CN201032879Y - 拉链头组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种拉链头组装机，包括组装盘、进料装置、铆合装置及电机，铆合装置包括两铆接头及驱动铆接头进行铆合动作的驱动机构，所述驱动机构包括一由电机驱动且带有两偏心轮的主轴以及两拉杆，所述两拉杆一端套设于偏心轮上，另一端分别与一铆接头固接，偏心轮轴旋转时，带动拉杆升降进而驱动铆接头进行铆接动作。优选地，所述进料装置包括拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构，且在拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构以及帽盖进料机构处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关。本实用新型通过采用直接由电机驱动的驱动机构，从而不需使用气源来进行铆接，设备结构更为简洁，而且便于操作及维护。

Description

拉链头组装机
技术领域
本实用新型涉及一种拉链生产设备，尤其是一种拉链头组装机。
背景技术
现有的拉链头组装机包括组装盘、进料装置、铆合装置及电机，其中，组装盘为可在电机驱动下绕其中心轴旋转的圆盘，在组装盘盘面上设有若干个排成一圏的组装模具，而所述进料装置包括拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构，所述进料装置的拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构以及铆合装置围绕设于组装盘周围，所述电机则用于驱动组装盘以及进料装置。组装盘旋转的同时，拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构依次将拉头、拉柄、钩片以及帽盖送入组装模具内，最后由铆合装置将帽盖与拉头铆合，并使拉柄及钩片被保持于拉头与帽盖之间，从而完成拉链头的组装。然而，现有的铆合装置采用的是气缸方式驱动铆接头实现铆合，这增加了设备复杂度，不利于使用、维护及准确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种拉链头组装机，其结构简洁、铆合不需另外设动力源。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种拉链头组装机，包括组装盘、进料装置、铆合装置及电机，铆合装置包括两铆接头及驱动铆接头进行铆合动作的驱动机构，述驱动机构包括一由电机驱动且带有两偏心轮的主轴以及两拉杆，所述两拉杆一端套设于偏心轮上，另一端分别与一铆接头固接，偏心轮轴旋转时，带动拉杆升降进而驱动铆接头进行铆接动作。
优选地，所述两铆接头分别固定于一可升降活动的固定块上，两固定块分别与一拉杆相固接。
优选地，所述进料装置包括拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构，且在拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构以及帽盖进料机构处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关。
优选地，所述偏心轮轴一端还设有一供手动操作的手轮。
优选地，所述偏心轮轴与电机之间设有减速机构，所述减速机构为皮带轮组或齿轮组。
优选地，所述组装盘包括一主体部及设于所述主体部周缘的圆环部，所述圆环部上表面低于主体部上表面，组装盘上沿圆周设有若干横跨主体部及圆环部的安装槽口，所述组装模具设于所述安装槽口内
优选地，所述组装模具包括拉头座以及拉片镶件，拉头座装设于安装槽口位于主体部上的部分，而拉片镶件装设于安装槽口位于圆环部上的部分。
本实用新型的有益效果是：通过采用直接由电机驱动的驱动机构，从而可以不需再另外使用气源，设备结构更为简洁，而且便于操作及维护。
附图说明
图1为本实用新型拉链头组装机的主视图。
图2为本实用新型拉链头组装机的俯视图。
图3为本实用新型拉链头组装机的铆接装置结构示意图。
图4为本实用新型拉链头组装机的组装盘的分解图。
图5为本实用新型拉链头组装机的组装盘的组合图。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型提供一种拉链头组装机，包括机台5及设于机台5上的组装盘1、进料装置(图未示出)、铆合装置3及电机(图未示出)。
其中，所述组装盘1是一可在电机驱动下绕其中心轴旋转的圆盘，如图4及图5所示，所述组装盘1包括一主体部10及设于所述主体部周缘的圆环部12，所述圆环部12比主体部10平面稍低，组装盘1上沿圆周设有若干横跨主体部10及圆环部12的安装槽口14，在所述安装槽口14的组装模具16。所述组装模具16包括拉头座161以及拉片镶件162，拉头座161装设于安装槽口14位于主体部10上的部分，而拉片镶件162装设于安装槽口14位于圆环部12上的部分，这样，可以不拆动拉片镶件162的情况下即可拆下拉头座161，拆装更为方便。
所述进料装置包括拉头进料机构20、拉柄进料机构21、钩片进料机构22、帽盖进料机构23，所述进料装置的拉头进料机构20、拉柄进料机构21、钩片进料机构22、帽盖进料机构23以及铆合装置3均围绕设于组装盘1周围。且在拉头进料机构20、拉柄进料机构21、钩片进料机构22以及帽盖进料机构23处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关(图未示出)。
所述铆合装置3包括两铆接头30及驱动铆接头30进行铆合动作的驱动机构40。其中，所述两铆接头30分别固定一可升降活动的固定块31；而所述驱动机构40包括一通过减速器400与电机输出轴相连的主轴401，所述减速器400可以为皮带轮组或者齿轮组等，在所述主轴401上设有两偏心轮402，在所述两偏心轮402上还分别套设有环套403，每一环套403顶端与一拉杆404固接，两固定块31分别与一拉杆404相连，当主轴401在电机驱动下旋转时，会由偏心轮402带动两拉杆404周期性地上升及下降，即可由拉杆404驱动固定块31上的铆接头30上下移动而进行铆接动作。所述主轴401一端还设有一手轮405，以便能在需要时可以进行手动操作。此外，在主轴401上还设有若干凸轮406，所述凸轮406分别与一接近开关407相配合，而可在主轴401旋转时，由凸轮406启闭相应的接近开关407，所述三个接近开关407的用途分别为：其中第一个接近开关用于控制主气阀，取代传统机械阀；第二个接近开关与前述微动开关相连，用于检测微动开关状态以决定组装机的工作状态及工序；第三个用于启闭帽盖气阀，当微动开关检测到没有钩片时，即会关闭帽盖气阀，停止送料，并将产品自动归到坏料区。
所述电机设于机台5内部，用于驱动组装盘1以及驱动机构40。
本实用新型通过采用直接由电机驱动的驱动机构40，从而可以不需再另外使用气源，设备结构更为简洁，而且便于操作及维护。

