CN201013253Y - 试油作业用高强度作业管 - Google Patents

Abstract

一种用于试油施工作业的具有高强度、高密封性能的试油作业用高强度作业管，包括油管本体以及两端的公接头和母接头，公接头的端部有外螺纹，母接头的端部有内螺纹，内螺纹有内螺纹端面和内螺纹内台肩，外螺纹有外螺纹端面和外螺纹外台肩。内螺纹与外螺纹相互配合，内螺纹端面和外螺纹外台肩相互压合密封，同时内螺纹内台肩和外螺纹端面相互压合密封。效果：试油作业用高强度作业管用于试油和井下作业，具有与小钻杆类似的连接性能和强度，不仅可以承受更大的拉力，而且可以抗扭，从而实现可旋转作业，抗粘扣、重复使用、可靠性高；又具有与特殊螺纹油管相类似的密封性能。显著提高了试油作业用管的使用寿命。

Description

试油作业用高强度作业管

技术领域

本实用新型涉及一种石油管材，特别涉及一种试油施工作业的具有高强度、高密封性能的专用油管。

背景技术

目前，石油试油作业用的油管是在油管本体两端的外加厚部分加工成普通的细牙V形圆螺纹油管。满足不了高温高压井试油的需要。油管密封依赖于细牙V形螺纹和密封脂密封，密封效果不可靠；其次，现有技术中使用的油管强度低；另外，细牙V形螺纹在承受拉力及扭矩方面存在明显不足，导致油管只能在静止状态下使用。再加上螺纹接头应用过程中腐蚀，进一步降低油管强度，油管更换报废很快。在高温高压井试油施工作业中，所用的油管柱在一口井上往往要进行多次起下作业，每种作业需要带特殊工具入井。如：验窜作业、封堵作业、调整泥浆作业、下模拟管柱作业、射孔作业、测试作业、酸化压裂作业、投灰作业和钻桥塞作业等。另外，如果一口井有多个测试层时，需要重复起下次数更多。为提高油管的使用寿命，迫切需要一种特殊的试油管材，一种适合试油和井下作业用的特种油管，该特种油管应具有与小钻杆类似的连接性能，可进行钻桥塞等旋转作业，重复使用性好，又具有与特殊螺纹油管相类似的密封性能，同时在材料的成分设计上考虑到有一定的抗腐蚀能力。这样在一口井上进行试油作业时，就不会因钻桥塞等钻杆作业而来回倒钻杆、油管，既提高了试油作业的安全性，又提高了试油作业的时效。

中国专利授权公告号CN 2430536Y，公开了一种厚壁油管。利用油管缩径加厚，提高油管寿命。中国专利授权公告号CN 2536766Y，公开了一种锌铝合金化油管。在油管基体外壁上依序形成锌铝铁合金层和锌铝层，形成强度高、防腐性能好的油管保护层，延长使用寿命。中国专利授权公告号CN 2570439Y，公开了一种摩擦焊式外加厚油管，管体两端用摩擦焊接外加厚接头。其效果是具有承受压力、拉力大的特点，同时在接头处不易断裂。中国专利授权公告号CN 2556355Y，还有采用在螺纹部分覆盖铜层的办法，提高螺纹抗粘结性能和密封性。这些专利为提高油管寿命起到不同程度作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种试油作业用高强度作业管，用于试油和井下作业，具有与小钻杆类似的连接性能和强度，可旋转作业，抗粘扣、重复使用可靠性高；又具有与特殊螺纹油管相类似的密封性能的螺纹油管。

本实用新型采用的技术方案是：试油作业用高强度作业管包括油管本体以及焊接在本体两端的公接头和母接头，公接头的端部有外螺纹，母接头的端部有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，其特征是：内螺纹有内螺纹端面和内螺纹内台肩，外螺纹有外螺纹端面和外螺纹外台肩。可以保证准确上扣，并具有抗弯曲和大扭矩性能。

所述的内螺纹与外螺纹相互配合还包括内螺纹端面和外螺纹外台肩相互压合密封，同时内螺纹内台肩和外螺纹端面相互压合密封。内螺纹端面到内螺纹内台肩的垂直距离与外螺纹端面到外螺纹外台肩的垂直距离相等。内螺纹与外螺纹上紧后，有两个金属对金属的密封面，使接头具有很高的气密封性能。

