CN201034113Y - 枢纽器 - Google Patents

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CN201034113Y CNU2007200523565U CN200720052356U CN201034113Y CN 201034113 Y CN201034113 Y CN 201034113Y CN U2007200523565 U CNU2007200523565 U CN U2007200523565U CN 200720052356 U CN200720052356 U CN 200720052356U CN 201034113 Y CN201034113 Y CN 201034113Y
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Abstract

本实用新型公开了一种枢纽器,包括基座、上盖板、弹性垫圈及卡持装置。其中,基座具有一底板、一设置在底板中部并向上延伸的中心轴体及一枢接在底板上的止挡块,底板在止挡块的两侧分别设有第一限位沿与第二限位沿。上盖板枢接在中心轴体上,该上盖板具有一可推抵止挡块靠在第一限位沿或第二限位沿上的凸块。弹性垫圈位于基座和上盖板之间,卡持装置卡持在中心轴体上并抵压上盖板。本实用新型枢纽器通过凸块与可摆动的止挡块配合使上盖板相对基座可以在360°或者略大于360°的范围内旋转,并具有结构简单,降低枢纽器整体厚度的优点。

Description

枢纽器
所属技术领域
本实用新型涉及一种枢纽器,尤其涉及一种可以旋转定位的枢纽器。
背景技术
中国台湾专利公告第M308611号公开了一种旋转式铰链装置700。请参阅图9,该旋转式铰链装置700包括盖体、枢轴71、弹性圈73、止动件74、钢珠75、转盘76及扣环78,而盖体又分为上盖体77与下盖体72。其中,止动件74具有底盘741,该底盘741向上凸伸出一止动盘742,止动盘742向外凸伸形成一连接在底盘741上的止动块743。底盘741、止动盘742及止动块743之间形成一滑轨744。转盘76置于止动件74上,转盘76的外圆形成一抵接块761。转盘76转动时,下盖体72、枢轴71及止动件74均不动,抵接块761在止动件74的滑轨744上滑行,直至抵靠止动块743而停止转动。通过止动件74与转盘76的配合,该旋转式铰链装置700可以在一固定的角度范围内旋转,并且只要更换具有不同的中心角β的转盘76即可使旋转式铰链装置700满足不同旋转范围的要求。请参阅图10,当要求该旋转式铰链装置700在0°到360°实现任一角度范围内旋转时,需将转盘76分为第一转盘762及第二转盘763方可实现。
然而上述旋转式铰链装置700结构较为复杂,元件较多,且为实现360°旋转,还需要将其中的一个元件分拆成两部分,导致结构复杂、厚度大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种可以在360°或者略大于360°的范围内旋转的结构简单、整体厚度小的枢纽器。
为实现上述目的,本实用新型所提供的枢纽器包括基座、上盖板、弹性垫圈及卡持装置。其中,基座具有一底板、一设设置在底板中部并向上延伸的中心轴体和一枢接在底板上的止挡块,底板在止挡块的两侧分别设有第一限位沿与第二限位沿,中心轴体上开设有一基座中心孔。上盖板枢接在中心轴体上,该上盖板具有一可推抵止挡块靠在第一限位沿或第二限位沿上的凸块。弹性垫圈设置在基座和上盖板之间,卡持装置卡持在中心轴体上并抵压上盖板。
综上所述,本实用新型枢纽器通过上盖板上的凸块与可摆动的止挡块配合使上盖板可相对于基座在360°或者略大于360°的范围内旋转,同时避免了上盖板旋转过度导致穿过枢纽器的导线损坏,另外该枢纽器还具有结构简单,降低枢纽器整体厚度的优点。
附图说明
在说明书附图中:
图1为本实用新型第一实施例枢纽器的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例枢纽器的立体组合图;
