CN201033381Y - 参数可控化铝钎焊空气炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种参数可控化铝钎焊空气炉，它由炉体结构组件、电源及温度控制系统和参数分离提取系统三部分构成，电源及温度控制系统与参数分离提取系统连接，参数分离提取系统与炉体结构组件连接。本实用新型结构合理、设计新颖、使用方便，实现了对空气炉中铝钎焊的钎焊温度和保温时间的参数分离、提取以及精确控制，从而可以按设定的工艺参数进行钎焊。同时，通过新的炉体结构组件设计也提高了加热、保温性能以及工件进出炉操作便利性。其中炉体结构组件的设计原理及结构形式可应用于相关的热处理设备，而电源及温度控制系统不仅实现了在空气炉中按参数进行钎焊，也可直接用于精确控制温度的热处理设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钎焊装置，特别是涉及一种参数可控化铝钎焊空气炉。
背景技术
在卫星、通信、地面雷达等铝合金微波波导器件制造中，钎焊是多种焊接方法中唯一可以采用的连接方法，而空气炉中钎焊是最简便、有效的一种。目前所使用的设备不具备控制钎焊工艺参数的能力，钎焊时是将装配好的工件装入高于钎焊温度的炉膛中，用人的肉眼通过观测孔、观察钎料溶化和填缝后即拉工件出炉的工艺过程。钎焊质量受控于操作者的经验，是造成质量不稳定、工艺重复性差的主要原因。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种对空气炉中铝钎焊钎焊温度和保温时间的参数能够分离、提取和精确控制，从而可以按设定的工艺参数进行钎焊的参数可控化铝钎焊空气炉。
本实用新型的技术方案是：一种参数可控化铝钎焊空气炉，其特征在于：它由炉体结构组件3、电源及温度控制系统2和参数分离提取系统1三部分构成，电源及温度控制系统2与参数分离提取系统1连接，参数分离提取系统1与炉体结构组件3连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)参数分离提取系统、电源及温度控制系统可以按给定的工艺常数进行钎焊操作；
(2)全纤维结构炉膛，隔热效果好，与砖体炉相比节电可达40％；
(3)多面加热炉膛，除顶面外、其余五个面全部安置加热体，使有效的均温区扩大和均温区温差减小；
(4)可调节尺寸炉门有效减少了炉门开启的热损失，炉温平衡恢复快；
(5)内置式工件托架使得炉体外观简洁、占地面积小；
(6)伸缩式进出炉机构，简便、灵活、操作方便；
(7)多用途手柄具有打开或关闭炉门、锁紧炉门以及切断或闭合炉膛电源的功能。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型炉体结构组件3的结构示意图。
图3为本实用新型电源及温度控制系统2的结构框图。
图4为本实用新型参数分离提取系统1的结构框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由炉体结构组件3、电源及温度控制系统2和参数分离提取系统1三部分构成，电源及温度控制系统2与参数分离提取系统1连接，参数分离提取系统1与炉体结构组件3连接。
如图2所示，本实用新型炉体结构组件3包括由多面加热的全纤维炉体31，位于炉体31的一侧设置有其大小可调的炉门32，炉体31内设置有工件托架33，工件托架33连接在位于炉体31下方的伸缩式进出炉机构34上，工件托架33和伸缩式进出炉机构34由炉体31上的摇把35制动，炉门32上安装有具有打开或关闭炉门、锁紧炉门以及切断或闭合炉膛电源功能的手柄36。
如图3所示，本实用新型电源及温度控制系统2由功控元件21、炉温热电偶22和炉温控制记录仪23构成，功控元件21和炉温热电偶22分别与炉体31连接，炉温热电偶22输出端接炉温控制记录仪23，功控元件21与炉温控制记录仪23连接，功控元件21和炉温控制记录仪23的输出端分别与参数分离提取系统1连接。
如图4所示，本实用新型参数分离提取系统1由热电偶11、钎焊温度显示仪12、工件温度控制记录仪13、保温时间记录仪14和警示器15构成，热电偶11的输入端与炉体结构组件3中的工件连接，其输出端接钎焊温度显示仪12、工件温度控制记录仪13，钎焊温度显示仪12输出端接保温时间记录仪14，保温时间显示仪14输出端接警示器15，工件温度控制记录仪13输出端与电源及温度控制系统2连接。
Claims (4)
1.一种参数可控化铝钎焊空气炉，其特征在于：它由炉体结构组件(3)、电源及温度控制系统(2)和参数分离提取系统(1)三部分构成，电源及温度控制系统(2)与参数分离提取系统(1)连接，参数分离提取系统(1)与炉体结构组件(3)连接。
2.根据权利要求1所述的参数可控化铝钎焊空气炉，其特征在于：所述炉体结构组件(3)包括由多面加热的全纤维炉体(31)，位于炉体(31)的一侧设置有其大小可调的炉门(32)，炉体(31)内设置有工件托架(33)，工件托架(33)连接在位于炉体(31)下方的伸缩式进出炉机构(34)上，工件托架(33)和伸缩式进出炉机构(34)由炉体(31)上的摇把(35)制动，炉门(32)上安装有具有打开或关闭炉门、锁紧炉门以及切断或闭合炉膛电源功能的手柄(36)。
3.根据权利要求1所述的参数可控化铝钎焊空气炉，其特征在于：所述电源及温度控制系统(2)由功控元件(21)、炉温热电偶(22)和炉温控制记录仪(23)构成，功控元件(21)和炉温热电偶(22)分别与炉体(31)连接，炉温热电偶(22)输出端接炉温控制记录仪(23)，功控元件(21)与炉温控制记录仪(23)连接，功控元件(21)和炉温控制记录仪(23)的输出端分别与参数分离提取系统(1)连接。
4.根据权利要求1所述的参数可控化铝钎焊空气炉，其特征在于：所述参数分离提取系统(1)由热电偶(11)、钎焊温度显示仪(12)、工件温度控制记录仪(13)、保温时间记录仪(14)和警示器(15)构成，热电偶(11)的输入端与炉体结构组件(3)中的工件连接，其输出端接钎焊温度显示仪(12)、工件温度控制记录仪(13)，钎焊温度显示仪(12)输出端接保温时间记录仪(14)，保温时间显示仪(14)输出端接警示器(15)，工件温度控制记录仪(13)输出端与电源及温度控制系统(2)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200320433U CN201033381Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 参数可控化铝钎焊空气炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200320433U CN201033381Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 参数可控化铝钎焊空气炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201033381Y true CN201033381Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39194274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200320433U Expired - Lifetime CN201033381Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 参数可控化铝钎焊空气炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201033381Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101968521A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 国网电力科学研究院 | 电器产品热稳定试验加热方法及其专用烘箱 |
-
2007
- 2007-06-15 CN CNU2007200320433U patent/CN201033381Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101968521A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 国网电力科学研究院 | 电器产品热稳定试验加热方法及其专用烘箱 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20080312 |