CN201011412Y - 伸缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了伸缩管。内弹力圆弧抱锁板与防滑层由胶粘接，内管与中间套、内弹力圆弧抱锁板及防滑层、端头套均插装，内弹力圆弧抱锁板及防滑层与中间套并与端头套滑动活连接，内弹力圆弧抱锁板与拉簧A及拉簧B均紧固，中间套及端头套均与外管插装的同时、中间套与外管由胶粘接而端头套与外管由螺钉紧固，底弧面梯形滑块的底面与内管滑动活连，底弧面梯形滑块两侧与内弹力圆弧抱锁板及防滑层的漏斗斜边滑动活连接，外管与底弧面梯形滑块之间由顶簧顶压，底弧面梯形滑块与插柱插装并由胶粘接，推力开关壳与外管滑动活连接。用于管子的伸缩。无级伸缩而牢固。

Description

伸缩管

技术领域

本实用新型伸缩管，涉及连接机构技术领域；特别涉及管状连接机构技术领域；尤其涉及无级调节长短的管状连接机构技术领域；具体涉及伸缩管技术领域。

背景技术

对于伸缩管来说，就是可以使管子的长度伸长或缩短；它的用途体现在方方面面，如吸尘器的管子、拖把的管子、两面墙之间所安装的用于挂东西的管子......。在已有技术的各种伸缩管中，其伸缩的方式也多种多样，有螺纹的方式、螺钉紧固的方式、两管之间加套管的方式......；但其共同的不足、缺陷与弊端是：使用不方便、紧固过死而不利于调节、或紧固过松而伸缩的效果欠佳、或生产加工烦琐而废工废时，总之，其安装和使用均不方便。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知技术现状基础上，为克服和解决已有公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伸缩管。通过包括外管、内管，还设置有中间套、端头套、内弹力圆弧抱锁板、防滑层、底弧面梯形滑块、拉簧A、拉簧B、顶簧、螺钉、推力开关及推力开关上设置的插柱各零部件及设置；并对上述各零部件及设置的有机安装、连接与结合而构成本实用新型。并通过本实用新型达到的目的是：在不使用任何工具的状况下、以无级调节的方式、对管子以伸缩的方式进行长短的调节，且经调节后牢靠紧固而效果好、便于安装使用，还易于加工生产而省工省时、成本低。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种伸缩管，包括外管、内管，还设置有中间套、端头套、内弹力圆弧抱锁板、防滑层、底弧面梯形滑块、拉簧A、拉簧B、顶簧、螺钉、推力开关及推力开关上设置的插柱；

所述外管为端头段粗的管状的结构、该端头段粗的管上设置有长方形的孔及螺钉孔，所述内管为管状的结构，所述中间套为一端外圆筒呈锥形的圆筒套状的结构，所述端头套为一端设置有法兰盘端头的圆筒套状的结构、该圆筒套上设置有螺钉孔，所述内弹力圆弧抱锁板、防滑层均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，所述底弧面梯形滑块为底面呈弧面的梯形块状的结构、该梯形块的上端以横向的方式设置有凸台、该凸台的端面上设置有顶簧的凹槽、该所述梯形块上还以垂直的方式设置有长方形的孔，所述拉簧A、拉簧B、顶簧均为通用的弹簧状的结构，所述螺钉为通用的螺钉状的结构，所述推力开关为壳状的结构、所述插柱为长方柱状的结构、该壳状的推力开关的壳内以垂直的方式设置连接有插柱；

所述伸缩管，其内弹力圆弧抱锁板的内表面与防滑层的外表面由胶以粘接的方式相连接，其内管与中间套、粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板及防滑层、端头套均以插装的方式相连接，其粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板及防滑层一端的端面与中间套的端面而另一端的端面与端头套的端面均以滑动活连接的方式相连接，其内弹力圆弧抱锁板一端的两侧与拉簧A而另一端的两侧与拉簧B均由紧固件以紧固的方式相连接，其中间套及端头套均与外管以插装的同时、中间套与外管由胶以粘接方式相连接而端头套与外管由螺钉以螺纹紧固的方式相连接，其底弧面梯形滑块呈弧面的底面与内管以滑动活连接的方式相连接，其底弧面梯形滑块的两侧与内弹力圆弧抱锁板及防滑层两个边相对应而构成的漏斗斜边以滑动活连接的方式相连接，其外管的长方孔上的管壁与底弧面梯形滑块凸台上的凹槽之间由顶簧以顶压的方式相连接，其底弧面梯形滑块上的长方孔与插柱插装并由胶以粘接方式相连接，其推力开关的壳体与外管以滑动活连接的方式相连接。

所述的伸缩管，其所述内弹力圆弧抱锁板、防滑层均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，其构成漏斗形状的最窄处呈漏斗管的形状、该漏斗管形状两边之间的距离为2毫米至20毫米。

