CN201023003Y - 一种浓缩机 - Google Patents
一种浓缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201023003Y CN201023003Y CNU2007200900138U CN200720090013U CN201023003Y CN 201023003 Y CN201023003 Y CN 201023003Y CN U2007200900138 U CNU2007200900138 U CN U2007200900138U CN 200720090013 U CN200720090013 U CN 200720090013U CN 201023003 Y CN201023003 Y CN 201023003Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- idler roller
- net
- cylinder
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于造纸行业洗涤、脱水的浓缩机，其是采用成型网(4)与圆网(2)所形成的夹网(12)对低浓度料强制脱水，形成高浓度滤饼，所述的成型网(4)是采用具有弹性的无端造纸网构成。本实用新型的一种浓缩机进浆浓度适应范围高达0.8％－3％以上，出浆浓度可以达到13％，使浓缩效率大大提高，充分节约用水。而且利用成型网(4)的弹性，很好的解决了密封问题，不易造成浆料流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩机，特别是涉及一种用于造纸行业洗涤、脱水的浓缩机。
背景技术
传统的用于造纸行业洗涤、脱水的浓缩机的工作原理是：把进来的浓度浆料控制在圆网的一侧，完全靠液体的重力作用，通过圆网表面进行过滤，水从圆网中部脱出，浓缩后的浆料从圆网回转到另一侧下部，经过压辊压虑流出，进浆浓度一般在2％-3％，出浆浓度一般在4％-7％，缺点是出浆浓度低，不能节约用水，还会造成浆料的流失。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术中的缺陷，提供一种使出浆浓度效率高，可充分利用水资源，并不会造成浆料流失的浓缩机。
本实用新型所采用的技术方案：一种浓缩机，包括机架1、圆网2、展网辊3、成型网4、导辊5、导网辊6、张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9、导辊10、加压胶辊11，圆网2安装在机架1中部，展网辊3安装在机架1上部的前端，导辊5安装在机架1上部的后端，导网辊6安装在机架1后面的中部，张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9安装在机架1的下部，加压胶辊11安装在圆网2的右下方，并贴紧圆网2，在加压胶辊11下方安装有一导辊10，安装在机架1上，所述的成型网4包裹在圆网2一侧，通过展网辊3、导辊5、导网辊6、张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9、导辊10、加压胶辊11，并与其同步运行，且与圆网2形成夹网12；所述的成型网4是采用具有弹性的无端造纸网构成。
在具体工作当中，低浓度料进入夹网12之中，由于成型网4的弹力作用使浆料强制脱水，水从夹网12内外同时排出，经加压胶辊11压虑后形成高浓度滤饼，进浆浓度适应范围高达0.8％-3％以上，出浆浓度提高，可以达到13％，使浓缩效率大大提高，充分节约用水。同时，浆料进入夹网12时，两端留有一定距离，但是利用成型网4的形变，成型网4两边仍紧贴圆网2两端运行，不易造成浆料的流失。
本使用新型的优点是：使出浆浓度提高，也充分节约了水资源，同时，利用成型网的弹性，很好的解决了密封问题，不会造成浆料流失。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的浓缩机包括机架1、圆网2、展网辊3、成型网4、导辊5、导网辊6、张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9、导辊10、加压胶辊11，圆网2安装在机架1的中部，展网辊3安装在机架1上部的前端，导辊5安装机架1上部的后端，导网辊6安装在机架1后面的中部，张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9安装在机架1的下部，加压胶辊11安装在圆网2的右下方，并贴紧圆网2，在加压胶辊8下方安装有一导辊10，安装在机架1上；所述的成型网4包裹在圆网2一侧，通过展网辊3、导辊5、导网辊6、张紧辊7、张紧辊8、张紧辊9、导辊10、加压胶辊11并与其同步运行，且与圆网2形成夹网12；所述的成型网4是采用具有弹性的无端造纸网构成。
Claims (2)
1.一种浓缩机，包括机架(I)、圆网(2)、展网辊(3)、成型网(4)、导辊(5)、导网辊(6)、张紧辊(7)、张紧辊(8)、张紧辊(9)、导辊(10)、加压胶辊(11)，圆网(2)安装在机架(1)中部，展网辊(3)安装在机架(1)上部的前端，导辊(5)安装在机架上部的后端，导网辊(6)安装在机架后面的中部，张紧辊(7)、张紧辊(8)、张紧辊(9)安装在机架(1)的下部，加压胶辊(11)安装在圆网(2)的右下方，并贴紧圆网(2)，在加压胶辊(11)下方安装有一导辊(10)，安装在机架(1)上，其特征是：所述的成型网(4)包裹在圆网(2)一侧，通过展网辊(3)、导辊(5)、导网辊(6)、张紧辊(7)、张紧辊(8)、张紧辊(9)、导辊(10)、加压胶辊(11)并与其同步运行，且与圆网(2)形成夹网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩机，其特征在于：所述的成型网(4)是采用具有弹性的无端造纸网构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200900138U CN201023003Y (zh) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | 一种浓缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200900138U CN201023003Y (zh) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | 一种浓缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201023003Y true CN201023003Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
ID=39096858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200900138U Expired - Fee Related CN201023003Y (zh) | 2007-04-13 | 2007-04-13 | 一种浓缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201023003Y (zh) |
-
2007
- 2007-04-13 CN CNU2007200900138U patent/CN201023003Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203569382U (zh) | 一种改进的压榨辊 | |
| CN201023003Y (zh) | 一种浓缩机 | |
| CN204151624U (zh) | 一种用于高速纸机的水平夹网成型器 | |
| CN201671013U (zh) | 造纸机的脱水装置 | |
| CN201343672Y (zh) | 多压区双网压滤湿浆机 | |
| CN202945141U (zh) | 一种带式压滤机新型压滤系统 | |
| CN202945500U (zh) | 一种新型夹网成型器 | |
| CN202849229U (zh) | 一种高效污泥液压脱水机 | |
| CN2557570Y (zh) | 一种夹网成形器 | |
| CN201381457Y (zh) | 压滤湿浆机压榨装置的压辊 | |
| CN2900600Y (zh) | 平张纸真空脱水机 | |
| CN205188701U (zh) | 造纸机流送及网部脱水系统 | |
| CN207667261U (zh) | 一种预涂式真空转鼓过滤机的过滤装置 | |
| CN202000203U (zh) | 一种多辊压滤机上的真空抽吸式脱水装置 | |
| CN208777063U (zh) | 一种双网压滤湿浆机 | |
| CN201454262U (zh) | 压滤机滤布 | |
| CN2900601Y (zh) | 手造纸成型手抄架 | |
| CN216074522U (zh) | 一种高强瓦楞原纸造纸机用节水型网部结构 | |
| CN215430010U (zh) | 一种造纸网封边胶边机 | |
| CN202519533U (zh) | 一种水果套袋纸机 | |
| CN2345574Y (zh) | 逆顺三网成形不排污水造纸机 | |
| CN203144830U (zh) | 一种改良的真空压榨辊 | |
| CN2586716Y (zh) | 一种双网洗浆机用纸浆压力预脱水装置 | |
| CN2913428Y (zh) | 双网布浆脱水装置 | |
| CN202099683U (zh) | 一种竹浆成型用的夹网成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20090513 |