CN201009169Y - 镶嵌式立方氮化硼砂轮 - Google Patents
镶嵌式立方氮化硼砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201009169Y CN201009169Y CNU2007200955751U CN200720095575U CN201009169Y CN 201009169 Y CN201009169 Y CN 201009169Y CN U2007200955751 U CNU2007200955751 U CN U2007200955751U CN 200720095575 U CN200720095575 U CN 200720095575U CN 201009169 Y CN201009169 Y CN 201009169Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cubic boron
- boron nitride
- bonding
- corundum
- abrasive wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于超硬材料磨具,尤其涉及一种镶嵌式立方氮化硼砂轮,包括带刚玉过渡层的立方氮化硼磨块和基体,其特征是:所述基体的外圆周表面设有环形粘接槽,立方氮化硼磨块的刚玉过渡层设有与粘接槽配合的突台。本实用新型的有益效果:增加了粘接的面积,使粘接强度提高,既可不必对胶的粘接强度要求过高,又可以保证砂轮的磨块在高速运转条件下不会脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬材料磨具,尤其涉及一种镶嵌式立方氮化硼砂轮。
背景技术
超硬材料磨具被广泛应用于电子、光学镜片等行业的精加工。尤其是立方氮化硼砂轮可以应用于高速高效的磨削工艺中,已在当前的磨削加工技术中占主导地位。目前的立方氮化硼砂轮是由立方氮化硼(简称CBN)磨料层与刚玉过渡层烧结制成CBN磨块,再将若干块CBN磨块用胶粘接在基体外圆表面制成立方氮化硼砂轮。由于立方氮化硼砂轮是依靠胶粘将若干块CBN磨块与基体外圆表面面对面粘牢,当其在工作线速度大于125米/秒时,经常出现磨块脱落现象,非常危险,无法保证生产的安全。因此,生产立方氮化硼砂轮必须有粘接强度极好的胶才可以保证砂轮的安全性。目前,尚无完全满足生产立方氮化硼砂轮的高粘结强度胶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式立方氮化硼砂轮,既不必对胶的粘接强度要求过高,又可以保证砂轮的磨块在高速运转条件下不会脱落。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种镶嵌式立方氮化硼砂轮,包括带刚玉过渡层的立方氮化硼磨块和基体,其特征是:所述基体的外圆周表面设有环形粘接槽,立方氮化硼磨块的刚玉过渡层设有与粘接槽配合的突台。
所述粘接槽截面形状为矩形或燕尾形,磨块刚玉过渡层的突台与粘接槽口滑动配合,槽的深度大于或等于突台的高度。
本实用新型的有益效果:增加了粘接的面积,使粘接强度提高,既可不必对胶的粘接强度要求过高,又可以保证砂轮的磨块在高速运转条件下不会脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是立方氮化硼砂轮的产品示意图。
具体实施方式
如图所示,一种镶嵌式立方氮化硼砂轮,包括带刚玉过渡层1的立方氮化硼磨块2和基体3,所述基体的外圆周表面设有环形粘接槽4,立方氮化硼磨块的刚玉过渡层设有与粘接槽配合的突台5。所述粘接槽截面形状为矩形或燕尾形,燕尾形最佳。磨块刚玉过渡层的突台与粘接槽口滑动配合,槽的深度大于或等于突台的高度。制作过程:将预制的立方氮化硼磨块的刚玉过渡层加工出突台,在突台底表面和两侧面及基体环形的燕尾形粘接槽底表面和两侧面涂胶,将磨块推入粘接槽。刚玉过渡层的微小气孔可以将胶浸入表层,使磨块的粘接强度大于基体的粘接,同时胶嵌在基体的粘接槽中都大大增强了两者的粘接强度,其强度比原来提高了50%。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种镶嵌式立方氮化硼砂轮,包括带刚玉过渡层的立方氮化硼磨块和基体,其特征是:所述基体的外圆周表面设有环形粘接槽,立方氮化硼磨块的刚玉过渡层设有与粘接槽配合的突台。
2.根据权利要求1所述的镶嵌式立方氮化硼砂轮,其特征是:所述粘接槽截面形状为矩形或燕尾形,磨块刚玉过渡层的突台与粘接槽口滑动配合,槽的深度大于或等于突台的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200955751U CN201009169Y (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 镶嵌式立方氮化硼砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200955751U CN201009169Y (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 镶嵌式立方氮化硼砂轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201009169Y true CN201009169Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39044102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200955751U Expired - Fee Related CN201009169Y (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 镶嵌式立方氮化硼砂轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201009169Y (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773806A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 姜堰市吉祥磨料厂 | 双成型密度树脂切割片 |
CN103240685A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-14 | 常熟市巨力砂轮有限责任公司 | 一种磨削层可更换的砂轮 |
CN104308757A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 马鞍山市金鹰超硬材料有限公司 | 一种超硬材料金属结合剂骨架式高速重负荷砂轮 |
