CN201030338Y - 雾化喷枪 - Google Patents

Abstract

一种雾化喷枪，与一气压源以及一漆料源连通，该雾化喷枪包含有：一本体以及一喷头组；其中，该本体连通该气压源以及该漆料源，该本体具有一控制阀控制该气压源以及该漆料源的输出；该喷头组设于该本体且具有一内管、一调整螺杆以及一外管，该内管具有一入口连通该漆料源，该调整螺杆设于该内管且形成一第一流道以及多数出口，该第一流道连通该入口且介于该入口以及该等出口之间，该外管设于该内管外侧且形成一第二流道，该第二流道一端连通该气压源，另一端形成一环状开口。

Description

雾化喷枪

技术领域

本实用新型与喷枪有关，特别是指一种用于涂装作业的雾化喷枪。

背景技术

按，公知用于漆料喷涂作业的喷枪，如中国台湾公告编号第I224030号专利揭露有一种「具有改良雾化前流体混合和分散的喷枪」，其主要是将运用多个气流流道将输出气流形成一扇形气流，再透过该扇形气流将漆料扩散出去，以形成雾化效果，进而达到把漆料雾化的目的。

然而，公知喷枪在进行涂装作业时，由于该扇形气流越接近两翼部分，气流强度越弱，使得漆料喷涂部位概呈长条状，且衍生中间部分漆料厚于两翼部分漆料的情形，具有漆料涂布不均匀的问题。为解决上述问题，涂装作业必须要增加喷涂次数，才能够确保作业面皆能够均匀地涂布到足够的漆料；但是，若是增加喷涂次数的结果，将会增加漆料的消耗，提高生产成本。

综上所陈，公知喷枪具有上述缺失而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化喷枪，能够运用涡状气流将漆料喷出，具有确实提高雾化效果的特色。

为实现上述目的，本实用新型提供的雾化喷枪，与一气压源以及一漆料源连通，该雾化喷枪包含有：

一本体，连通该气压源以及该漆料源，该本体具有一控制阀控制该气压源以及该漆料源的输出；以及

一喷头组，设于该本体且具有一内管、一调整螺杆以及一外管，该内管具有一入口连通该漆料源，该调整螺杆设于该内管且形成一第一流道以及多数出口，该第一流道连通该入口且介于该入口以及该等出口之间，该外管设于该内管外侧且形成一第二流道，该第二流道一端连通该气压源，另一端形成一环状开口。

所述的雾化喷枪，其中该内管于外侧具有多数导流部位于该第二流道中段。

所述的雾化喷枪，其中该外管可相对该内管轴向位移，以调节该环状开口的大小。

所述的雾化喷枪，其中该内管与该调整螺杆之间具有多数导槽。

所述的雾化喷枪，其中该等导槽概呈放射状。

所述的雾化喷枪，其中该等导槽概呈漩涡状。

所述的雾化喷枪，其中该雾化喷枪包含有一套环，该套环设于该本体且具有多数穿孔，各该穿孔连通该气压源且相对该喷头组外侧形成一概呈环状的喷射气墙。

由此，本实用新型经由上述结构，能够通过该喷嘴组形成涡状气流，使漆料可以均匀地喷出，其相较于公知技术，能克服公知技术雾化校果不佳的缺失，具有确实提高雾化效果的特色。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的正面视图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的喷头组的组件分解图。

图3为本实用新型第一较佳实施例的喷头组的剖视图，主要揭示气流的流路。

图4为本实用新型第一较佳实施例的喷头组的局部剖视图，主要揭示漆料的流路。

图5为本实用新型第一较佳实施例的内管于出口端的正面视图，主要揭示导槽的分布情形。

图6为本实用新型第一较佳实施例的作动示意图，主要揭示外管的作动情形。

图7为本实用新型第二较佳实施例的内管于出口端的正面视图，主要揭示导槽的分布情形。

图8为本实用新型第三较佳实施例的正面视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特征及功效所在，举以下较佳实施例并配合附图说明如后。

请参阅图1至图6，为本实用新型第一较佳实施例所提供的一种雾化喷枪10，与一气压源1以及一漆料源2连通，该雾化喷枪10包含有一本体20、一喷头组30以及一套环40。

