CN201028467Y - 干熄焦高温高压锅炉自然循环装置 - Google Patents
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Abstract
一种干熄焦高温高压锅炉自然循环装置，属于干法熄焦工程中余热锅炉领域，主要解决干熄焦高温高压锅炉的循环问题，包括锅炉蒸发器、汽包及连接在二者之间的循环管路，其特征在于，一低压蒸汽管网通过控制阀接入锅炉汽包和蒸发器出口集箱的上升管处。在没有高温烟气引入的情况下，将低压蒸汽引入到锅炉汽包、上升管处，借助低压蒸汽的引射作用，在锅炉的上升管和下降管之间形成良好的水循环。一旦高温烟气引入到锅炉烟风系统，循环良好的炉水便能充分的吸收烟气的余热，从而产生蒸汽。本实用新型易于实施，省去了价格昂贵的强制循环泵，节省了强制循环泵的运行费用，减少了循环泵因泄漏而停产检修的机会。
Description
技术领域：
本实用新型涉及干法熄焦工程中余热锅炉领域。特别是一种干熄焦高温高压锅炉自然循环装置。
技术背景：
干熄焦锅炉不同于普通的燃煤燃气的锅炉，没有燃烧系统，而是借助于干熄炉的烟气余热形成汽水循环从而产生蒸汽。但是，在系统启动初期没有高温的烟气引入，如果锅炉没有强制循环泵，锅炉无法产生汽水循环，因而也不能产生蒸汽。但是，由于强制循环的锅炉需要两台强制循环泵才能工作，因此设备投资大、运行费用高，而且由于循环泵容易泄漏而增加了停产检修的机会。
实用新型内容：
本实用新型提供一种干熄焦高温高压锅炉自然循环装置，以解决强制循环泵带来的弊端。
本实用新型的技术方案是，该干熄焦高温高压锅炉自然循环装置，包括锅炉蒸发器、汽包及连接在二者之间的循环管路，其特征在于，一低压蒸汽管网通过控制阀接入锅炉汽包和蒸发器出口集箱的上升管处。
系统启动初期，在没有高温烟气引入的情况下，将低压蒸汽引入到锅炉汽包、上升管处，借助低压蒸汽的引射作用，在锅炉的上升管和下降管之间形成良好的水循环。等待着干熄炉热烟气的到来。一旦高温烟气引入到锅炉烟风系统，循环良好的炉水便能充分的吸收烟气的余热，从而产生蒸汽。等到锅炉汽包压力等于引入的低压蒸汽压力时就可以将低压蒸汽关闭，这时高温的烟气可以正常的、稳定的流经锅炉各个受热面，锅炉也就可以形成良好的自然循环了，锅炉也就可以源源不断的产生合格蒸汽以满足生产的需要了。
本实用新型的有益效果是：易于实施，省去了价格昂贵的强制循环泵，节省了强制循环泵的运行费用，减少了循环泵因泄漏而停产检修的机会。
附图说明：
图为本实用新型的原理图。
具体实施方式：
如图，该干熄焦高温高压锅炉自然循环装置，包括锅炉蒸发器、汽包及连接在二者之间的循环管路，其改进之处在于，一低压蒸汽管网通过控制阀接入锅炉汽包和蒸发器出口集箱的上升管处，裸管式蒸发器和鳍片管式蒸发器为并联关系。
附图简要表述出了锅炉“汽包泵”的工作原理，低压蒸汽来自厂区管网，与蒸发器出口集箱的上升管、锅炉汽包连接。所谓的“汽包泵”其实不是泵，而是在汽包、锅炉上升管上增设低压蒸汽引入点。按照“汽包泵”工作原理图接好连接管路，系统启动初期，打开低压蒸汽控制阀，将蒸汽引入到蒸发器出口集箱的上升管和汽包，借助引射的作用，以及汽水混合物与炉水的重度差，产生向上的引力，将汽水混合物带入汽包，汽包内重度较大的炉水经下降管流到蒸发器入口集箱，这样炉水就从锅炉汽包流经下降管、蒸发器入口集箱、蒸发器出口集箱、上升管，最后又回到汽包，形成一个闭路循环。在高温烟气正常引入时，循环良好的炉水吸收了烟气余热，产生蒸汽用来供汽轮机发电或其他用户。
Claims (1)
1.干熄焦高温高压锅炉自然循环装置，包括锅炉蒸发器、汽包及连接在二者之间的循环管路，其特征在于，一低压蒸汽管网通过控制阀接入锅炉汽包和蒸发器出口集箱的上升管处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200214237U CN201028467Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 干熄焦高温高压锅炉自然循环装置 |
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| CNU2007200214237U CN201028467Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 干熄焦高温高压锅炉自然循环装置 |
Publications (1)
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| CN201028467Y true CN201028467Y (zh) | 2008-02-27 |
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| CNU2007200214237U Expired - Fee Related CN201028467Y (zh) | 2007-04-24 | 2007-04-24 | 干熄焦高温高压锅炉自然循环装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201028467Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101382394B (zh) * | 2008-03-31 | 2010-06-02 | 东莞泽龙线缆有限公司 | 漆包机余热锅炉 |
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2007
- 2007-04-24 CN CNU2007200214237U patent/CN201028467Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101382394B (zh) * | 2008-03-31 | 2010-06-02 | 东莞泽龙线缆有限公司 | 漆包机余热锅炉 |
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