Claims (7)

1.一种拉链头组装机，包括组装盘、进料装置、铆合装置及电机，组装盘上设有组装模具，铆合装置包括两铆接头及驱动铆接头进行铆合动作的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括一由电机驱动且带有两偏心轮的主轴以及两拉杆，所述两拉杆一端套设于偏心轮上，另一端分别与一铆接头固接，偏心轮轴旋转时，带动拉杆升降进而驱动铆接头进行铆接动作。
2.如权利要求1所述的拉链头组装机，其特征在于：所述两铆接头分别固定于一可升降活动的固定块上，两固定块分别与一拉杆相固接。
3.如权利要求1所述的拉链头组装机，其特征在于：所述进料装置包括拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构、帽盖进料机构，且在拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构以及帽盖进料机构处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关。
4.如权利要求1或2或3所述的拉链头组装机，其特征在于：所述偏心轮轴一端还设有一供手动操作的手轮。
5.如权利要求1所述的拉链头组装机，其特征在于：所述偏心轮轴与电机之间设有减速机构，所述减速机构为皮带轮组或齿轮组。
6.如权利要求1所述的拉链头组装机，其特征在于：所述组装盘包括一主体部及设于所述主体部周缘的圆环部，所述圆环部上表面低于主体部上表面，组装盘上沿圆周设有若干横跨主体部及圆环部的安装槽口，所述组装模具设于所述安装槽口内。
7.如权利要求6所述的拉链头组装机，其特征在于：所述组装模具包括拉头座以及拉片镶件，拉头座装设于安装槽口位于主体部上的部分，而拉片镶件装设于安装槽口位于圆环部上的部分。
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