CN201013631Y - 一种散热风扇 - Google Patents

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CN201013631Y CNU2007200495777U CN200720049577U CN201013631Y CN 201013631 Y CN201013631 Y CN 201013631Y CN U2007200495777 U CNU2007200495777 U CN U2007200495777U CN 200720049577 U CN200720049577 U CN 200720049577U CN 201013631 Y CN201013631 Y CN 201013631Y
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向柳春
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Shenzhen victory Industry Co., Ltd.
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XINHE PRECISION ELECTRONIC (DONGGUAN) CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种散热风扇，包括基架以及安装于基架中的定子、轴承、磁力元件、扇叶、PCB板，该轴承套设于定子中，上述轴承由轴芯和穿设于轴芯中的铜轴构成，该磁力元件罩于定子外围，且扇叶安装于磁力元件上，其还包括一垫片及一防铜轴中油溅出的扣环，该垫片固设于铜轴上方，该扣环固设于垫片上方，且该垫片、扣环设于磁力元件与铜轴之间。其利用铜轴上方依次设置的垫片和扣环，可有效地减少轴承中铜轴之铜油沿扇叶方向溅出，从而延长产品使用寿命，降低噪声，也达到环保之功效。

Description

一种散热风扇
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇，特别是指一种风扇处于工作状态下可有效地减少轴承中的油溅出之散热风扇。
背景技术
如图1所示，习知的散热风扇，包括基架1’以及安装于基架1’中的定子2’、轴承3’、磁力元件4’、扇叶5’、PCB板6’，其中，一扣环7’设置于轴承3’的下方，而其工作原理是通过定子2’的绕线圈工作与磁力元件4’共同之间产生交替变化磁场来经PCB板6’上的电路驱动轴承3’、运转，而带动扇叶5’的工作，但是，上述习知的散热风扇会因轴承3’的转动会导致其内的铜油沿扇叶7’方向溅出，如此既浪费铜油，产品使用寿命受到影响，也造成污染及产生噪声等现象发生，从而不利于市场竞争。
实用新型内容
本实用新型针对上述习知技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种散热风扇，其工作状态下可有效地减少轴承中的油溅出之效果，从而延长使用寿命，降低噪声。
本实用新型另一目的在于提供一种散热风扇，其通过在基座底部上设置有可拆装之塞子结构，达到生产方便之功效。
为实现上述之目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种散热风扇，包括基架以及安装于基架中的定子、轴承、磁力元件、扇叶、PCB板，该轴承套设于定子中，上述轴承由轴芯和穿设于轴芯中的铜轴构成，该磁力元件罩于定子外围，且扇叶安装于磁力元件上，其还包括一垫片及一防铜轴中油溅出的扣环，该垫片固设于铜轴上方，该扣环固设于垫片上方，且该垫片、扣环设于磁力元件与铜轴之间。
所述磁力元件包括磁框以及设于磁框中的磁石。
该垫片、扣环呈具有中空孔的圆环状，且垫片、扣环外径相同，而垫片的中空孔径大于扣环中空孔径。该扣环的中容孔卡于轴芯的凹位上。
所述基架底部位于轴承下方的位置处开设有通孔，该通孔中嵌设有一塞子。该塞子与通孔间设置有固定环。
本实用新型与习知技术相比，其有益效果是利用铜轴上方依次设置的垫片和扣环，可有效地减少轴承中铜轴之铜油沿扇叶方向溅出，从而延长产品使用寿命，降低噪声，也达到环保之功效。同时藉由基座底部设置有可拆装之塞子结构，实现生产方便之目的，且可让使用者方便地去除剩余油渣并且清洗内部构件，给使用者提供使用之方便性。
附图说明
图1是习用技术结构示意图；
图2是本实用新型分解结构示意图；
图3是本实用新型组合结构示意图；
图4是本实用新型截面放大结构示意图。
附图标号说明：
1’、基架  2’、定子  3’、轴承4’、磁力元件  5’、扇叶  6’、PCB板  7’、扣环
