CN201033297Y - 立式磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式磨机，克服了传统机器磨出的物料颗粒粒度大、不均匀、可流动性差等缺陷，本立式磨机的进料筒上端设置进料口，进料筒下端与研磨室连通，进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与一动力输出设备输出端相连；外套筒上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体侧壁上；外套筒下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；研磨室底部布置磨盘，磨盘下方中心位置连接旋转轴；磨盘盘面上布置一环形凹槽；碾子的后端连接在机架上，前端配合卡在环形凹槽中；研磨室侧壁上设置一进风口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式磨机，尤其是水泥生产工业中用于研磨物料的立式磨机。
背景技术
现有技术立式磨机的进料口和出料口通常都设置在研磨室上，需要研磨的材料从进料口进入研磨室被研磨后，直接通过出料口出料。经这种立式磨机研磨的颗粒的粒度大、不均匀、可流动性差，这不符合节能环保的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式磨机，经该立式磨机研磨后的颗粒的粒度小、均匀、可流动性好。
本实用新型包括进料筒、出料口、研磨室、碾子、磨盘、旋转轴和机架，进料筒的上端设置进料口，进料筒的下端与研磨室相互连通，进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，上述从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与一动力输出设备的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体的侧壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；磨盘布置在研磨室的底部，且在磨盘下方的中心位置连接旋转轴；在磨盘的盘面上布置一以磨盘轴心为中心的环形凹槽；碾子的后端连接在机架上，碾子的前部配合卡在环形凹槽中；在研磨室的侧壁上设置一进风口。
需要研磨的材料从设置在进料筒上的进料口进入研磨室，在磨盘下方旋转轴的带动下磨盘发生转动，由此前部卡在环形凹槽中的碾子则随之发生转动进行研磨动作。同时，通过设置在研磨室侧壁上的进风口不停地向研磨室送风，研磨后的材料颗粒被吹起从出料口排出。为了使研磨后的材料颗粒从出料口均匀地排出，外套筒在从动齿轮、主动齿轮和动力输出设备的带动下旋转，由此可进一步带动下壳体一并旋转。经该立式磨机研磨后的颗粒的粒度小、均匀、可流动性好，从而符合节能环保的要求。
作为本实用新型的改进，上壳体与下壳体之间以及下壳体与研磨室之间密封连接。
上壳体与下壳体之间、下壳体与研磨室之间的密封连接可保证在下壳体旋转以及鼓风的情况下，被研磨的颗粒只能从出料口排出。
作为本实用新型的改进，碾子的后端与机架铰连接。
铰连接结构可便于碾子从环形凹槽中抬起，方便清洗碾子和磨盘。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，进料筒1的上端设置进料口17，且进料筒1外套有外套筒2。外套筒2的上部连接有从动齿轮3，从动齿轮3套在外套筒2外与所述外套筒2固定连接。上述从动齿轮3上套接皮带4，皮带4同时套接在主动齿轮5上。主动齿轮5与动力输出设备6的输出端相连，优选地，本实施方式中的动力输出设备6是一变速电动机。动力输出设备6连接在机架上。
外套筒2的上半部分套接一上壳体7，上壳体7具有一空腔且在上壳体7的侧壁上设置一出料口8；外套筒2的下半部分套接一下壳体9，下壳体9也设置一空腔且下壳体9与外套筒2之间通过多个连接筋10相互连接。
上述进料筒1与立式磨机下部的研磨室11相互连通，研磨室11的底部布置磨盘12，在磨盘12下方的中心位置连接一旋转轴13。同时，在磨盘12的盘面上布置一以磨盘12轴心为中心的环形凹槽14。研磨室11的一侧布置有一碾子15，碾子15的后端与机架铰连接，碾子15的前部配合卡在环形凹槽14中。在研磨室11另一侧的侧壁上设置一进风口16。
上壳体7与下壳体9之间以及下壳体9与研磨室11之间密封连接。
Claims (3)
1.立式磨机，包括进料筒、出料口、研磨室、碾子、磨盘、旋转轴和机架，进料筒的上端设置进料口，进料筒的下端与研磨室相互连通，其特征在于：进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，上述从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与一动力输出设备的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体的侧壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；磨盘布置在研磨室的底部，且在磨盘下方的中心位置连接旋转轴；在磨盘的盘面上布置一以磨盘轴心为中心的环形凹槽；碾子的后端连接在机架上，碾子的前部配合卡在环形凹槽中；在研磨室的侧壁上设置一进风口。
2.根据权利要求1所述的立式磨机，其特征在于：上壳体与下壳体之间以及下壳体与研磨室之间密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的立式磨机，其特征在于：碾子的后端与机架铰连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200369721U CN201033297Y (zh) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | 立式磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200369721U CN201033297Y (zh) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | 立式磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201033297Y true CN201033297Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39194190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2007200369721U Expired - Fee Related CN201033297Y (zh) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | 立式磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201033297Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105728111A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-07-06 | 金思思 | 一种普外科专用碾药器 |
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2007
- 2007-05-14 CN CNU2007200369721U patent/CN201033297Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105728111A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-07-06 | 金思思 | 一种普外科专用碾药器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU HENGYUAN INTERNATIONAL ENGINEERING CO., LT Free format text: FORMER NAME: JIANGSU HENGYUAN MECHINE MANUFACTURING CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 225200 Jiangsu province Jiang Huo Zhen Ren Min Nan Lu Ding City Patentee after: Jiangsu Hengyuan International Engineering Co., Ltd. Address before: 225266 Jiangsu province Jiang Huo Zhen Ren Min Nan Lu Ding City Patentee before: Jiangsu Hengyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 Termination date: 20120514 |