CN108282570A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-13 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 电子设备 |
CN112643560A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种防止砂轮磨削层脱环的新型砂轮及其加工方法 |
CN112847168A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 临颍德卡特新材料有限公司 | 一种超薄陶瓷结合剂磨转子槽cbn砂轮增加粘接强度的制作方法 |
CN113103385A (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-13 | 三星钻石工业株式会社 | 接合物 |
CN113635212A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-12 | 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司 | 磁性研磨机 |
CN113664704A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司 | 轴类磁性研磨生产线 |
-
2007
- 2007-03-23 CN CNU2007200955751U patent/CN201009169Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773806A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 姜堰市吉祥磨料厂 | 双成型密度树脂切割片 |
CN103240685A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-14 | 常熟市巨力砂轮有限责任公司 | 一种磨削层可更换的砂轮 |
CN104308757A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 马鞍山市金鹰超硬材料有限公司 | 一种超硬材料金属结合剂骨架式高速重负荷砂轮 |
CN104308757B (zh) * | 2014-10-10 | 2016-10-19 | 马鞍山市金鹰超硬材料有限公司 | 一种超硬材料金属结合基骨架式高速重负荷砂轮 |
CN108282570A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-13 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 电子设备 |
CN108282570B (zh) * | 2018-01-22 | 2020-05-08 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备 |
CN113103385A (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-13 | 三星钻石工业株式会社 | 接合物 |
CN113103385B (zh) * | 2019-12-25 | 2024-06-07 | 三星钻石工业株式会社 | 接合物 |
CN112643560A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种防止砂轮磨削层脱环的新型砂轮及其加工方法 |
CN112847168A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 临颍德卡特新材料有限公司 | 一种超薄陶瓷结合剂磨转子槽cbn砂轮增加粘接强度的制作方法 |
CN113635212A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-12 | 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司 | 磁性研磨机 |
CN113664704A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司 | 轴类磁性研磨生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201009169Y (zh) | 镶嵌式立方氮化硼砂轮 | |
CN201931360U (zh) | 一种无心磨砂轮 | |
CN104440607A (zh) | 树脂结合剂砂轮的研磨用槽的制造方法及树脂结合剂砂轮以及板状体的加工装置及加工方法 | |
CN106112831B (zh) | 一种石墨烯改性陶瓷磨具材料及其制备方法 | |
WO2009019993A1 (ja) | 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法 | |
CN201669627U (zh) | 钎焊超薄金刚石切割砂轮 | |
CN203426874U (zh) | 树脂结合剂与陶瓷结合剂复合立方氮化硼平面磨砂轮 | |
CN201922355U (zh) | 一种金刚石磨轮 | |
CN204565932U (zh) | 一种金属基分体式砂轮 | |
CN201399725Y (zh) | 新型高速凸轮磨陶瓷结合剂cbn砂轮 | |
CN204295485U (zh) | 化学机械研磨垫 | |
CN208020030U (zh) | 一种陶瓷块与树脂复合型金刚石柔性磨盘 | |
CN203418449U (zh) | 外圆磨砂轮 | |
CN203003701U (zh) | 带有支撑层结构的树脂磨盘 | |
CN203212475U (zh) | 一种非金属结合剂有序排列工具专用的金刚石 | |
CN202336814U (zh) | 大理石抛光磨块 | |
CN205765679U (zh) | 一种水钻加工磨轮 | |
CN203045547U (zh) | 金刚石磨轮 | |
CN211517193U (zh) | 一种新型砂纸 | |
CN202640182U (zh) | 一种配设金刚石树脂刀头的弹性磨块 | |
CN212497293U (zh) | 一种高效高精度切入式砂轮 | |
CN201136128Y (zh) | 大型千叶轮 | |
CN102746026A (zh) | 金刚石制品保径方法 | |
CN201371520Y (zh) | 氧化锆陶瓷套管开槽金刚石切割刀具 | |
CN202029252U (zh) | 一种绳锯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 Termination date: 20120323 |