所述的内螺纹与外螺纹均为偏梯形锥螺纹。使接头的拉伸强度高于管体的拉伸强度。采用本螺纹并进行表面处理，可保证接头有多次上卸扣能力。

所述的本体两端焊接公接头和母接头，其焊接方法是摩擦对焊的方法焊接。

本实用新型是还可以采用平整的内表面防腐涂层处理。公接头和母接头可以选择含有Cr、Mo材料的合金系列，提高公接头和母接头韧性和抗腐蚀特点，在常用腐蚀环境下的腐蚀速率是普通油管或钻杆材料的1倍以上。

本实用新型的有益效果：试油作业用高强度作业管用于试油和井下作业，具有与小钻杆类似的连接性能和强度，不仅可以承受更大的拉力，而且可以杭扭，从而实现可旋转作业，抗粘扣、重复使用、可靠性高；又具有与特殊螺纹油管相类似的密封性能。显著提高了试油作业用管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型试油作业用高强度作业管剖面结构示意图。

图2是本实用新型试油作业用高强度作业管连接时的结构剖面示意图。

图中，1.公接头，2.焊接线，3.本体，4.母接头，5.内螺纹端面，6.内螺纹，7.内螺纹内台肩，8.外螺纹外台肩，9.外螺纹，10.外螺纹端面。

具体实施方式

实施例1：参阅附图1。一种带有公接头1、母接头4的试油作业用高强度作业管，总长度为10米。本体3外径为60.33毫米，壁厚7.49毫米。公接头1和母接头4外径为73.03毫米。本体3以摩擦对焊的方法两端焊接公接头1和母接头4，焊接后有焊接线2。焊接后要进行清除焊渣、抛光、探伤检测。公接头1的端部有外螺纹9，母接头4的端部有内螺纹6，内螺纹6与外螺纹9均为偏梯形锥螺纹。试油作业时，将试油作业用高强度作业管连接在一起，下入井内。参阅附图2。试油作业用高强度作业管的内螺纹6与外螺纹9相互旋紧配合。内螺纹端面5和外螺纹外台肩8相互压合密封，同时内螺纹内台肩7和外螺纹端面10相互压合密封。内螺纹端面5到内螺纹内台肩7的垂直距离与外螺纹端面10到外螺纹外台肩8的垂直距离相等。上紧后，有两个金属平面密封，使接头具有很高的密封性能。

为提高试油作业用高强度作业管的内防腐，在平整的内表面进行防腐涂层处理。公接头1和母接头4可以选择含有Cr、Mo的合金钢材。

现已试生产首批作业管数十吨。经室内试验和油田数百口井试用作业实验证明，该作业管既可以进行测试射孔联作，可以进行酸化压裂压施工，也能进行钻桥塞等旋转作业，适合上卸扣所用钻杆液压大钳、液压油管钳，能承受钻杆液压大钳的扭矩冲击，上卸扣次数超过12次，密封压力达到105兆帕。

Claims (5)

1.一种试油作业用高强度作业管，包括油管本体(3)以及焊接在本体(3)两端的公接头(1)和母接头(4)，公接头(1)的端部有外螺纹(9)，母接头(4)的端部有内螺纹(6)，内螺纹(6)与外螺纹(9)相互配合，其特征是：内螺纹(6)有内螺纹端面(5)和内螺纹内台肩(7)，外螺纹(9)有外螺纹端面(10)和外螺纹外台肩(8)。

2.根据权利要求1所述的试油作业用高强度作业管，其特征是：所述的内螺纹(6)与外螺纹(9)相互配合包括内螺纹端面(5)和外螺纹外台肩(8)相互压合密封，同时内螺纹内台肩(7)和外螺纹端面(10)相互压合密封。

3.根据权利要求1所述的试油作业用高强度作业管，其特征是：所述的内螺纹端面(5)到内螺纹内台肩(7)的垂直距离与外螺纹端面(10)到外螺纹外台肩(8)的垂直距离相等。

4.根据权利要求1或2或3所述的试油作业用高强度作业管，其特征是：所述的内螺纹(6)与外螺纹(9)均为偏梯形锥螺纹。

5.根据权利要求1或2或3所述的试油作业用高强度作业管，其特征是：所述的本体(3)两端焊接公接头(1)和母接头(4)，其焊接方法是摩擦对焊的方法焊接。

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