CN201013628Y - 一种通风扇 - Google Patents

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CN201013628Y CNU2007200053485U CN200720005348U CN201013628Y CN 201013628 Y CN201013628 Y CN 201013628Y CN U2007200053485 U CNU2007200053485 U CN U2007200053485U CN 200720005348 U CN200720005348 U CN 200720005348U CN 201013628 Y CN201013628 Y CN 201013628Y
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沃斯特曼斯·H·J·L
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VOSSTHEMANNS VENTILATION CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种通风扇包括刚性框架;一个叶轮装置,包括毂,径向配置于毂上的叶片,和通过毂中心与毂枢接的转轴;一个驱动装置,固连于所述刚性框架;传动带,用于将所述叶轮装置与所述驱动装置耦接;按照本实用新型,所述驱动装置通过一对电机臂与所述叶轮装置的转轴固连。根据本实用新型的通风扇工作时,驱动装置通过传动带驱动叶轮装置转动,叶轮装置转动时的振动会传递至电机臂而非刚性框架。

Description

一种通风扇
技术领域
本实用新型属于一种用于养禽场房通风的通风扇,尤其指一种由电机驱动由传动带传动的通风扇。
背景技术
通风扇一般包括框架,固定在框架中心的转轴,固定于转轴上的毂和固定于毂上的沿径向配置的多个叶片,叶片一般具有一个前端和一个后端,驱动叶片转动可在叶片和前端和后端之间产生压差,从而令空气从前端沿轴向流向后端,从而产生抽气作用,实现对于叶片前端的空间的通风和冷却。
在现有技术中,对于一个通风扇来说,通常的设计是将转轴与驱动单元(如电动机)直接轴连,即由驱动单元直接驱动毂带动叶片转动,从而实现通风和冷却,然而,这种驱动方式的问题在于,需要将驱动单元固定于框架的中心,这种结构上的缺陷导致驱动单元上的驱动力首先传递至框架,从而引起框架振动,进而引起磨损、框架变形等问题。
现有技术中还有一种带传动式的通风扇,通过与转轴向平行的电动机驱动转轴带动叶片转动,这种布置的问题在于,电动机往往布置于出风口的范围内,由于需要附加的结构以固定电动机,同时该附加结构也可能用来固定毂,这样,风扇转动时产生的振动会通过该附加结构传递至框架,造成框架的变形。
另外,由于应用于禽畜场的通风扇的尺寸一般都较大,而安装现有技术中的大型通风扇均需要平整的组装场地以及专门的安装工具。
因此,现有技术中有这样一种需求,提供一种结构简单,能够避免叶片转动时产生的振动直接传导至框架而造成框架变形,并且易于现场组装的通风扇用于养畜、养禽场。
实用新型内容
本实用新型的一个目的,在于解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,能够避免叶片转动时产生的振动直接传导至框架而造成框架变形,并且易于现场组装的通风扇。
为实现上述目的,本实用新型的通风扇包括
刚性框架;
一个叶轮装置,包括毂,径向配置于毂上的叶片,和通过毂中心与毂枢接的转轴;
一个驱动装置,固连于所述刚性框架;
传动带,用于将所述叶轮装置与所述驱动装置耦接;
按照本实用新型,所述驱动装置通过一对电机臂与所述叶轮装置的转轴固连。
根据本实用新型的通风扇工作时,驱动装置通过传动带驱动叶轮装置转动,叶轮装置转动时的振动会传递至电机臂而非刚性框架。
进一步的,还包括一根延长杆,一端固连于所述叶轮装置的转轴,另一端固连于由驱动装置和转轴定义的第一直线与刚性框架相交的位置。
进一步的,还可包括一根交叉臂,其两端固连于与所属第一直线正交的第二直线与所述刚性框架相交的位置,中部与所述叶轮装置的转轴固连。
增加了所述延长杆和/或所述交叉臂后,可增强框架的稳定性,并在框架为正方形时,保证现场组装的便利性。
本实用新型的特征与优点可通过下面描述的较佳实施例被本领域的技术人员轻易实现,为使本实用新型上述的目的、特征以及优点更为明显易懂,将通过附图以及具体实时方式进行更清楚地说明。
附图说明
图1为依照本实用新型的一种具体实施方式的通风扇的结构示意图。
图2为依照本实用新型的刚性框架的结构示意图。
图3为本实用新型的部分部件组合后的结构示意图。
图4A为本实用新型所述毂的结构立体图。
图4B为本实用新型所述的毂端帽的结构立体图。
图5为本实用新型的叶片的结构示意图。
图6为本实用新型的驱动装置与叶轮装置通过传动带及电机臂耦合后的结构立体图。
