CN201008392Y - 金属拉链自动拼链机 - Google Patents

金属拉链自动拼链机 Download PDF

Info

Publication number
CN201008392Y
CN201008392Y CNU2006201419032U CN200620141903U CN201008392Y CN 201008392 Y CN201008392 Y CN 201008392Y CN U2006201419032 U CNU2006201419032 U CN U2006201419032U CN 200620141903 U CN200620141903 U CN 200620141903U CN 201008392 Y CN201008392 Y CN 201008392Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
zip
chain
fastening
machine
chaining machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2006201419032U
Other languages
English (en)
Inventor
陈衣全
胡武杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd filed Critical Zhejiang Weixing Industrial Development Co Ltd
Priority to CNU2006201419032U priority Critical patent/CN201008392Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201008392Y publication Critical patent/CN201008392Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

金属拉链自动拼链机,属于拉链加工机械技术领域。其特征在于机架下部连接设置电动机,电动机通过皮带与拼链机内轴传动配合,并通过链条与拼链机外轴传动配合,拼链机外轴通过两边侧板连接设置在机架底板上方,拼链机外轴两外端分别与主动轮连接,相应配合的从动轮一侧配合设置压块装置,机架底板前部两边分别设置由装链头装置、从动轮装置、导板、导链棒连结构成的拉头夹具。上述的金属拉链自动拼链机,利用电动机代替人工拼链,增加了一套夹拉头夹具来代替手动拉拉头,在机械控制下完成拉链拼链,实现整个排咪工序的自动化,提高了生产效率。

Description

金属拉链自动拼链机
技术领域
本实用新型属于拉链加工机械技术领域,具体为一种金属拉链自动拼链机。
背景技术
现有的金属排咪机的拉链工序一般由手工完成,即采用手工将两拉链单边穿接在拉链头上,实现拉链拼链。手工拼链费时、费力,生产效率低,操作工在操作过程中需花费大量时间去处理拉链的拼链过程,在大量定单下,多台机器的运转就必须相应的增加人手,且难以全面实现自动化过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,设计提供了一种金属拉链自动拼链机。
所述的金属拉链自动拼链机,其特征在于机架下部连接设置电动机,电动机通过皮带与拼链机内轴传动配合,并通过链条与拼链机外轴传动配合,拼链机外轴通过两边侧板连接设置在机架底板上方,拼链机外轴两外端分别与主动轮连接,相应配合的从动轮一侧配合设置压块装置,机架底板前部两边分别设置由装链头装置、从动轮装置、导板、导链棒连结构成的拉头夹具。
所述的金属拉链自动拼链机,其特征在于电动机通过电机皮带轮、皮带轮、皮带与拼链机内轴传动配合,拼链机内轴上安装链轮并由链条与拼链机外轴传动配合。
上述的金属拉链自动拼链机,利用电动机代替人工拼链,增加了一套夹拉头夹具来代替手动拉拉头,在机械控制下完成拉链拼链,实现整个排咪工序的自动化,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
如图所示为本实用新型结构示意图,机架9下部连接设置电动机10,电动机10通过皮带13与拼链机内轴15传动配合,并通过链条8与拼链机外轴3传动配合,拼链机外轴3通过两边侧板1连接设置在机架底板17上方,拼链机外轴3两外端分别与主动轮18连接,相应配合的从动轮19一侧配合设置压块装置2,机架底板17前部两边分别设置由装链头装置7、从动轮装置4、导板6、导链棒5连结构成的拉头夹具。电动机通过电机皮带轮12、皮带轮16、皮带13与拼链机内轴15传动配合,拼链机内轴15上安装链轮11并由链条8与拼链机外轴3传动配合。
使用时,先将电机10开启,通过电机10的高速自转带动电机皮带轮12运转,通过电机皮带轮12动配连接的皮带13带动拼链机内轴15来带动设置在拼链机内轴15上的链轮11,链轮11通过链条8带动拼链机外轴3来驱动主动轮18。两排拉链通过设置在机架底板17上的导板6,经过导链棒5的滚动行驶,在从动轮装置4的驱动下穿过在装链头装置上设置的拉链头。由于主动轮18上设有压块装置2,使得从导链轮装置出来的拉链在主动轮18上滚动时压平拉链中隙。

