CN201008272Y - 与谷物联合收割机配套的玉米收获装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,包括收割机机体,设置在机体上的驾驶室、粮仓和动力装置,机体前端和后部分别设有可在动力装置驱动下运转的摘穗装置和茎杆还田装置,机体后部设有果穗箱,机体还设有可将玉米穗由摘穗装置输送到果穗箱内的果穗输送装置,果穗输送装置包括机体上设有可水平输送摘穗装置采摘的玉米穗的水平输送器,机体右侧穿过驾驶室和粮仓设有一端与水平输送器连接的果穗升运器,果穗升运器另端与果穗箱之间设有第二输送器。本实用新型有效的利用了谷物联合收割机上的空间,提高了设备的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业收获机械,尤其是涉及一种可用于收获玉米的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置。
背景技术
目前用于玉米收获的玉米收获机多为专门用于玉米收获的一种设备,不能与其它农业设备共同使用,对于玉米这种一年一收的农作物来说,玉米收获机在一年中多数时间是处于空闲状态,这不仅造成了设备的浪费,也增加了对其保养的费用。为了解决这一现象,目前人们采用在谷物联合收割机上通过换装不同的机件后来实现对玉米的收获,使一台农作物的收获设备具有谷物和玉米两种收获功能,降低了农业收获设备的空闲时间,以节约资源,但是当前在谷物联合收割机上进行玉米收获装置的装配时,需要拆除谷物联合收割机上一些重要的机件以安装玉米收获装置,不仅繁琐,机体庞大,而且安装玉米收获装置后影响收割机传动性能,甚至可能对谷物联合收割机造成损伤,影响收割机的正常使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,它有效的利用了谷物联合收割机上的空间,提高了设备的性能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,包括收割机机体,设置在机体上的驾驶室、粮仓和动力装置,所述机体前端和后部分别设有可在动力装置驱动下运转的摘穗装置和茎杆还田装置,所述机体后部设有果穗箱,所述机体还设有可将玉米穗由摘穗装置输送到果穗箱内的果穗输送装置,所述果穗输送装置包括所述机体上设有可水平输送摘穗装置采摘的玉米穗的水平输送器,所述机体右侧穿过所述驾驶室和粮仓设有一端与水平输送器连接的果穗升运器,果穗升运器另端与果穗箱之间设有第二输送器。
作为一种改进,所述粮仓内设有可为动力装置提供燃油的燃油箱。
作为进一步的改进,所述果穗箱通过支架铰接所述机体的后部,并可在机体上设有的液压装置推动下向左反转。
作为进一步的改进,所述茎杆还田装置铰接设置在所述机体的后部,并可在机体上设有的液压装置控制下升降。
作为进一步的改进,所述摘穗装置为可在机体上设有的液压装置控制下升降的摘穗辊式摘穗装置。
作为进一步的改进,所述动力装置包括设置在机体上的发动机,机体右侧设有与发动机连接的传动箱、与传动箱连接的传动轴,所述机体设有在传动轴传动下驱动摘穗装置和果穗输送装置工作的主传动齿箱;所述机体还设有与发动机连接以驱动茎秆还田装置工作的换向传动箱。
上述技术方案的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,由于是采用在机体上设有驾驶室、粮仓和动力装置,在机体前端和后部分别设有可在动力装置驱动下运转的摘穗装置和茎杆还田装置,在机体后部设有果穗箱,在机体还设有可将玉米穗由摘穗装置输送到果穗箱内的果穗输送装置,而果穗输送装置包括在机体上设有可水平输送摘穗装置采摘的玉米穗的水平输送器,在机体右侧穿过所述驾驶室和粮仓设有一端与水平输送器连接的果穗升运器,果穗升运器另端与果穗箱之间设有第二输送器,通过水平输送器、果穗升运器和第二输送器将由摘穗装置采摘的玉米穗输送到玉米果穗箱内,并且第二输送器穿过收割机的驾驶室和粮仓设置,有效的利用了收割机上的空间,简化了收割机的结构,并且结构紧凑,有效的利用了原谷物联合收割机上的机件进行安装,避免了安装玉米收获装置需拆除一些重要的机件的繁琐。