图7为图6中电机臂及用以将其与刚性框架相连的的连接件的结构立体图。
图8为依照本实用新型的另一种具体实施例中的交叉臂的结构立体图。
图9为依照本实用新型的另一种具体实施例中的延长杆的结构立体图。
具体实施方式
图1为依据本实用新型的一种具体实施方式的通风扇的结构示意图,参照图1,所述通风扇100包括刚性框架10,位于框架中心的叶轮装置20,驱动装置30,将驱动装置30与叶轮装置20相耦合的传动带40,以及一对将叶轮装置固连于驱动装置的电机臂50。
参照图2,所述刚性框架10可以为正方形结构,有四个相同的边框组件101构成,边框组件101的结构从图3A、3B和3C中可清晰分辨,其具有一个折边102,相邻的两个边框组件构成一个直角,以安装驱动装置30。
叶轮装置20包括,如图1所示,一个毂201,从毂201中心穿过,并与毂枢接的转轴202,以及延毂的径向配置的三个叶片203。毂201的详细结构如图4A所示,包括一个中心部211与所述转轴202枢接,一个带轮部分212与中心部分同心配置,以及三个叶片连接部213平均分布于中心部211与带轮部分212之间,并将两者固连。在中心部211上还可加设一个毂端帽204,以避免转轴外露,受到污染。
图5A示出了一种叶片203的立体结构,5B、5C分别表示了该叶片的侧视图和仰视图。如图5A,5B所示,叶片具有一个三维的外轮廓,该三维外轮廓无法以现有技术中常用的金属薄板为材料制造,因此,需要使用注塑工艺成型。为了增加工作区的大小,从而提高叶片性能,可通过在叶片上凸面,即叶片与空气的边界层相交的区域设置锯齿形扰流部,从而增大工作区。锯齿形扰流部的尺寸可根据空气动力学原理计算,并可通过试验得出最佳尺寸,从而实现对工作区以及叶片上空气出流的有效控制。
驱动装置30,如图6所示包括一个电动机301,最好是变频电机,一个驱动带轮302固连于电动机301的主轴,以及一个与电动机301机壳固连的连接件303。电动机301提供动力,驱动带轮302通过传动带40与毂201的带轮部分212耦合,其中,传动带40可以是普通皮带,最好是正时皮带。连接件303具有一个直角凹槽331与刚性框架的一角相对应,这样,可通过该连接件将驱动装置30固连于刚性框架。同样参照图6,连接件303还承担连接电机臂50的任务,通过设在其上的一对连接座332实现。参照图7,电机臂50为V形结构,两个分离端501与连接件303固连,结合端502中间具有贯孔,与转轴202固连,如图6所示。
作为对本具体实施方式的改进,可以贯穿刚性框架10的另一对角线设置交叉臂60。交叉臂60的结构可以如图8所示,包括一个长竿体601,设置于长竿体601两端的端连接部602,以及设置于长竿体中心位置的中央连接部603,端连接部602固连于刚性框架10,中央连接部603固连于转轴202,如图10所示。交叉臂的设置可令框架更加稳固,有效地防止了框架变形。
还可以在电机臂50所在的对角线的延长线上,加设延长杆70,延长杆70的结构如图9所示,其一端固连于刚性框架,另一端固连于转轴202,如图3所示。
本实用新型较佳具体实施例的前述说明系用于示范及说明目的。其目的不在于使本实用新型限于该精确形式或已揭示的范例性具体实施例。因此,之前的说明应视为示范性而非限制性。显然许多修正及变化对于本领域的技术人员将是很明显的。具体实施例的选择及描述是为了更好地解释本实用新型的原理及其实际应用的最佳模式,从而允许本领域的技术人员理解用于各种具体实施例的本实用新型,且具有适合于特定使用或所涵盖时作出的各种修改。本实用新型意于使其范畴由权利要求书的范围及其等同者定义,其中除非另有说明,否则所有权利要求均包含其最广泛的合理范围。应了解到,可由本领域的技术人员对于具体实施例进行改变,而不脱离由权利要求书所定义的本实用新型的范畴。

Claims (4)

1.一种通风扇包括
刚性框架;
一个叶轮装置,包括毂,径向配置于毂上的叶片,和通过毂中心与毂枢接的转轴;
一个驱动装置,固连于所述刚性框架;
传动带,用于将所述叶轮装置与所述驱动装置耦接;
其特征在于:所述驱动装置通过一对电机臂与所述叶轮装置的转轴固连。
2.根据权利要求1所述的通风扇,其特征在于:还包括一根延长杆,一端固连于所述叶轮装置的转轴,另一端固连于由驱动装置和转轴定义的第一直线与刚性框架相交的位置。
3.根据权利要求1或2所述的通风扇,其特征在于:还包括一根交叉臂,其两端固连于与所属第一直线正交的第二直线与所述刚性框架相交的位置,中部与所述叶轮装置的转轴固连。
4.根据权利要求1或2所述的通风扇,其特征在于:所述叶片与空气的边界层相交的区域设置有锯齿形的扰流部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011023066A1 (zh) * 2009-08-31 2011-03-03 Zhang Chongchen 一种具有特殊传动结构的工业风机

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