CN201015547Y - 一种锅盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅盖;包括盖体、手柄和环形镶边,盖体镶嵌在镶边内,镶边自环内到环外至少有一条焊缝;锅盖的镶边的焊缝是长条形原材料的短边对接后焊接形成的,采用这种结构能够避免原有工艺的裁剪为环形时导致的原材料浪费,大大降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪用具,尤其是一种锅盖。
背景技术
厨房烹调常用的锅盖由盖体、手柄和镶边组成,为了便于观看锅内的烹饪情况,盖体一般采用玻璃材料。玻璃盖体与镶边镶嵌,其主要作用是通过镶边与锅体配合,并通过玻璃盖体将锅体开口密封。而且镶边可以增加锅盖的美观、防止玻璃盖体碰撞损坏等等。目前的锅盖镶边都是一体成型,也就是是将原材料裁剪为环状然后冲压成型,必然会产生大量的废料,增加了制造成本,而且浪费原材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅盖,其镶边的制备能够充分利用原材料,大大降低制造成本。
本实用新型是这样来实现上述目的的:
一种锅盖,包括盖体、手柄和环形镶边,盖体镶嵌在镶边内,其特征在于镶边自环内到环外至少有一条焊缝。
本实用新型的有益效果是:锅盖的镶边的焊缝是长条形原材料的短边对接后焊接形成的,采用这种结构能够避免原有工艺的裁剪为环形时导致的原材料浪费,大大降低了制造成本,提高了产品的价格竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A处局部放大图。
具体实施方式
参照图1,一种锅盖,包括盖体1、手柄2和环形镶边3,盖体1镶嵌在镶边3内,镶边3自环内到环外至少有一条焊缝4。该焊缝4是长条形原材料的短边对接后焊接形成的。由于现有的镶边制造是将原材料裁剪为环形然后冲压成型,这样将会导致大量原材料的浪费,增加了制造成本。而将原材料裁减为长条形并焊接然后成型的镶边3,使得原材料能够得到充分利用,大大降低了制造成本,提高了产品的价格竞争力。
参照图2,为了便于盖体1在镶边3内镶嵌,镶边3上部边缘向内弯折形成卡槽37,有镶嵌件31,其上部接入卡槽37与镶边3固定,下部形成卷边36,盖体1边缘嵌接在卷边36与镶边3上边缘之间形成的镶嵌槽内。
另外镶边3由环内至环外包括弧形面32、垂直面33和水平面34。弧形面32的弧度与镶嵌盖体1的弧度相同或接近,使得镶边3与盖体1交接处的能够平滑过渡,锅盖整体外观协调美观。如果锅体的外径与垂直面33的内径一致或相近,垂直面33的内表面与锅体的外壁相接触将锅盖套接在锅体上。如果锅体较大且其锅体壁开口处设有阶梯,那么可将水平面34卡接在阶梯上将锅体开口封住。这样就可以使锅盖能够满足不同口径锅体的需要。
镶边3设有蒸汽孔35,便于蒸煮食物时锅体内蒸汽的排出。
Claims (4)
1.一种锅盖,包括盖体(1)、手柄(2)和环形镶边(3),盖体(1)镶嵌在镶边(3)内,其特征在于镶边(3)自环内到环外至少有一条焊缝(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锅盖,其特征在于镶边(3)上部边缘向内弯折形成卡槽(37),有镶嵌件(31),其上部接入卡槽(37)与镶边(3)固定,下部形成卷边(36),盖体(1)边缘嵌接在卷边(36)与镶边(3)上边缘之间形成的镶嵌槽内。
3.根据权利要求1所述的一种锅盖,其特征在于镶边(3)由环内至环外包括弧形面(32)、垂直面(33)和水平面(34)。
4.根据权利要求1所述的一种锅盖,其特征在于镶边设有蒸汽孔(35)。
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