CN201027529Y - 套管自动灌浆浮箍 - Google Patents
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Abstract
套管自动灌浆浮箍,涉及油田钻井技术设备的结构领域,特别是套管自动灌浆装置的结构。包括外筒体、阻流环、凡尔座,在阻流环中孔内连接一环形孔板,在环形孔板的下端连接分流套,分流套的侧向均布通孔,分流套的上端设置轴向通孔,轴向通孔与侧向通孔相连通,轴向通孔与环形孔板的中心孔相连通;球形阀芯的上端顶在所述分流套的下端。本实用新型可避免泥浆内的杂物或滤饼堵塞现象的发生,灌浆中止投球时,环形孔板易于分裂,不易卡于管内,保证了球形阀芯与阻流环流道的密堵,不至于造成套管外浆体反灌。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田钻井技术设备的结构领域,特别是套管自动灌浆装置的结构。
背景技术
套管自动灌浆装置在下套管过程中对于提高工作效率,减少井下复杂状况的发生是十分重要的。现有的装置有不灌浆、环形孔灌浆、三孔孔板灌浆等几种。三孔孔板灌浆装置是在阻流环上固定一个挡板,在挡板上开设三个平行与轴向的通孔,在阻流环下端通过凡尔座、导向杆和压簧支撑一与阻流环中孔配合的球形阀芯,球形阀芯被顶压在挡板下方。下套管时,井内的泥浆通过阻流环的挡板孔进入套管内,达到自动灌浆的目的。当套管下到预定位置后,通过投球的方式,人为将挡板破坏,原被挡板顶压在下方的球形阀芯向上封堵阻流环的通孔,达到单向阻流的目的。但是,由于挡板上开设的三个通孔内径较小,易造成灌浆堵塞,直接影响灌浆效率,严重的可能造成井下事故。另外,对于直径139.7mm以下的套管,由于挡板为整体式,投球时憋脱的挡板易卡在套管内,至使球形阀芯不能封堵阻流环通孔,造成管外浆体回灌,出现固井事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种避免灌浆孔堵塞、球形阀芯单向封堵可靠性好的套管自动灌浆浮箍。
本实用新型包括外筒体、用螺纹连接在外筒体内的阻流环、连接在阻流环下端的凡尔座,阻流环设计有轴向的中孔,在阻流环下方布置有球形阀芯,与球体连接的导杆通过压簧支撑在凡尔座上;在阻流环中孔内连接一环形孔板,环形孔板设有与外筒体同轴向的中心孔;在环形孔板的下端连接分流套,所述分流套的侧向均布通孔,分流套的上端设置轴向通孔,所述轴向通孔与侧向通孔相连通,轴向通孔与环形孔板的中心孔相连通;上述球形阀芯的上端顶在所述分流套的下端。
本实用新型以分流套和拼装组成的环形孔板替代原挡板,灌浆时,分流套将球形阀芯顶于其下,浆体从分流套的侧面孔进入,再经分流套的中心通孔和环形孔板的中心孔进入套管内。由于环形孔板只设一个中心孔,故其内径较大,可避免泥浆内的杂物或滤饼堵塞现象的发生。灌浆中止投球时,环形孔板易于分裂,不易卡于管内,保证了球形阀芯与阻流环流道的密堵,不至于造成套管外浆体反灌。
本实用新型的环形孔板由至少两个单体拼装组成,所述单体沿径向分隔。灌浆中止投球时,由于环形孔板为拼装的单体组成,可按设定的单体分裂,不易卡于管内,进一步保证了球形阀芯与阻流环流道的密堵。
另,本实用新型各单体之间设置相互配合的子母扣。通过子母扣便于环形孔板的安装,也可实现灌浆工作时的结构较稳定。对于外径尺寸较大的浮箍,其环形孔板也可以是一个整体。
另外,本实用新型分流套与环形孔板的连接形式上:当加工较小型产品时,可分体加工分流套和环形孔板,通过螺纹或销钉连接形成一个整体;当加工较大型产品时,可以加工成一体。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为环形孔板的一种端面图。
图3为环型孔板的侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,阻流环2以螺纹连接在外筒体1内,凡尔座8连接在阻流环2下端。阻流环2开设轴向的中孔,在阻流环2中孔内用螺纹连接一环形孔板3。
环形孔板3由两个半环形单体3-1、3-2拼装组成,两个单体之间设置子母扣,如图2、3所示。环形孔板3还开设与外筒体1同轴向的中心孔4。
在环形孔板3的下端用螺纹连接分流套4。所述分流套4的侧向均布两个通孔5,分流套4的上端设置轴向通孔10,轴向通孔10与侧向通孔5相连通,轴向通孔10还与环形孔板3的中心孔相连通。
在阻流环2下方固定凡尔座8,在凡尔座8内穿置导杆9,导杆9的上端接有球形阀芯6,在球形阀芯6与凡尔座8之间布置压簧7,并将压簧7外套在导杆9外,球形阀芯6的上端顶在分流套4的下端。
Claims (5)
1.套管自动灌浆浮箍,包括外筒体、用螺纹连接在外筒体内的阻流环、连接在阻流环下端的凡尔座,阻流环设计有轴向的中孔,在阻流环下方布置有球形阀芯,与球体连接的导杆通过压簧支撑在凡尔座上;其特征在于,在阻流环中孔内连接一环形孔板,环形孔板设有与外筒体同轴向的中心孔;在环形孔板的下端连接分流套,所述分流套的侧向均布通孔,分流套的上端设置轴向通孔,所述轴向通孔与侧向通孔相连通,轴向通孔与环形孔板的中心孔相连通;上述球形阀芯的上端顶在所述分流套的下端。
2.根据权利要求1所述套管自动灌浆浮箍,其特征在于环形孔板由至少两个单体拼装组成,所述单体沿径向分隔。
3.根据权利要求2所述套管自动灌浆浮箍,其特征在于各单体之间设置相互配合的子母扣。
4.根据权利要求1所述套管自动灌浆浮箍,其特征在于所述分流套的上端螺纹连接在环形孔板的下端。
5.根据权利要求1所述套管自动灌浆浮箍,其特征在于所述分流套的上端销接在环形孔板的下端。
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CN102628346A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-08-08 | 常熟市石油固井工具有限公司 | 自灌式可调流速浮箍浮鞋装置 |
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