CN201020434Y - 智能型数码彩色涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为智能型数码彩色涂层机。其可以根据预期的图案以及色彩控制浆料自动定量供给,最终形成预期的涂复后的彩色图案,实现生产产品的多样化;同时可以改变彩色浆料的供给,可形成各种不同的随机的极具想象力花纹图案。其包括织物的同步控制装置、浆料供给装置,所述同步控制装置控制织物的输送恒张力调节装置、织物的送料主传动装置,其特征在于:其还包括微型计算机,所述微型计算机与织物的同步控制装置电控连接;所述浆料供给装置包括浆料输送架、浆料泵,所述浆料输送架连接电机,所述浆料泵连接变频器,所述浆料泵的输出管道设置有流量计,所述电机、变频器、流量计与所述微型计算机电控连接。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及涂层设备技术领域,具体为智能型数码彩色涂层机。
(二)背景技术
涂层机工作时将浆料泵至织物的表面,织物输送装置连续送织物,织物从位置固定的刮刀的刀锋下划过,刮刀推动浆料在织物表面移动,实现对织物的涂复。该工艺中,浆料的多少、稀稠全靠人工掌握,浆料泵泵出的浆料量难以精确掌握,如果需涂复彩色图案,则需将不同的浆料在同一刮刀下涂复,而不同的浆料其浸润速度不同,所以何时添加某种浆料、加多少、在哪儿加都只能人工掌握,效率低,而这种彩色涂复也只能限于彩条形图案,所以加工的产品单一,无法实现个性化生产。
(三)发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种智能型数码彩色涂层机,其可以根据预期的图案以及色彩控制浆料自动定量供给,最终形成预期的涂复后的彩色图案,实现生产产品的多样化;同时可以改变彩色浆料的供给,可形成各种不同的随机的极具想象力花纹图案。
其技术方案是这样的:其包括织物的同步控制装置、浆料供给装置,所述同步控制装置控制织物的输送恒张力调节装置、织物的送料主传动装置,其特征在于:其还包括微型计算机,所述微型计算机与织物的同步控制装置电控连接;所述浆料供给装置包括浆料输送架、浆料泵,所述浆料输送架连接电机,所述浆料泵连接变频器,所述浆料泵的输出管道设置有流量计,所述电机、变频器、流量计与所述微型计算机电控连接。
其进一步特征在于:其还包括浆料供给辅助装置,所述浆料供给辅助装置包括汽缸,所述汽缸活塞杆与连接杆连接,所述连接杆套装于转轴,所述转轴套装有曲柄,之间固定连接,所述曲柄的末端连接连杆,所述连杆的另一端套装于旋转轴,所述旋转轴的另一端套装有摆杆;所述汽缸与所述微型计算机电控连接;所述浆料输送架包括支架,浆料管安装于所述支架,所述支架通过连杆与电机的偏心轮连接,所述电机与所述微型计算机电控连接,所述支架分别通过螺母与两侧的螺柱用螺纹连接,所述螺柱立式布置,所述螺母沿直径方向设置有通孔,所述螺母通过该通孔套装于与涂台框架连接的悬臂梁。
本实用新型的上述结构中,所述微型计算机与织物的同步控制装置电控连接,而浆料泵与所述微型计算机电控连接,这样微型计算机可以根据织物的输送速度控制浆料泵的送浆料的量、速度、时间,同时微型计算机根据预期的图案以及色彩自动控制各种浆料的输出,这样可以实现产品多样化以及个性化生产。
(四)附图说明
图1为本实用新型的方框图;
图2为彩色涂层机流程图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中C处的放大图;
图5为彩色涂层浆料供给装置;
图6为图5左半部分的俯视图;
图7为彩色涂层浆料供给装置安装示意及浆料供给辅助装置结构关系图;
图8为彩色涂层浆料供给辅助装置部分结构的主视图;
图9为图8的俯视图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3、图4,本实用新型包括织物的同步控制装置、浆料供给装置,同步控制装置控制织物的输送恒张力调节装置、织物的送料主传动装置,织物的输送恒张力调节装置包括变频输送电机11,输送电机11驱动输送轨道15,变频输送电机11与编码器电控连接;织物的送料主传动装置包括变频送布电机7、送布辊4、5以及张力传感器21,本实用新型还包括微型计算机,微型计算机与织物的同步控制装置电控连接;织物的送料主传动装置的输出信号通过放大器、数据换算后回到同步控制装置,由同步控制装置控制织物的送料主传动装置、织物的输送恒张力调节装置同步,织物的输送恒张力调节装置输出信号到微型计算机,由计算机控制浆料泵工作。见图5、图7,浆料供给装置20包括浆料输送架34、浆料泵,浆料输送架34连接电机27,浆料泵连接变频器(图5中未表达变频器),浆料泵的输出管道33、35、36分别设置有流量计37,电机27、变频器、流量计37与微型计算机电控连接。