10、基架  11、通孔  20、定子  30、轴承  31、轴芯  311、凹位  32、铜轴  40、磁力元件  41、磁框  42、磁石  50、扇叶  60、PCB板  70、垫片  71、中空孔  80、扣环  81、中空孔  90、塞子  91、固定环
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参阅图2至图4所示，一种散热风扇，包括基架10以及安装于基架10中的定子20、轴承30、磁力元件40、扇叶50、PCB板60，其中：
该轴承30套设于定子20中，上述轴承30由轴芯31和穿设于轴芯31中的铜轴32构成，该磁力元件40罩于定子20外围，且扇叶50安装于磁力元件40上。所述磁力元件40包括磁框41以及设于磁框41中的磁石42。
本实用新型除上述构件外，特别是还具有一垫片70及一防铜轴32中铜油溅出的扣环80设于基架10内，该垫片70固设于铜轴32上方，该扣环80固设于垫片70上方，该垫片70、扣环80设于磁力元件40与铜轴32之间，上述垫片70、扣环80呈圆环状，且垫片70、扣环80外径相同，而垫片80的中空孔81内径大于扣环70的中空孔71内径，该扣环80的中容孔81卡于轴芯31上段的凹位311上。
所述基架10底部位于轴承30下方的位置处开设有通孔11，该通孔11中嵌设有一塞子90，该塞子90与通孔11间设置有固定环91，以将塞子90稳固于基架10上；该塞子90拆装方便，使用者可依此结构达到方便地去除剩余油渣及清洗之功效。
本实用新型工作原理主要是通过定子20上绕制的线圈工作与磁力元件40之间产生交替变化磁场来促使PCB板60上电路驱动轴承30运转而使扇叶50的转动实现整个风扇的工作，由于本案工作原理为习知技术，故在此不加予详细阐述。
本实用新型设计重点在于利用铜轴上方依次设置的垫片和扣环来阻止轴承中铜轴之铜油沿扇叶方向溅出，从而延长产品使用寿命，降低噪声，也达到环保之功效。同时藉由基座底部设置有可拆装之塞子结构，实现生产方便之目的，且可让使用者方便地去除剩余油渣并且清洗内部构件，给使用者提供使用之方便性。
以上所述，仅是本实用新型一种散热风扇的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种散热风扇，包括基架以及安装于基架中的定子、轴承、磁力元件、扇叶、PCB板，该轴承套设于定子中，上述轴承由轴芯和穿设于轴芯中的铜轴构成，该磁力元件罩于定子外围，且扇叶安装于磁力元件上，其特征在于：还包括一垫片及一防铜轴中油溅出的扣环，该垫片固设于铜轴上方，该扣环固设于垫片上方，且该垫片、扣环设于磁力元件与铜轴之间。
2.根据权利要求1所述一种散热风扇，其特征在于：所述磁力元件包括磁框以及设于磁框中的磁石。
3.根据权利要求1所述一种散热风扇，其特征在于：该垫片、扣环呈具有中空孔的圆环状，且垫片、扣环外径相同，而垫片的中空孔径大于扣环中空孔径。
4.根据权利要求3所述一种散热风扇，其特征在于：该扣环的中容孔卡于轴芯上段的凹位上。
6.根据权利要求1所述一种散热风扇，其特征在于：所述基架底部位于轴承下方的位置处开设有通孔，该通孔中嵌设有一塞子。
7.根据权利要求6所述一种散热风扇，其特征在于：该塞子与通孔间设置有固定环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929975A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 黑龙江凯普瑞机械设备有限公司 一种离心式风机及用于连接其叶轮和转轴的连接装置

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140918

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Patentee after: Shenzhen victory Industry Co., Ltd.

Address before: Guangdong province Dongguan City Hengli Town 523460 pit Industrial Zone along the Xin He precision electronics (Dongguan) Co., Ltd.

Patentee before: Xinhe Precision Electronic (Dongguan ) Co., Ltd.

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