卡板2可在设备机架7上移动(如卡板2可通过螺钉直接安装(可活动)于机架7上而螺钉孔为长条形孔)，设备内温度低于临界点时卡板2卡住挡板1(如通过互相搭接方式卡住等)，挡板1位于开启位置；双金属片3固定于设备机架7上，双金属片3随设备内温度变化产生变形，由于双金属片3靠近卡板2，卡板2在金属片3的变形力的推动下，在设备机架7上移动，当设备内温度达到临界点时双金属片驱动卡板2至极限位置并脱开挡板1，此时，挡板1由于重力或所述复位机构进行复位至关闭位置，挡住设备通风口4，隔离设备内外空间。本例中还包括一连接板8，连接板8固定(可通过螺钉直接固定)于设备机架7上，双金属片3固定(可通过螺钉直接固定)于连接板8上，连接板8上开有滑槽9，卡板2上设有滑块10，滑块10在滑槽9中移动便可以实现了卡板2相对设备机架7的移动，进而控制挡板1的开启或关闭。

所述的卡板2与挡板1之间的具体实现结构可以为：

在卡板2上设有至少一个凸块11，所述凸块11可以突起设置于卡板2边缘处，挡板1上的对应位置开设有开口12，设备内温度低于临界点时，凸块11与开口12错开设置，使得卡板2挡住挡板1；挡板1位于开启位置；设备内温度达到临界点时，双金属片3随温度变化变形，推动和它靠近的卡板2在机架7上移动并相对挡板1移动，这样，卡板2上的凸块11也将随着卡板2移动至与开口12相对的位置，此时挡板1失去与卡板2相互搭接的支撑，将在重力或复位机构的作用下，复位至关闭位置，挡住设备通风口4，隔离设备内外空间。

当然，也可在挡板1上设有至少一个凸块，所述凸块可以突起设置于挡板1的边缘处，并在卡板2上的对应位置设有开口。其实现方式与前面描述相同，这里不再赘述。

为了保证在正常的条件下不会因为震动等原因有误动作，本实用新型实施例所述的温控隔离装置的实施例，还包括限制卡板2自由移动的安全机构，安全机构向卡板2施加与双金属片3随温度变形所移动方向相反的弹性力，限制卡板2自由移动。本实施例的安全机构包括安全滑块5与安全复位弹簧6，安全滑块5与上述的滑块10可以为一体的，如图3所示，安全滑块5与滑块10为同一部件(当然，两者也可以为各自独立设置，图中未示出)，安全滑块5用螺钉或铆钉固定于卡板2上，安全复位弹簧6一端与安全滑块5连接，另一端与设备机架7连接。安全复位弹簧6向卡板2施加与双金属片3随温度变形所移动方向相反的弹性力，保证在正常的条件下不会因为震动等原因有误动作。

本实用新型实施例所述的温控隔离装置的上述实施方式可进行简化，所述的卡位机构可以只包括至少一个双金属片3，双金属片3固定于(可通过螺钉直接固定)机架7上，设备内温度低于临界点时，双金属片3的侧面直接支撑挡板1；挡板1位于开启位置；双金属片3随设备内温度变化产生变形弯曲，导致支撑挡板1的部分减少，当设备内温度达到临界点时，双金属片3弯曲到最大位置和挡板1完全分开，即挡板1完全失去双金属片3对其的支撑，并将在重力或复位机构的作用下，复位至关闭位置，挡住设备通风口4，隔离设备内外空间。

本实用新型实施例所述的温控隔离装置在正常情况下，挡板1有卡位机构支撑，处于顶部位置，设备的通风口4没有被封堵上，设备正常通风散热。本实用新型实施例所述的温控隔离装置利用对温度敏感、并且会随着温度升高而变形的双金属片3的变形力作为动力，进而驱动挡板1动作，以挡住设备通风口4，让火焰只能在设备内部燃烧，不会燃烧到设备外部。由于卡位机构全部为金属部件，由金属部件来支撑挡板1，可以保证不会因为材料变质、老化等原因造成误动作。对于设备通风口4较宽的情况，可以使用多个双金属片3，保证在任何位置发生异常，都可以有效的封闭设备通风口4。

如本实用新型的实施例的图4所示，本实用新型的实施例提供的一种具有温控隔离装置的设备，具体是在设备的通风口处设有上述的温控隔离装置，例如，可以安装于设备中包括的设备机架上，当设备内温度达到临界点时，温控隔离装置处于关闭状态，以阻断通风口隔离设备内外空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种温控隔离装置，其特征在于，该装置包括挡板与卡位机构，挡板在开启状态下，卡位机构与挡板连接并卡住挡板；所述的卡位机构包括双金属片；随温度变化产生变形的双金属片驱动卡位机构动作，当温度达到临界点时，双金属片驱动卡位机构脱开挡板，挡板处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的挡板的上端铰接于固定支架上，挡板的下端翻起后卡于卡位机构中，卡位机构脱开挡板时，挡板复位至关闭状态。

3.根据权利要求1所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的装置还包括驱动挡板复位的复位机构，该复位机构与挡板连接，在卡位机构脱开挡板时，复位机构驱动挡板复位至关闭状态。

4.根据权利要求1、2或3所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的卡位机构包括至少一个双金属片，双金属片固定于固定支架上卡住挡板。

5.根据权利要求1、2或3所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的卡位机构包括至少一个双金属片及卡板；卡板设于固定支架上卡住挡板且可在固定支架上移动，双金属片固定于固定支架上，随温度变化产生变形的双金属片与卡板连接，驱动卡板在固定支架上移动，直至卡板脱开挡板，挡板复位至关闭状态。

6.根据权利要求5所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的卡位机构的卡板上设有至少一个凸块，挡板上的对应位置设有开口，挡板正常开启时，凸块与开口错开，且所述卡板挡住挡板；在温度达到临界点时双金属片驱动卡板在固定支架上移动并相对挡板移动，凸块移动至与开口相对的位置，卡板脱开挡板，挡板复位至关闭状态。

7.根据权利要求5所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的挡板上设有至少一个凸块，卡位机构的卡板上的对应位置设有开口，挡板正常开启时，凸块与开口错开，且所述卡板挡住挡板；在温度达到临界点时双金属片驱动卡板在固定支架上移动并相对挡板移动，凸块移动至与开口相对的位置，卡板脱开挡板，挡板复位至关闭状态。

8.根据权利要求5所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的装置还包括安全机构，安全机构向卡板施加与双金属片随温度变形所移动方向相反的弹性力，限制卡板自由移动。

9.根据权利要求8所述的温控隔离装置，其特征在于，所述的安全机构包括安全滑块与安全复位弹簧，安全滑块固定于卡板上，安全复位弹簧一端与安全滑块连接，另一端与设备机架连接。

10.一种具有温控隔离装置的设备，其特征在于，在设备的通风口处安装设置有权利要求1至9任意一项所述的温控隔离装置，设备中包括的设备机架作为安装温控隔离装置的固定支架，当设备内温度达到临界点时，温控隔离装置处于关闭状态，阻断通风口隔离设备内外空间。

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