图3是图1所示枢纽器的基座的立体图;
图4是图1所示枢纽器的上盖板的立体图;
图5为本实用新型第二实施例枢纽器的上盖板的立体图;
图6为本实用新型第三实施例枢纽器的上盖板的立体图;
图7为本实用新型枢纽器的停止机构处在第一限位位置的透视图;
图8为本实用新型枢纽器的停止机构处在第二限位位置的透视图;
图9为现有旋转式铰链装置的立体分解图;
图10为现有旋转式铰链装置的转盘的立体分解图。
本实用新型中各元件的附图标记说明如下:
枢纽器        100       基座           1
底板          11        第一凹槽       111
第二凹槽      112       螺丝孔         113
限位槽        114       第一限位沿     1141
第二限位沿    1142      圆孔           115
中心轴体      12        基座中心孔     121
侧面          122       卡持部         123
卡持槽        124       止挡块         13
第一止挡面    131       第二止挡面     132
销钉            14        弹性垫圈        2
定位垫圈        3         垫圈中心孔      31
收容槽          32        定位球体        4
上盖板          5         上盖板中心孔    51
固定孔          52        第三凹槽        53
定位槽          54        凸块            55
第一斜面        551       第二斜面        552
卡持装置        6
旋转式铰链装置  700       枢轴            71
下盖体          72        弹性圈          73
止动件          74        底盘            741
止动盘          742       止动块          743
滑轨            744       钢珠            75
转盘            76        抵接块          761
第一转盘        762       第二转盘        763
上盖体          77        扣环            78
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1和图2,其揭示了本实用新型第一实施例枢纽器100的结构,该枢纽器100包括基座1、弹性垫圈2、定位垫圈3、定位球体4、上盖板5及卡持装置6等。
请结合参阅图3,基座1包括底板11、中心轴体12及止挡块13。底板11上开设有同轴的圆形的第一凹槽111和第二凹槽112,第二凹槽112位于第一凹槽111之上,且其直径大于第一凹槽111的直径,从而使两凹槽111、112呈阶梯状层叠在一起。底板11上开设有一大致呈等边三角形的与第二凹槽112连通的限位槽114,该限位槽114具有第一限位沿1141和与第一限位沿1141具有一夹角的第二限位沿1142,如图7和图8所示。在该限位槽114远离第二凹槽112的一角处,底板11向下开设有一圆孔115。另外,在底板11上还设有四个均匀排列的螺丝孔113,用于固定该枢纽器100。
中心轴体12大致呈中空的柱状,设置在底板11上并向上伸出第一凹槽111和第二凹槽112,其直径小于第一凹槽111的直径且位于第一凹槽111及第二凹槽112的中心处。从中心轴体12的顶部向下开设有一贯穿整个中心轴体12和底板11的基座中心孔121。该中心轴体12具有两互相平行的沿中心轴体12轴向延伸的平面122。中心轴体12的顶端形成有轴向横截面大致呈T形的卡持部123,从而在中心轴体12的顶端处形成有一圆形的卡持槽124。
