CN201023037Y - 一种立式真空捏合机用密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工医药设备领域，具体涉及一种立式真空捏合机用密封机构。现有技术的捏合机密封机构结构不够合理，其密封不可靠，无法保证捏合机容器中真正意义上的真空，同时因液体泄露，会导致不安全事故的发生。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种立式真空捏合机用密封机构，包括环状的轴承，所述轴承为上轴承和下轴承构成的双轴承结构，上轴承和下轴承之间夹设有环状的磁流体密封组件。与现有技术相比，本实用新型的优点是：密封可靠、无泄漏、无机械磨损、使用寿命长。

Description

一种立式真空捏合机用密封机构

所属技术领域：

本实用新型涉及化工医药设备领域，具体涉及一种立式真空捏合机用密封机构。

背景技术：

目前捏合机主要应用于化工和医药领域中液体与固相易燃、易爆物料的搅拌混合。捏合机在生产过程中，物料在捏合机的容器中通常要求在真空条件下进行混合，所以要求捏合机的搅拌系统要保持良好的密封。现有结构的搅拌系统包括壳体和壳体内嵌设的转盘，为维持良好的密封性，保持真空条件，在转盘和壳体之间配置有密封机构，该密封机构为液体动密封机构，它由一个上轴承、环状的密封液体腔和隔离环组成，工作时通过该液体密封结构将锅体上下两腔隔离开，以保持锅体内部的真空状态。然而在实际生产过程中，被液体密封隔离的上下两腔存在一定的压力波动和压力差，由于密封结构空间尺寸的有限以及密封液体比重等物理和化学特性等的选择局限性，使得该液体动密封结构抗拒压力差的能非常力有限，通常抗压差能力只能是在几百帕的数量级范围内。这样在实际生产过程中，当上下两腔的压力差超过一定值时，密封液体腔中的液体便会出现上窜或下翻的情况，当密封液体上窜时，即密封液体被抽至上腔(传动箱室)内，将有可能破坏润滑系统而影响传动系统的正常使用；当密封液体下翻时，即密封液体被抽至下腔(混合容器)内，会导致物料成分和性质发生变化，从而造成损失。因此现有技术结构不够合理，不但其密封不可靠，无法保证捏合机容器中真正意义上的真空，同时因液体泄露，会导致不安全事故的发生。

发明内容：

本实用新型提供一种立式真空捏合机用密封机构，以克服现有技术存在的密封不可靠，无法保证捏合机容器中真正意义上的真空，同时因液体泄露，会导致不安全事故发生的缺点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种立式真空捏合机用密封机构，包括环状的轴承，其特征在于：所述轴承为上轴承1和下轴承2构成的双轴承结构，上轴承1和下轴承2之间夹设有环状的磁流体密封组件。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术的优点是：密封可靠、无泄漏、无机械磨损、使用寿命长。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

1-上轴承，2-下轴承，3-磁流体密封组件。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型做详细说明。

参见附图，一种立式真空捏合机，包括转盘和壳体，工作时，转盘在壳体内转动。在转盘和壳体之间设置有密封机构。

本实用新型中所说的密封机构包括上轴承1和下轴承2构成的双轴承机构和磁流体密封组件3，磁流体密封组件3夹设在上轴承1和下轴承2之间。捏合机的转盘1在壳体2内旋转时，磁流体密封组件3中的磁流体会借助永久磁铁形成的磁场滞留在转盘1和壳体2之间，以维持锅体上下两腔的压力差，有效地阻止气体或液体进入捏合机的容器中，使得捏合机容器在真空的状态下进行物料混合搅拌。

Claims (1)

1.一种立式真空捏合机用密封机构，包括环状的轴承，其特征在于：所述轴承为上轴承(1)和下轴承(2)构成的双轴承结构，上轴承(1)和下轴承(2)之间夹设有环状的磁流体密封组件(3)。

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