CN201028952Y - 防止堵塔的污泥干燥装置 - Google Patents

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CN201028952Y CNU2007200502164U CN200720050216U CN201028952Y CN 201028952 Y CN201028952 Y CN 201028952Y CN U2007200502164 U CNU2007200502164 U CN U2007200502164U CN 200720050216 U CN200720050216 U CN 200720050216U CN 201028952 Y CN201028952 Y CN 201028952Y
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钟环声
李雷
扬海英
李观尚
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Guangzhou Xinzhicheng Environmental Protection Technology Machinery Equipment Co., Ltd.
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GUANGZHOU PUDE ENVIRONMENTAL PROTECTION FACILITY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防止堵塔的污泥干燥装置，包括一立式干燥塔，在该立式干燥塔的上面设有用于进物料的进料口，在该立式干燥塔的底部设有出料口，该出料口与一输送设备相配合，其特征在于：还包括一个供热设备，该供热设备通过第一、第二管道分别与所述立式干燥塔的顶部、底部连通而形成循环通道，在所述立式干燥塔内设有若干个筛板、滚筒。由于采用了上述结构，故本实用新型能够连续平稳运行，其可达到理想的干燥效果，污泥干燥均匀、不结块并具有节约能耗以及处理量大等优点。

Description

防止堵塔的污泥干燥装置
技术领域
本实用新型涉及固体易粉碎物料干燥的装置，具体地说，涉及城市污泥干燥处理的能够防止堵塔的污泥干燥装置。
背景技术
城市污水的处理已经在全国各城市建成并投入运行，这对防止我国的水污染问题起到了积极作用，但污水处理过程中形成的污泥又带来了环境污染，因此在保护环境方面，对城市污泥的处理又成为一个亟需解决的问题。目前污泥的处置方法主要有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等，但是在污水处理过程中所产生的污泥含水率高，体积大，这给它的运输、最终处置和利用带来极大的不便，因此必须利用污泥脱水、干燥的手段，把水分从污泥中分离出来。国内外的实践表明，经过传统的浓缩和缩水工艺处理之后，污泥的含水率难以达到70％以下，经济的机械脱水泥饼含水率也为75％左右，此时污泥的热值很低，如果采用焚烧的手段处理也需要很大的能源费用。所以要达到污泥的深度脱水，较为经济的方法就是应用化工操作中常用的热干燥技术和设备。
世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司，该公司在1910年首次开发了转窑污泥干化机并将其应用于污泥干化实践。就目前来看，应用于污泥干燥的装置主要有闪蒸式干燥机、带式干燥机和卧式滚筒干燥机。
根据热介质和污泥的接触方式，污泥干燥可分为直接干燥、间接干燥和直接-间接联合式干燥等工艺类型。直接干燥的实质是通过热源与污泥接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥；间接干燥是利用传导干燥，热源通过加热壁将能量传递给湿污泥，使得污泥受热、水分蒸发而加以去除；直接-间接联合干燥系统则是对流-传导技术的整合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现节能干燥、干燥效果理想、且能连续平稳运行的防止堵塔的污泥干燥装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型的防止堵塔的污泥干燥装置，包括一立式干燥塔，在该立式干燥塔的上面设有用于进物料的进料口，在该立式干燥塔的底部设有出料口，该出料口与一输送设备相配合，其特征在于：还包括一个供热设备，该供热设备分别通过第一管道、第二管道与所述立式干燥塔的顶部、底部连通而形成循环通道，在所述立式干燥塔内设有若干个筛板、滚筒。
本实用新型还包括设置在立式干燥塔顶部的污泥分离出料装置，该污泥分离出料装置分别连通第一管道和立式干燥塔的出料口。
所述污泥分离出料装置是旋风分离器。
本实用新型还包括安装在立式干燥塔内的若干个温度压力传感器。
所述筛板在立式干燥塔内的分布为自上而下由稀变密。
所述供热设备是一个热泵。
本实用新型还包括有若干个安装在所述第一管道上的疏水器。
