CN201013651Y

CN201013651Y - 含油污水处理泵

Info

Publication number: CN201013651Y
Application number: CNU2007201157335U
Authority: CN
Inventors: 付长生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-08
Filing date: 2007-03-08
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2017-03-08

Abstract

本实用新型涉及一种含油污水处理泵，它包括轴承室、吸入室、泵体，三者依次连接，轴承室压盖有一圈用于安装轴承室的安装孔，吸入室的法兰有两圈分别用于与轴承室、污水处理箱连接固定的安装孔；轴承室中靠近吸入室的一端设置密封室，密封室内有密封环，密封室下部设有溢流管；吸入室与轴承室之间采用薄唇滑环与O型密封圈组合而成的轴向齿型滑环组合密封结构。本实用新型在使用时，可以将轴承室放置在污水处理箱外，通过吸入室法兰外圈的安装孔与污水处理箱固定连接，这样，轴承室发生故障时，只须拆卸下吸入室法兰与轴承室连接的紧固螺栓，就可将轴承室卸下进行维修，维修方便，同时，吸入室与轴承室之间采用的轴向齿型滑环组合密封结构，可以防止轴承室内进水。

Description

含油污水处理泵

一、技术领域：

本实用新型涉及的是机械设备泵，具体是含油污水处理泵。

二、背景技术：

按照环保部门要求，油井在作业时原油和含油污水不得落地，以免对土壤及地下水产生污染，因此油井在作业时，先将井中的污油污水排入污水处理装置，然后再用含油污水处理泵将其输入油干线，使污油污水得到回收，避免污染。含油污水处理装置如图一所示，它由污水处理箱13、电机11、联轴器12、含油污水处理泵组成，结合图二所示，其中的含油污水处理泵依次由轴承室1、吸入室2、泵体8组成，吸入室1有泵吸入口9，泵体8有泵出口10，泵体8内有叶导轮，吸入室2与轴承室1之间通过机械密封16进行密封；轴承室压盖3有两圈安装孔，内圈的安装孔用于安装轴承室1，外圈的安装孔用于将轴承室压盖3与污水处理箱13安装在一起；吸入室2一端有法兰4，法兰4有一圈安装孔，吸入室2与轴承室1之间由该法兰4连接，安装时，含油污水处理泵放置于污水处理箱13内，但轴承室压盖3在污水处理箱13外，轴承室压盖3在内圈的安装孔处通过紧固螺栓与轴承室1固定在一起，轴承室压盖3在外圈的安装孔处通过紧固螺栓固定在污水处理箱13外，含油污水处理泵由电机11带动运转。装置运行时，含油污水经污水进口进入污水处理箱13，含油污水处理泵全部浸在箱体的液体内，当液体到达一定液面时，启动泵，将液体经泵出口排入原油干线中，当泵的机械密封16有液体渗露时，水及杂质很容易沿转动轴18进入轴承室1，从而导致泵的轴承室1经常发生故障，一旦出现这种故障时，要将整个泵从箱体中拆卸出来维修，维修起来非常麻烦。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种含油污水处理泵，用于解决原用泵的轴承室发生故障时，须将整个泵从箱体中拆卸出来才能进行维修，导致维修麻烦的问题，同时解决泵的机械密封易损坏，轴承室进水的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种含油污水处理泵包括轴承室、吸入室、泵体，三者依次连接，吸入室有泵吸入口，泵体有泵出口，泵体内有叶导轮；轴承室压盖有一圈用于安装轴承室的安装孔，吸入室的法兰有两圈分别用于与轴承室、污水处理箱连接固定的安装孔；轴承室中靠近吸入室的一端设置密封室，密封室内有密封环，密封室下部设有溢流管；吸入室与轴承室之间采用薄唇滑环与O型密封圈组合而成的轴向齿型滑环组合密封结构。

在上述方案的密封环外安装挡水盘。

有益效果：

1、本实用新型吸入室的法兰有两圈分别用于与轴承室、污水处理箱连接固定的安装孔，这样，本实用新型在使用时，可以将轴承室放置在污水处理箱外，通过吸入室法兰外圈的安装孔与污水处理箱固定连接，这样，轴承室发生故障时，只须拆卸下吸入室法兰与轴承室连接的紧固螺栓，就可将轴承室卸下进行维修，维修起来比较方便。同时，轴承室的密封环对轴承起到密封保护作用，吸入室与轴承室之间采用薄唇滑环与O型密封圈组合而成的轴向齿型滑环组合密封结构，这种轴向齿型滑环组合密封结构能够自行弹性补偿，耐磨，即使滑环出现磨损时，在O型密封圈的弹力作用下，滑环仍能与转动轴保持紧配合，密封性能好，能够很好地解决原用泵机械密封易损坏，轴承室进水的问题。