所述的伸缩管，其所述内弹力圆弧抱锁板的内表面与防滑层的外表面以注塑的方式相连接。

所述的伸缩管，其所述外管为端头段粗的管状的结构，该端头段粗的管上设置有长方形的孔及选择该长方形孔的管壁上设置有螺钉孔的结构、凸柱的结构中的一种结构。

本实用新型的工作原理及工作过程是：本实用新型在使用时，只需按住推力开关向前一推，连接在推力开关壳体内的插柱便带动着底弧面梯形滑块向前滑动，由于底弧面梯形滑块的向前滑动，便将内弹力圆弧抱锁板及防滑层撑开，由于内弹力圆弧抱锁板及防滑层的撑开，便使内管松动，这时，使用者便可根据需要，而将内管从外管中拉出或插入，其拉出时便使由内管和外管共同构成的管子达到了伸长的目的，其插入时便使由内管和外管共同构成的管子达到了缩短的目的；待伸长或缩短的目的达到时，便可将推力开关松开，由于推力开关的松开，在顶簧的作用下，底弧面梯形滑块又回到原来的位置，在底弧面梯形滑块回到原来位置的同时，由于内弹力圆弧抱锁板具有极强的内弹力作用、加之拉簧A及拉簧B的作用，内弹力圆弧抱锁板便带动着防滑层而把内管紧紧的抱死并锁定，还由于防滑层具有极强的防滑作用，使得被抱死并锁定的内管自始至终不会松动；其整个工作原理及使用过程是极其简单而方便的。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，以及以上对本实用新型工作原理及工作过程所述，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有内弹力圆弧抱锁板及拉簧A和拉簧B，从而获得了可将内管紧紧抱死并锁定的有益效果。

2、由于本实用新型设置有防滑层，从而获得了内管被抱死并锁定后而自始至终不会松动的有益效果。

3、由于本实用新型设置有底弧面梯形滑块、连接在推力开关壳体内的插柱、顶簧、推力开关，从而获得了可使得本实用新型在使用时不需要任何工具、且操作简单有效而极为方便的有益效果。

4、由于以上各条所述，从而获得了以无级调节的方式而调节伸缩管长短的有益效果。

5、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、使用方便快捷、效果稳定可靠，从而获得了便于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式结构的主视剖面示意图。

图2为本实用新型具体实施方式在不安装外管、底弧面梯形滑块、推力开关及其壳体内的插柱、顶簧状态下的俯视示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中外管的俯视示意图；以该图主要为体现外管上所设置的长方形的透孔。

图4为本实用新型具体实施方式中内弹力圆弧抱锁板及防滑层的俯视示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中内弹力圆弧抱锁板及防滑层的左视示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中内弹力圆弧抱锁板及防滑层的右视示意图。

图中的标号：1、外管，2、内管，3、中间套，4、端头套，5、内弹力圆弧抱锁板，501、防滑层，6、底弧面梯形滑块，7、拉簧A，8、拉簧B，9、顶簧，10、螺钉，11、推力开关，111、插柱。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：一种伸缩管，包括外管1、内管2，还设置有中间套3、端头套4、内弹力圆弧抱锁板5、防滑层501、底弧面梯形滑块6、拉簧A7、拉簧B8、顶簧9、螺钉10、推力开关11及推力开关11上设置的插柱111；

所述外管1为端头段粗的管状的结构、该端头段粗的管上设置有长方形的孔及螺钉孔，所述内管2为管状的结构，所述中间套3为一端外圆筒呈锥形的圆筒套状的结构，所述端头套4为一端设置有法兰盘端头的圆筒套状的结构、该圆筒套上设置有螺钉孔，所述内弹力圆弧抱锁板5、防滑层501均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，所述底弧面梯形滑块6为底面呈弧面的梯形块状的结构、该梯形块的上端以横向的方式设置有凸台、该凸台的端面上设置有顶簧的凹槽、该所述梯形块上还以垂直的方式设置有长方形的孔，所述拉簧A7、拉簧B8、顶簧9均为通用的弹簧状的结构，所述螺钉10为通用的螺钉状的结构，所述推力开关11为壳状的结构、所述插柱111为长方柱状的结构、该壳状的推力开关11的壳内以垂直的方式设置连接有插柱111；

所述伸缩管，其内弹力圆弧抱锁板5的内表面与防滑层501的外表面由胶以粘接的方式相连接，其内管2与中间套3、粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板5及防滑层501、端头套4均以插装的方式相连接，其粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板5及防滑层501一端的端面与中间套3的端面而另一端的端面与端头套4的端面均以滑动活连接的方式相连接，其内弹力圆弧抱锁板5一端的两侧与拉簧A7而另一端的两侧与拉簧B8均由紧固件以紧固的方式相连接，其中间套3及端头套4均与外管1以插装的同时、中间套3与外管1由胶以粘接方式相连接而端头套4与外管1由螺钉10以螺纹紧固的方式相连接，其底弧面梯形滑块6呈弧面的底面与内管2以滑动活连接的方式相连接，其底弧面梯形滑块6的两侧与内弹力圆弧抱锁板5及防滑层501两个边相对应而构成的漏斗斜边以滑动活连接的方式相连接，其外管1的长方孔上的管壁与底弧面梯形滑块6凸台上的凹槽之间由顶簧9以顶压的方式相连接，其底弧面梯形滑块6上的长方孔与插柱111插装并由胶以粘接方式相连接，其推力开关11的壳体与外管1以滑动活连接的方式相连接。