Claims (2)

1.金属拉链自动拼链机,其特征在于机架(9)下部连接设置电动机(10),电动机(10)通过皮带(13)与拼链机内轴(15)传动配合,并通过链条(8)与拼链机外轴(3)传动配合,拼链机外轴(3)通过两边侧板(1)连接设置在机架底板(17)上方,拼链机外轴(3)两外端分别与主动轮(18)连接,相应配合的从动轮(19)一侧配合设置压块装置(2),机架底板(17)前部两边分别设置由装链头装置(7)、从动轮装置(4)、导板(6)、导链棒(5)连接构成的拉头夹具。
2.如权利要求1所述的金属拉链自动拼链机,其特征在于电动机(10)通过电机皮带轮(12)、皮带轮(16)、皮带(13)与拼链机内轴(15)传动配合,拼链机内轴(15)上安装链轮(11)并由链条(8)与拼链机外轴(3)传动配合。
CNU2006201419032U 2006-12-31 2006-12-31 金属拉链自动拼链机 Expired - Lifetime CN201008392Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201419032U CN201008392Y (zh) 2006-12-31 2006-12-31 金属拉链自动拼链机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201419032U CN201008392Y (zh) 2006-12-31 2006-12-31 金属拉链自动拼链机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201008392Y true CN201008392Y (zh) 2008-01-23

Family

ID=39043325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201419032U Expired - Lifetime CN201008392Y (zh) 2006-12-31 2006-12-31 金属拉链自动拼链机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201008392Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105729369A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 驰马拉链(安徽)有限公司 一种用于快速组装拉链和拉头的工作台
CN112471708A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 浙江敏杰新材料科技有限公司 一种拉链生产用自动拼链装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105729369A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 驰马拉链(安徽)有限公司 一种用于快速组装拉链和拉头的工作台
CN105729369B (zh) * 2014-12-12 2017-08-04 驰马拉链(安徽)有限公司 一种用于快速组装拉链和拉头的工作台
CN112471708A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 浙江敏杰新材料科技有限公司 一种拉链生产用自动拼链装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2892430Y (zh) 自动竹帘编织机
CN205387346U (zh) 一种流水线模块
CN204849281U (zh) 电磁铁式缝纫机电子拖轮提升装置
CN201008392Y (zh) 金属拉链自动拼链机
CN109230484B (zh) 一种适用于d形扣的自动穿扣机
CN201272750Y (zh) 一种翻料机
CN107243539B (zh) 用于生产震动马达的装垫片机构
CN200990924Y (zh) 排咪机自动拼链装置
CN109971893A (zh) 一种牛皮拉伸机
CN209745555U (zh) 换挡器装配测试装置
CN202575396U (zh) 夹持送料装置
CN2824632Y (zh) 全自动拉链工型下止机
CN206902389U (zh) 一种毛刷砂布条自动缝合冲裁装置
CN206078140U (zh) 收割机电控液压离合装置
CN201657875U (zh) 拉链链合机
CN201268771Y (zh) 双机头包缝机
CN201287371Y (zh) 无钢垫板输送装置
CN201165321Y (zh) 渔船起网机的辅助起网装置
CN207841853U (zh) 一种自动解水布装置
CN2813655Y (zh) 剑杆织机的自动寻纬装置
CN201275575Y (zh) 拉片自动组合机
CN202907993U (zh) 全自动合链装置
CN202687602U (zh) 履带式全自动漏空接纸机
CN217921391U (zh) 一种自动拆盖机
CN107606932B (zh) 一种稻谷烘干机用疏通设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080123

EXPY Termination of patent right or utility model