2、挡水盘可将吸入室渗进的水分甩出，防止轴承室内进水，被甩出的水分沿溢流管流出轴承室。

四、附图说明：

图1是现有的含油污水处理装置的结构示意图；

图2是现有的含油污水处理泵中轴承室及吸入室的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中轴承室及吸入室的结构示意图；

图5是本实用新型中吸入室法兰的结构示意图；

图6是图3中的局部放大图；

图7是安装本实用新型的含油污水处理装置结构示意图。

1轴承室、2吸入室、3轴承室压盖、4吸入室法兰、5密封环、6挡水盘、7溢流管、8泵体、9泵吸入口、10泵出口、11电机、12联轴器、13污水处理箱、14安装孔、15轴承、16机械密封、17轴向齿型滑环组合密封结构、18转动轴

五、具体实施方式：

图3是本实用新型的结构示意图、图4是本实用新型中轴承室及吸入室的结构示意图；结合图3、图4所示，这种含油污水处理泵包括轴承室1、吸入室2、泵体8，吸入室2有泵吸入口9，泵体8有泵出口10，泵体8内有叶导轮，轴承室1、吸入室2、泵体8内均有转动轴，这些转动轴通过联轴器12依次联接；轴承室压盖3有一圈用于安装轴承室1的安装孔，吸入室2的法兰4有两圈安装孔14，内圈的安装孔14用于将吸入室2与轴承室1固定连接，外圈的安装孔14用于将吸入室2与污水处理箱13固定连接；轴承室1内安装有轴承15，轴承室1与吸入室2之间采用轴向齿型滑环组合密封结构17，轴承室1中靠近吸入室2的一端设置密封室，密封室内靠近轴承处安装密封环5，密封环5对轴承室1内的轴承15起到密封保护作用，密封室下部设有溢流管7，渗漏的液体经溢流管7可排出轴承室1，通过从溢流管7流出的液体的数量可以及时发现轴向齿型滑环组合密封结构17的密封情况，以便及早调整或更换。

为了更好地避免了轴承室1内进水对轴承造成损坏，密封环5外安装挡水盘6，挡水盘6会将渗漏的液体及时甩出并经溢流管7可排出轴承室1。

图5是本实用新型中吸入室法兰的结构示意图；如图所示，吸入室2的法兰4有两圈安装孔14。

图6是图3中的局部放大图，如图所示，吸入室2与轴承室1之间采用由增强聚四氟乙烯薄唇滑环与O型密封圈组合而成的轴向齿型滑环组合密封结构17，这种密封结构将原用泵机械密封16动、静环之间端面密封改为轴向旋转密封，能够自行弹性补偿、耐磨、高寿命、耐高压，即使滑环出现磨损时，在O型密封圈的弹性收缩作用下，滑环仍能与转动轴18保持紧配合，密封性能好，能够很好地解决易损坏，轴承室1进水的问题。

图7是安装本实用新型的含油污水处理装置结构示意图，如图所示，本实用新型在使用时，将轴承室1放置在污水处理箱13外，通过吸入室法兰4外圈的安装孔14与污水处理箱13固定连接，使不易出现故障的吸入室2和泵体8在污水处理箱13之内，这样，轴承室1发生故障时，只须拆卸下吸入室法兰4与轴承室1连接的紧固螺栓，就可将轴承室1卸下进行维修，维修起来比较方便。

Claims

1.一种含油污水处理泵，包括轴承室(1)、吸入室(2)、泵体(8)，三者依次连接，吸入室(1)有泵吸入口(9)，泵体(8)有泵出口(10)，泵体(8)内有叶导轮，其特征在于：所述的轴承室压盖(3)有一圈用于安装轴承室(1)的安装孔，吸入室(2)的法兰(4)有两圈分别用于与轴承室(1)、污水处理箱(13)连接固定的安装孔(14)；轴承室(1)中靠近吸入室(2)的一端设置密封室，密封室内有密封环(5)，密封室下部设有溢流管(7)；吸入室(2)与轴承室(1)之间采用薄唇滑环与O型密封圈组合而成的轴向齿型滑环组合密封结构(17)。

2.根据权利要求1所述的含油污水处理泵，其特征在于：所述的密封环(5)外安装挡水盘(6)。