所述的伸缩管，其所述内弹力圆弧抱锁板5、防滑层501均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，其构成漏斗形状的最窄处呈漏斗管的形状、该漏斗管形状两边之间的距离为2毫米至20毫米。

所述的伸缩管，其所述内弹力圆弧抱锁板5的内表面与防滑层501的外表面以注塑的方式相连接。

所述的伸缩管，其所述外管1为端头段粗的管状的结构，该端头段粗的管上设置有长方形的孔及选择该长方形孔的管壁上设置有螺钉孔的结构、凸柱的结构中的一种结构。

在上述的具体实施过程中：对所述的内弹力圆弧抱锁板5、防滑层501均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，其构成漏斗形状的最窄处呈漏斗管的形状、该漏斗管形状两边之间的距离分别以2、3、4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20毫米进行了制作；对所述内弹力圆弧抱锁板5的内表面与防滑层501的外表面分别以由胶以粘接的方式相连接和以注塑的方式相连接而进行了制作；所述外管1为端头段粗的管状的结构，该端头段粗的管上设置有长方形的孔，对该长方形孔的管壁上分别以设置有螺钉孔的结构、凸柱的结构进行了制作；均收到了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。

Claims (4)

1.一种伸缩管，包括外管(1)、内管(2)，其特征在于：

还设置有中间套(3)、端头套(4)、内弹力圆弧抱锁板(5)、防滑层(501)、底弧面梯形滑块(6)、拉簧A(7)、拉簧B(8)、顶簧(9)、螺钉(10)、推力开关(11)及推力开关(11)上设置的插柱(111)；

所述外管(1)为端头段粗的管状的结构、该端头段粗的管上设置有长方形的孔及螺钉孔，所述内管(2)为管状的结构，所述中间套(3)为一端外圆筒呈锥形的圆筒套状的结构，所述端头套(4)为一端设置有法兰盘端头的圆筒套状的结构、该圆筒套上设置有螺钉孔，所述内弹力圆弧抱锁板(5)、防滑层(501)均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，所述底弧面梯形滑块(6)为底面呈弧面的梯形块状的结构、该梯形块的上端以横向的方式设置有凸台、该凸台的端面上设置有顶簧的凹槽、该所述梯形块上还以垂直的方式设置有长方形的孔，所述拉簧A(7)、拉簧B(8)、顶簧(9)均为通用的弹簧状的结构，所述螺钉(10)为通用的螺钉状的结构，所述推力开关(11)为壳状的结构、所述插柱(111)为长方柱状的结构、该壳状的推力开关(11)的壳内以垂直的方式设置连接有插柱(111)；

所述伸缩管，其内弹力圆弧抱锁板(5)的内表面与防滑层(501)的外表面由胶以粘接的方式相连接，其内管(2)与中间套(3)、粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板(5)及防滑层(501)、端头套(4)均以插装的方式相连接，其粘接在一起的内弹力圆弧抱锁板(5)及防滑层(501)一端的端面与中间套(3)的端面而另一端的端面与端头套(4)的端面均以滑动活连接的方式相连接，其内弹力圆弧抱锁板(5)一端的两侧与拉簧A(7)而另一端的两侧与拉簧B(8)均由紧固件以紧固的方式相连接，其中间套(3)及端头套(4)均与外管(1)以插装的同时、中间套(3)与外管(1)由胶以粘接方式相连接而端头套(4)与外管(1)由螺钉(10)以螺纹紧固的方式相连接，其底弧面梯形滑块(6)呈弧面的底面与内管(2)以滑动活连接的方式相连接，其底弧面梯形滑块(6)的两侧与内弹力圆弧抱锁板(5)及防滑层(501)两个边相对应而构成的漏斗斜边以滑动活连接的方式相连接，其外管(1)的长方孔上的管壁与底弧面梯形滑块(6)凸台上的凹槽之间由顶簧(9)以顶压的方式相连接，其底弧面梯形滑块(6)上的长方孔与插柱(111)插装并由胶以粘接方式相连接，其推力开关(11)的壳体与外管(1)以滑动活连接的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述内弹力圆弧抱锁板(5)、防滑层(501)均为圆弧板状的结构、该圆弧板的两个边相对应而构成漏斗的形状，其构成漏斗形状的最窄处呈漏斗管的形状、该漏斗管形状两边之间的距离为2毫米至20毫米。

3.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述内弹力圆弧抱锁板(5)的内表面与防滑层(501)的外表面以注塑的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述外管(1)为端头段粗的管状的结构，该端头段粗的管上设置有长方形的孔及选择该长方形孔的管壁上设置有螺钉孔的结构、凸柱的结构中的一种结构。

Images