止挡块13呈一条板状,其具有相对设置的第一止挡面131和第二止挡面132,如图7和图8所示。止挡块13设置在限位槽114内,并利用一从底板11的底面穿过圆孔115的销钉14将该止挡块13枢接在底板11上,从而止挡块13可相对于销钉14在限位槽114内左右摆动。止挡块13的长度能使止挡块13的一端伸入第二凹槽112内但又不足以越过第二凹槽112而伸入第一凹槽111中。
弹性垫圈2穿过基座1的中心轴体12设置在第一凹槽111内,其底部抵顶第一凹槽111的底面。在本实施例中,该弹性垫圈2为一呈波浪形的可提供弹性回复力的垫圈。
定位垫圈3为圆环形,其外径小于第一凹槽111的直径。该定位垫圈3中部具有一扁长形的垫圈中心孔31,该垫圈中心孔31具有两互相平行的直边及连接在两直边两端的圆弧边。垫圈中心孔31的两直边与中心轴体12的沿该中心轴体12轴向延伸的平面122配合,以使该定位垫圈3卡接在中心轴体12上并抵压在弹性垫圈2的上部,从而该定位垫圈3可沿中心轴体12上下滑动但不能相对中心轴体12转动。定位垫圈3的上表面设有两个相对的大致呈半球形的收容槽32,用于容置两个直径与其大致相当的呈球形的定位球体4。在本实施例中,该定位球体4为钢珠。
请参阅图4,上盖板5大致呈十字形,其中部开设有一贯穿该上盖板5的上盖板中心孔51,上盖板中心孔51的直径略大于中心轴体12的直径,以使上盖板5可套设在中心轴体12上。上盖板5的底面中部设置一与上盖板中心孔51同轴的且直径与第一凹槽11的直径大致相等的第三凹槽53。在第三凹槽53处,上盖板5上设置有一对呈弧面形的定位槽54,该对定位槽54与定位垫圈3上的收容槽32配合以容纳定位球体4,该定位槽54的深度小于收容槽32的深度。另外在上盖板5的底面上设有一邻近第三凹槽53的大致呈等腰梯形的凸块55。凸块55具有第一斜面551与第二斜面552,如图7和图8所示,并且该凸块55的高度小于第二凹槽112的深度。上盖板5的四边各开设有一个圆形的固定孔52,用于固定上盖板5。
卡持装置6为一E型扣环,该E型扣环插设在中心轴体12的卡持槽124中并抵顶上盖板5的上表面,从而将弹性垫圈2、定位垫圈3及上盖板5卡持在基座1上。
在卡持装置6的作用下,弹性垫圈2、定位垫圈3、定位球体4及上盖板5依序卡置于第一凹槽11与第三凹槽53内,并且定位垫圈3挤压弹性垫圈2使该弹性垫圈2产生弹性变形,从而弹性垫圈2对定位垫圈3产生弹性作用力使定位垫圈3通过定位球体4挤压上盖板5,进而定位球体4被稳固地卡持在相应的收容槽32与定位槽54内。由于定位垫圈3相对于基座1只能上下运动而无法转动,因此利用收容槽32、定位槽54及定位球体4可以使上盖板5定位。当上盖板5在外力作用下相对于基座1转动时,由于收容槽32的深度大于定位槽54的深度,且收容槽32的直径与定位球体4大致相等,定位球体4将容置于收容槽32中而与定位槽54相分离。此时上盖板5处在一个不稳定的状态下,容易相对于基座1产生转动;当上盖板5相对于基座1转动180°后,定位球体4再次被卡持在相应的收容槽32与定位槽54之间,在弹性垫圈2的作用下,上盖板5处在一相对稳定的状态,只有通过一定的外力作用才能使上盖板5相对于基座1再次转动,因此可使枢纽器100实现180°的旋转定位。
请参阅图5和图6,其分别揭示了本实用新型第二实施例和第三实施例枢纽器100的上盖板5的结构,第二实施例和第三实施例枢纽器100的上盖板5上分别设置有4个(两组)和6个(三组)均匀排列的定位槽54,因此在第二实施例和第三实施例中,上盖板5能相对于基座1分别实现90°或者60°的旋转定位,故而只要设置合理数目的均匀排列的定位槽54,即可使枢纽器100实现不同角度的旋转定位。
然而,在实际使用中枢纽器100的基座中心孔121多穿设有导线(图中未示),因此上盖板5相对于基座1不可以无限制地旋转,否则容易损坏其中的导线。为限制上盖板5的旋转,该枢纽器100另设有一停止机构,使上盖板5相对于基座只能在360°或者稍大于360°的范围内旋转。该停止机构主要由设置在限位槽114内的止挡块13及设置在上盖板5底面上的凸块55组成。