该本体20连通该气压源1以及该漆料源2，该本体20具有一控制阀22控制该气压源1以及该漆料源2的输出；其中，该本体20与公知喷枪结构相同，在此容不赘述。

该喷头组30设于该本体20且具有一内管31、一调整螺杆32以及一外管33。其中，该内管31具有一入口311以及多数导流部312，该入口311连通该漆料源2，该等导流部312形成于该内管31外侧如图2所示；该调整螺杆32设于该内管31且形成一第一流道34以及多数出口35，该第一流道34连通该入口311且介于该入口311以及该等出口35之间如图4所示，以供一漆料3穿过；该内管31与该调整螺杆32之间具有多数导槽36概呈放射状如图5所示，各该导槽36连通各该出口35，以供该漆料3输出。该外管33设于该内管31外侧且形成一第二流道37，该第二流道37一端连通该气压源1，另一端形成一环状开口38，以供一高压气流39输出；该内管31的导流部312位于该第二流道37中段如图3所示；该外管33可相对该内管31轴向位移如图6所示，以供调节该环状开口38的大小，让使用者能够调节该高压气流39的强度。

该套环40套设于该本体20且具有多数穿孔42，各该穿孔42连通该气压源1且相对该喷头组30外侧形成一概呈环状的喷射气墙44，以限制该高压气流39的作用范围，避免该等漆料3向外扩散。

经由上述结构，当使用者按压该作动阀22，该等漆料3会进入该第一流道34，该高压气流39会进入该第二流道37，并经由该等导流部312形成涡状气流；当该高压气流39穿经该环状开口38时会相对该等出口35形成负压，并带动该等漆料3流动，使该等漆料3得以与该高压气流39充分混合并雾化喷出。当使用者调节该外管33的位置，会改变该环状开口38的大小；当该环状开口38越大，该高压气流39所形成的负压就会减少，该等漆料3会形成体积较大的雾滴，以供使用者改变雾化校果。

由此，本实用新型经由上述结构，能够通过该喷嘴组30形成涡状气流，使该等漆料3可以均匀地喷出，提高喷涂作业的效果；能克服公知技术雾化校果不佳的缺失，进而减少该等漆料3的消耗，具有确实提高雾化效果的特色。

请参阅图7，为本实用新型第二较佳实施例所提供的一种雾化喷枪的导槽50的实施态样，其中该等导槽50概呈漩涡状，当一漆料52流经该等导槽50时，能够使该漆料52的方向与一高压气流54的方向较为一致，使漆料确实地均匀扩散。由此，本实施例可以提高雾化效果，并提供另一实施态样。

请参阅图8，为本实用新型第三较佳实施例所提供的一种雾化喷枪12，本实施例结构大致与第一较佳实施例相同，同样包含有一本体60、一喷头组70以及一套环80；惟，其差异在于，该本体60为自动化机械喷枪，且内部具有一控制阀图中未示，该控制阀可受一自动化系统图中未示控制。由此，本实施例的操作方式与第一较佳实施例中以手动方式不同，但同样可以达到相同的功效，并提供另一实施态样。

综上所陈，本实用新型所提供一种雾化喷枪，能够透过该喷嘴组形成涡状气流，使漆料可以均匀地喷出，提高喷涂作业的效果；其相较于公知技术，能克服雾化校果不佳的缺失，进而减少漆料的消耗，具有确实提高雾化效果的特色。另外，本实用新型还通过增设套环以形成一喷射气墙，能够限制该高压气流的作用范围，具有避免漆料向外扩散的特色。

本实用新型于上述实施例中描述的构成组件及方法步骤，仅为举例说明，并非用来限制本实用新型的范围，本实用新型的范围仍应以权利要求范围为准，其它等效组件或步骤的替代或变化，亦应为本实用新型的权利要求范围所涵盖。

Claims (7)

1.一种雾化喷枪，与一气压源以及一漆料源连通，其特征在于，该雾化喷枪包含有：

一本体，连通该气压源以及该漆料源，该本体具有一控制阀控制该气压源以及该漆料源的输出；以及

一喷头组，设于该本体且具有一内管、一调整螺杆以及一外管，该内管具有一入口连通该漆料源，该调整螺杆设于该内管且形成一第一流道以及多数出口，该第一流道连通该入口且介于该入口以及该等出口之间，该外管设于该内管外侧且形成一第二流道，该第二流道一端连通该气压源，另一端形成一环状开口。

2.依据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该内管于外侧具有多数导流部位于该第二流道中段。

3.依据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该外管可相对该内管轴向位移，以调节该环状开口的大小。

4.依据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该内管与该调整螺杆之间具有多数导槽。

5.依据权利要求4所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该等导槽概呈放射状。

6.依据权利要求4所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该等导槽概呈漩涡状。

7.依据权利要求1所述的雾化喷枪，其特征在于，其中该雾化喷枪包含有一套环，该套环设于该本体且具有多数穿孔，各该穿孔连通该气压源且相对该喷头组外侧形成一概呈环状的喷射气墙。

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