见图7、图8、图9,本实用新型还包括浆料供给辅助装置19,浆料供给辅助装置19包括汽缸43,汽缸43活塞杆连接连接杆42,连接杆42套装于转轴38,转轴38套装有曲柄41,之间固定连接,曲柄41的末端连接连杆39,连杆39的另一端套装于旋转轴40,旋转轴40的另一端套装有摆杆44;汽缸43与微型计算机电控连接;微型计算机控制汽缸43动作,汽缸43通过连接杆42带动曲柄41、连杆39动作,进而通过摆杆44推动浆料输出管道摆动,浆料的出料点呈有规则的变化,涂复出彩色的图案。见图5,浆料输送架包括支架34,浆料管30、31、32安装于支架34,浆料管可以有多根,图5中只表达出3根,支架34通过连杆29与电机27的偏心轮28连接,电机27与微型计算机电控连接,支架34分别通过螺母25与两侧的螺柱26用螺纹连接,螺柱26立式布置,螺母25沿直径方向设置有通孔,螺母25通过该通孔套装于与涂台框架23连接的悬臂梁24。电机27通过偏心轮28带动支架34移动,进而带动浆料管30、31、32移动,实现对目标地点供浆。
下面结合附图描述本实用新型的动作过程:涂布通过同步送布装置,保持涂布运行的平稳及布面张力的恒定,为布面均匀涂复出高质量的彩色图案做好了基础。
涂布经过同步送布装置后,通过扩幅辊的扩幅后,就进入了最关键的彩色涂层阶段,根据不同的涂层基布和在涂层基布上涂复不同的彩色图案的情况和要求,对涂刀、彩色浆料供给装置20及彩色浆料供给辅助装置19进行调整和操作。首先,根据工艺要求调整涂刀的位置及涂刀与布面涂刮的角度,然后在彩色涂层微机控制系统上,设定需要涂复的彩色图案转换后的数字信号,通过微机控制系统来控制各路浆料泵的运转状态,同时控制彩色浆料供给辅助装置执行动作,使各路颜色的浆料按预定的位置进行供给,并且在流量计反馈信号的作用下,保证浆料的定量供给。最终形成预期的涂复后的彩色图案。通过改变彩色浆料供给辅助装置执行不同动作,可形成各种不同的随机的极具想象力花纹图案,获得超越预期的产品效果。
涂布上涂复彩色图案后,涂布经过红外探头的检测信号,通过红外探边控制仪18控制齿轮、齿条执行机构,来带动水平链轨的自动跟踪不断变化的布边,保持针或布夹精确的捉住布边,准确的带动涂布进入热风循环烘箱进行加温烘干。如果烘箱内湿度超出了工艺范围,可以通过烘箱顶部的排湿、排风装置16的开启或关闭来调整。以达到涂布烘干的工艺要求。
涂布在烘箱的烘干处理后,通过同步控制装置的调节,使涂布在两个冷却辊上平稳、均匀的降温。最后进入大卷装出布,卷取在“A”字架上,结束了涂布涂层的整个流程。
本实用新型中1为进布架、2为进布紧布辊、3为光电对中装置、6为张紧气缸、8为入布机头、9为红外线探头、10为热风循环风机、12为双辊冷却、13为大卷装出布、 14为同步装置、17为机头操作箱、22为螺钉。
Claims (3)
1.智能型数码彩色涂层机,其包括织物的同步控制装置、浆料供给装置,所述同步控制装置控制织物的输送恒张力调节装置、织物的送料主传动装置,其特征在于:其还包括微型计算机,所述微型计算机与织物的同步控制装置电控连接;所述浆料供给装置包括浆料输送架、浆料泵,所述浆料输送架连接电机,所述浆料泵连接变频器,所述浆料泵的输出管道设置有流量计,所述电机、变频器、流量计与所述微型计算机电控连接。
2.根据权利要求1所述智能型数码彩色涂层机,其特征在于:其还包括浆料供给辅助装置,所述浆料供给辅助装置包括汽缸,所述汽缸活塞杆与连接杆连接,所述连接杆套装于转轴,所述转轴套装有曲柄,之间固定连接,所述曲柄的末端连接连杆,所述连杆的另一端套装于旋转轴,所述旋转轴的另一端套装有摆杆;所述汽缸与所述微型计算机电控连接。
3.根据权利要求1所述智能型数码彩色涂层机,其特征在于:所述浆料输送架包括支架,浆料管安装于所述支架,所述支架通过连杆与电机的偏心轮连接,所述电机与所述微型计算机电控连接,所述支架分别通过螺母与两侧的螺柱用螺纹连接,所述螺柱立式布置,所述螺母沿直径方向设置有通孔,所述螺母通过该通孔套装于与涂台框架连接的悬臂梁。
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CN105970660A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-28 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 用于涂层机的出布机架 |
CN106000801A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 用于涂层机的组合出布机架 |
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