CN201026954Y - 摩托车油箱 - Google Patents

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CN201026954Y CNU2007201238084U CN200720123808U CN201026954Y CN 201026954 Y CN201026954 Y CN 201026954Y CN U2007201238084 U CNU2007201238084 U CN U2007201238084U CN 200720123808 U CN200720123808 U CN 200720123808U CN 201026954 Y CN201026954 Y CN 201026954Y
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周玉宝
代小军
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Abstract

本实用新型公开了一种摩托车油箱,包括油箱体,加油口设在油箱体顶部,并设装饰盖进行遮盖,只露出加油盖,其装饰盖下侧面设有弹簧卡子,对应的油箱体部位设卡座,装饰盖通过弹簧卡子卡入卡座与油箱体进行连接。由于本实用新型采用了弹簧卡子和卡座进行连接,装饰盖与油箱体之间不用螺钉,避免了装饰盖表面要制作螺钉沉孔,从而使装饰盖表面光滑,也没有螺钉时间长了生锈的问题,同时,装饰盖的模具制造简单化,且结构简单。

Description

摩托车油箱
技术领域
本实用新型涉及摩托车的油箱,尤其是骑式摩托车加油口外露在上侧的油箱.
背景技术
骑式摩托车如太子车、越野车、赛车等,油箱一般用铁皮制造,油箱布置在车把之后和坐垫之前,处于非常醒目的位置,是摩托车进行外观设计的重要设计要部之一,油箱的加油口外露在油箱的上侧或者顶面位置,加油口由油箱盖、过滤装置、油箱锁具等集成在一起,加油口不能和油箱箱壁齐平,始终要外突出于油箱,外观设计要求对上述部分进行遮盖。现有技术是用一个装饰盖来遮盖加油口部位,装饰盖留下一个露出油箱盖的孔,装饰盖通常用塑料制造,注塑成型成和油箱的造型风格相一致,从而解决了美观的问题;油箱箱体和装饰盖的连接用螺钉完成,就是在油箱的上部或者顶面焊接一些凸台,并加工螺纹孔,装饰盖表面相应制作几个螺钉沉孔,然后就可以用螺钉连接,但是,由于装饰盖表面有螺钉沉孔,既影响了装饰盖美观,又增加装饰盖的模具制作难度,增加模具成本;同时,因用螺钉,时间长了螺钉还会生锈,锈的颜色与车区别而影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种摩托车油箱,解决上述现有技术因装饰盖与油箱箱体连接存在的美观问题。
本实用新型的摩托车油箱,包括油箱体,加油口设在油箱体顶部,并设装饰盖进行遮盖,只露出加油盖,其装饰盖下侧面设有弹簧卡子,对应的油箱体部位设卡座,装饰盖通过弹簧卡子卡入卡座与油箱体进行连接。
上述方案中的弹簧卡子可以是在装饰盖下侧面一体成型一个安装座,安装座上安装弹簧插头,所述卡座是在油箱体上焊接一有插孔的钢片,弹簧插头通过弹性变形的卡入卡座的插孔中。
上述方案中的安装座可以采用向下竖立的一个插片,其上设安装孔,所述弹簧插头由一块弹簧钢片冲压成型,弹簧插头呈U形的套住上述插片,其厚度与所述卡座插孔的宽度相适应,弹簧插头上端冲压出内卡向插片内卡进安装座的安装孔中,弹簧插头中部冲压出外凸的可弹性变形的卡子。
本实用新型的优点是:由于采用了弹簧卡子和卡座进行连接,装饰盖与油箱体之间不用螺钉,避免了装饰盖表面要制作螺钉沉孔,从而使装饰盖表面光滑,也没有螺钉时间长了生锈的问题,同时,装饰盖的模具制造简单化,且结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的摩托车油箱的结构示意简图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中油箱体的俯视图;
图4是图1中装饰盖的仰视图,可以看到装饰盖下侧面的结构;
图5是优选的弹簧插头的结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7是图5的右视图;
图8是图7的俯视图;
图9是5的展开图;
图10是图5的弹簧插头在装饰盖上安装并连接到油箱体上的结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-图4,本实用新型的摩托车油箱,包括油箱体1,加油口12设在油箱体1顶部,装饰盖2用于对加油口12周围进行遮盖,装饰盖2用工程塑料成型,顶面有一个孔21,露出加油盖,在装饰盖2下侧面设3个弹簧卡子20,前边两边并列两个,后边中间一个,对应的油箱体1部位设卡座13,装饰盖2通过弹簧卡子20卡入卡座13与油箱体1进行连接。
弹簧卡子20和卡座13可以选用现有技术的各种形式,例如,电视机外壳、手机外壳等卡子、卡座的连接方式,由于采用了这种连接形式,装饰盖2与油箱体1之间不用螺钉连接,避免了装饰盖2表面要相应制作螺钉沉孔,从而使装饰盖2表面光滑,不影响装饰盖2美观,也没有螺钉时间长了生锈的问题,同时,装饰盖2的模具制造简单化,降低模具成本,弹簧卡子20和卡座13不限于3个,也可以其他数量,但是太多将增加制造难度,弹簧卡子20和卡座13设置方式也可以油箱体1与装饰盖2对调,使用效果相同。
参见附图10,上述方案中的弹簧卡子20和卡座13形式可以选择如下实施方式:在装饰盖2下侧面一体成型一个安装座22,安装座22上安装弹簧插头23,所述卡座13是在油箱体1上焊接一有插孔14的钢片,弹簧插头23通过弹性变形的卡入卡座13的插孔14中。弹簧插头23要通过弹性变形的卡入卡座13的插孔14中,保证安装后的装饰盖2不松动,同时满足一定的拆卸要求,安装座22用来安装弹簧插头23,可以采用一些简单的形状,例如片状、柱状、凸台等,这样可以进一步简化装饰盖2模具结构,降低模具成本;弹簧插头23可以选用现有技术的各种形式,例如电线插头等形式,只要它与油箱体1上焊接的卡座13能够配合并卡紧就可以,卡座13用一块钢片加工插孔14的的方式,最为结构简单;
优选的弹簧卡子20和卡座13形式选择如下实施方式:参见附图10、图5,所述安装座22是装饰盖2下侧面向下竖立的注塑一个插片,插片为条状,插片上端横向设一个长条形的安装孔29,对应的弹簧插头23由一块长条形的弹簧钢片冲压成型,参见附图5至9,弹簧插头23呈U形的套住上述插片,套住插片的弹簧插头23的厚度能够插入卡座13的插孔14,弹簧插头23与插孔14之间根据情况留出0.2-1.0mm的安装间隙,以保证插入顺利又不松动,弹簧插头23上端一边从弹簧钢片中间冲压出内卡27,另一边两侧冲压出一对内卡26,并在这个位置向外折弯,折弯形成一导向段25,便于弹簧插头23套上插片,安装弹簧插头23时,内卡26和内卡27从插片形状的安装座22两边向内卡进安装孔29中,弹簧插头23就固定好了,弹簧插头23脱出要受到内卡26和内卡27的限制;
上述优选的实施方式中,弹簧插头23中部两边冲压出外凸的可弹性变形的两个卡子24,卡子24在弹簧插头23插入插孔14时,被压迫收拢,弹力将弹簧插头23在插孔14中卡紧;所述卡座1 3为角铁形状,倒立焊接,水平的上边加工条形插孔14,弹簧插头23插入后卡子24刚好越过卡座13,卡子24回弹出来将弹簧插头23卡紧,从而将装饰盖2固定到油箱体1上。安装时先将装饰盖2下侧面套上弹簧插头23成为一个整体部件,然后将其按压到油箱体1上即可,拆卸时首先取下加油盖,手就可以从装饰盖2顶面孔21申入,抓住装饰盖2拉出即可,这时的弹簧插头23的卡子24反向变形越过卡座13,带弹簧卡子20的装饰盖2得以脱出。
当然上述方案的弹簧插头23中部也可以只冲压出一个卡子24的实施方式,这种方式弹簧插头23结构比较简单。
上述方案的卡座13还可以选择其他方式,例如一块折弯成为U形的钢片,倒立焊接,水平的上边加工条形插孔14,等。