由于采用了上述结构，通过立式干燥塔与供热设备配合工作，污泥由立式干燥塔的塔顶进入立式干燥塔后由上往下落，与传统的卧式滚筒干燥装置相比，其节省了传统卧式滚筒干燥装置传动污泥时所需要的能量，本实用新型只需将污泥送到干燥塔顶的进料装置，从而节省了传统卧式滚筒干燥所需的污泥干燥时传动阻力所消耗的能源；本实用新型通过设置污泥分离出料装置，通过调节输送皮带的输送量，使得立式干燥塔底部的出料口中保存一定量的干燥污泥，该部分干燥污泥具有对进入立式干燥塔的热风具有密封功能，防止热风从干污泥出料口直接排出，故本实用新型具有分离的作用，能将干燥好的污泥与热空气分离开，从而防止空气污染；本实用新型的筛板的分布自上而下由稀变密，筛板能将污泥更大程度的分布在干燥塔内，使得污泥的传热面积增加，传热效果更好，能源的利用率更高；本实用新型的滚筒可以防止污泥干燥时结块和架桥，保证装置平稳连续运行；综上所述，本实用新型能够节省能源，其有效的解决了污泥干燥过程中容易结块的问题，从而保证了工业过程的连续化、平稳化运行，且能量利用充分、干燥效果理想，同时也满足了环保的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型防止堵塔的污泥干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，它是本实用新型防止堵塔的污泥干燥装置的结构示意图。一种防止堵塔的污泥干燥装置，包括一立式干燥塔1，在该立式干燥塔1的上面设有用于进物料的进料口11，在该立式干燥塔1的底部设有出料口7，该出料口7与一输送设备10相配合。本技术方案还包括一个供热设备8，该供热设备8可以是一个热泵，该供热设备8通过第一管道6与所述立式干燥塔1的顶部连通，供热设备8还通过第二管道12与所述立式干燥塔1的底部连通，即供热设备8、第二管道12、立式干燥塔1、第一管道6依次连通形成了一个循环通道，在立式干燥塔1内设有若干个筛板3、滚筒4，滚筒4可以防止污泥干燥时结块和架桥，保证装置平稳连续运行，其中筛板3在立式干燥塔1内的分布为自上而下由稀变密，筛板3能将污泥更大程度的分布在立式干燥塔1内，使得污泥的传热面积增加，传热效果更好，能源的利用率更高。本实用新型还包括设置在立式干燥塔1顶部的污泥分离出料装置5，该污泥分离出料装置分别连通第一管道和立式干燥塔的出料口，该污泥分离出料装置5是旋风分离器，该污泥分离出料装置5具有分离的作用，能将干燥好的污泥与热空气分离开，从而防止空气污染。另外，本实用新型还包括有若干个安装在所述第一管道6上的疏水器9，其中干燥后的热风通过管道自然干燥，冷凝出来的水分由疏水器9的出口排出。
作为进一步改进本技术方案，本实用新型还包括安装在立式干燥塔1内的若干个温度压力传感器2，温度压力传感器2能够很好的反映污泥在该干燥塔内干燥的程度，为污泥干燥过程的优化控制提供了测量手段，从而达到理想的干燥效果。
本实用新型的工作原理为：干燥时污泥自上而下输送，热风自下而上传输，成错流过程。
本实用新型的立式干燥塔1不同于卧式和带转盘式的干燥设备，其利用重力势能将高含水(60％)污泥从塔顶的进料口11进料，而供热设备8输入热风到立式干燥塔1内，故污泥能够与热风充分接触，经过立式干燥塔1内的滚筒4以及筛板3将污泥能干燥均匀，其中供热设备8提供的热风是从立式干燥塔1的塔底往塔顶吹，即供热设备8提供的热风由第二管道12进入立式干燥塔1的塔底并往塔顶吹，塔顶出来的空气经过第一管道6干燥以后，然后循环回来并通过供热设备8加热，然后经供热设备8加热产生的热风再通过第二管道12送入立式干燥塔1作为干燥介质利用，塔顶出口的风所带部分干污泥通过污泥分离出料装置5沉降和旋风分离，分离后的风经过自然冷却，冷凝水通过安装在第一管道6上的疏水器9流出来，脱除冷凝水的空气继续进热泵加热再循环利用，从塔底出来的干污泥水分含量可达到28％以下，干燥效果理想，塔底出来的干污泥将用输送设备10的传输带运走，其中热源的功率可以通过温度压力传感器2的测量结果进行优化控制，避免热源浪费从而达到节能的效果。
总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止堵塔的污泥干燥装置，包括一立式干燥塔(1)，在该立式干燥塔(1)的上面设有用于进物料的进料口(11)，在该立式干燥塔(1)的底部设有出料口(7)，该出料口(7)与一输送设备(10)相配合，其特征在于：还包括一个供热设备(8)，该供热设备(8)分别通过第一管道(6)、第二管道(12)与所述立式干燥塔(1)的顶部、底部连通而形成循环通道，在所述立式干燥塔(1)内设有若干个筛板(3)、滚筒(4)。
2.根据权利要求1所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：还包括设置在立式干燥塔(1)顶部的污泥分离出料装置(5)，该污泥分离出料装置(5)分别连通第一管道(6)和立式干燥塔(1)的出料口(7)。
3.根据权利要求2所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：所述污泥分离出料装置(5)是旋风分离器。
4.根据权利要求1所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：还包括安装在立式干燥塔(1)内的若干个温度压力传感器(2)。
5.根据权利要求1所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：所述筛板(3)在立式干燥塔(1)内的分布为自上而下由稀变密。
6.根据权利要求1所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：所述供热设备(8)是一个热泵。
7.根据权利要求1所述的防止堵塔的污泥干燥装置，其特征在于：还包括有若干个安装在所述第一管道(6)上的疏水器(9)。
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Pledgor: Guangzhou Pude Environmental Protection Facility Co., Ltd.

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