当利用卡持装置6将上盖板5卡持在基座1上以后,此时凸块55处在第二凹槽112中,并可随上盖板5在第二凹槽112中转动。请参阅图7,停止机构处在第一限位位置时,止挡块13的第二止挡面132抵靠限位槽114的第一限位沿1141,凸块55的第一斜面551抵靠止挡块13的第一止挡面131,此时上盖板5相对于基座1只能顺时针转动而无法逆时针转动。请参阅图8,停止机构处在第二限位位置时,止挡块13的第一止挡面131抵靠限位槽114的第二限位沿1142,凸块55的第二斜面552抵靠止挡块13的第二止挡面132,此时上盖板5相对于基座1只能逆时针转动而无法顺时针转动。
当凸块55的形状大小满足当停止机构处在第一限位位置时,凸块55的第二斜面552所处的位置与停止机构处在第二限位位置时止挡块13的第二止挡面132所处的位置重合时,上盖板5相对于基座1可以在360°的范围内旋转,其中,第一限位位置与第二限位位置为相应的两个极限位置。当然,当停止机构处在第一限位位置,而此时凸块55的第二斜面552处在止挡块13的摆动范围(停止机构处在第一限位位置时的第一止挡面131与停止机构处在第二限位位置时的第二止挡面132之间的区域)内时,上盖板5相对于基座1可以在略大于360°的范围内旋转,以满足实际需要。
另外,凸块55的第一斜面551与第二斜面552及限位槽114的第一限位沿1141与第二限位沿1142主要是起阻挡限位的作用,它们的全部或者部分也可以各自简化为设置在恰当位置的柱体等,以实现相同的功能。
综上所述,本实用新型枢纽器100利用可摆动的止挡块13配合凸块55使上盖板5相对于基座1可在360°或者稍大于360°的范围内旋转,同时可以避免上盖板5旋转过度导致穿过枢纽器100的导线(图中未示)损坏;并且,枢纽器100利用收容槽32、定位球体4与定位槽54三者之间的配合关系,通过设置合理数目的均匀排列的定位槽54,可使枢纽器100在旋转时实现不同角度的多段定位;另外,本实用新型枢纽器100还具有结构简单,降低整体厚度的优点。

Claims (6)

1.一种枢纽器,包括基座、上盖板、弹性垫圈和卡持装置,基座具有底板,在底板中部设置向上延伸的中心轴体,中心轴体上开设有基座中心孔,上盖板枢接在中心轴体上,弹性垫圈设置在基座与上盖板之间,卡持装置卡持在中心轴体上并抵压在上盖板上,其特征是:所述基座的底板上枢接一止挡块,底板在止挡块的两侧分别设置第一限位沿与第二限位沿,所述上盖板上具有一突出的可推抵止挡块抵靠在第一限位沿或第二限位沿上的凸块。
2.根据权利要求1所述的枢纽器,其特征是:所述底板设有同轴的圆形的第一凹槽及第二凹槽,第二凹槽的直径大于第一凹槽并位于第一凹槽之上,弹性垫圈设置在第一凹槽中,所述凸块设置在上盖板的底面上并置于第二凹槽内,所述止挡块的可摆动的一端伸入第二凹槽内。
3.根据权利要求2所述的枢纽器,其特征是:所述枢纽器进一步包括一设置在上盖板和弹性垫圈之间的定位垫圈,定位垫圈卡套在中心轴体上并置于第一凹槽中,定位垫圈上设置有收容槽,收容槽内各容纳有一定位球体,所述上盖板的底面在对应收容槽的位置处设置有定位槽。
4.根据权利要求2所述的枢纽器,其特征是:所述枢纽器在第二凹槽的底面上设置一与第二凹槽连通的限位槽,限位槽的两侧沿形成所述第一限位沿与第二限位沿,所述止挡块的一端枢接在限位槽内,止挡块的另一端伸出限位槽并伸入第二凹槽中。
5.根据权利要求4所述的枢纽器,其特征是:所述限位槽大致呈三角形。
6.根据权利要求5所述的枢纽器,其特征是:所述定位垫圈的垫圈中心孔具有两互相平行的直边及连接在两直边两端的圆弧边,在所述中心轴体上亦设置有与定位垫圈的垫圈中心孔的形状相配合的两互相平行的沿中心轴体轴向延伸的平面,垫圈中心孔的两直边与中心轴体的两平行平面配合。
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