Claims (7)

1.一种摩托车油箱,包括油箱体(1),加油口(12)设在油箱体(1)顶部,并设装饰盖(2)进行遮盖,只露出加油盖,其特征在于:所述装饰盖(2)下侧面设有弹簧卡子(20),对应的油箱体(1)部位设卡座(13),装饰盖(2)通过弹簧卡子(20)卡入卡座(13)与油箱体(1)进行连接。
2.根据权利要求1所述的摩托车油箱,其特征在于:所述弹簧卡子(20)是在装饰盖(2)下侧面一体成型一个安装座(22),安装座(22)上安装弹簧插头(23),所述卡座(13)是在油箱体(1)上焊接一有插孔(14)的钢片,弹簧插头(23)通过弹性变形的卡入卡座(13)的插孔(14)中。
3.根据权利要求2所述的摩托车油箱,其特征在于:所述安装座(22)是向下竖立的一个插片,其上设安装孔(29),所述弹簧插头(23)由一块弹簧钢片冲压成型,弹簧插头(23)呈U形的套住上述插片,其厚度与所述卡座(13)插孔(14)的宽度相适应,弹簧插头(23)上端冲压出内卡(26、27)向插片内卡进安装座(22)的安装孔(29)中,弹簧插头(23)中部冲压出外凸的可弹性变形的卡子(24)。
4.根据权利要求3所述的摩托车油箱,其特征在于:所述卡子(24)在弹簧插头(23)的两边都设。
5.根据权利要求2所述的摩托车油箱,其特征在于:所述卡座(13)为角铁形状,倒立焊接,水平的上边加工条形插孔(14)。
6.根据权利要求2所述的摩托车油箱,其特征在于:所述卡座(13)为U形,倒立焊接,水平的上边加工条形插孔(14)。
7.根据权利要求1-5所述的任一的摩托车油箱,其特征在于:所述弹簧卡子(20)和卡座(13)各设3个,前边两边并列两个,后边中间一个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102336235A (zh) * 2011-08-12 2012-02-01 力帆实业(集团)股份有限公司 摩托车油箱
CN107225966A (zh) * 2017-06-07 2017-10-03 南洋汽摩集团有限公司 带防护面盖的简便式油箱锁

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