燃油箱设置在粮仓内,有效地利用粮仓内的闲置空间,同时也使整机重心前移,避免整机重量的过度集中,降低了谷物联合收割机的转向轮承重。果穗箱卸粮采用液压反转左侧卸粮,卸粮方便,效率高。茎杆还田装置和摘穗辊式摘穗装置在液压装置控制下升降,作用灵活可靠,操作方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
附图是本实用新型与谷物联合收割机配套的玉米收获装置的的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,包括收割机机体1,在机体1上设置有驾驶室11、粮仓12和动力装置6,在机体1前端设有在动力装置6驱动下工作的摘穗装置2,摘穗装置2可以采用摘穗辊式摘穗装置,而整个摘穗台则可以通过摘穗机架21挂接在机体1上前桥轴管处和驾驶室平台壁上,并且摘穗台采用液压装置控制回转升降,操纵方便。在机体1的后部设有在动力装置6驱动下运转的茎杆还田装置8,并且茎杆还田装置8也可以通过设置在机体上的液压装置控制下升降,茎秆还田装置8可以采用目前常用的刀式茎杆还田机。在机体1后部通过支架设有果穗箱4,果穗箱4可以通过支架设置在机体1的后桥上,并挂接于谷物联合收割机清选室的侧壁上,并且果穗箱4与支架为铰接连接以在机体1上设有的液压装置推动下向左反转卸粮,卸粮方便而效率高。在机体1还设有果穗输送装置3,通过果穗输送装置3将摘下的玉米穗输送到果穗箱4内的,而果穗输送装置3包括在机体1上设有可水平输送摘下的玉米穗的水平输送器31,一端与水平输送器31连接的果穗升运器32,而果穗升运器32另端与果穗箱4之间设有第二输送器33,并且果穗升运器32位于机体1的右侧并穿过谷物联合收割机的驾驶室11和粮仓12,在摘穗台升降时,水平输送器31、果穗升运器32和第二输送器33保持整体位置不动。通过水平输送器31、果穗升运器32和第二输送器33将采摘的玉米穗输送到玉米果穗箱4内,并且果穗升运器32穿过收割机的驾驶室11和粮仓12设置,有效的利用了收割机上的空间,简化了收割机的结构,并且结构紧凑,利用了原谷物联合收割机上的机件进行安装,避免了安装玉米收获装置需拆除一些重要的机件的繁琐。为动力装置6提供燃油的燃油箱5可以设置在谷物联合收割机的粮仓12内,以有效地利用粮仓12内的闲置空间,同时也使整机重心前移,避免整机重量的过度集中,降低了谷物联合收割机的转向轮承重。
如附图所示,动力装置6可以采用谷物联合收割机机体1上的发动机输出的动力来提供,在机体1右侧设有与发动机连接的传动箱7、与传动箱7连接的传动轴71,并且机体1上设有在传动轴71传动下驱动摘穗装置2和果穗输送装置3工作的主传动箱72;在机体1还设有与发动机连接以驱动茎秆还田装置8工作的换向传动箱81。这样由发动机动力输出输出的动力,分为两路:一路通过与发动机连接传动箱7、与传动箱7连接的传动轴71,与传动轴71连接的主传动箱72,由主传动箱72来分别驱动摘穗装置2和果穗输送装置3工作;而另一路通过与发动机连接的换向传动箱81,由换向传动箱81传递动力给茎秆还田装置8驱动其工作,完成玉米茎秆的切碎还田。这种传动方式有效地利用了谷物联合收割机整机空间,并提高了整机传动的可靠性。在传动中,发动机与传动箱7、传动轴71与主传动箱72之间可以采用链传动,并且主传动箱72也可以采用链条传递动力给摘穗装置2和果穗输送装置3,完成摘穗和果穗输送;而发动机与换向传动箱81之间可以采用带传动,并且换向传动箱81可以通过带传递动力给给茎秆还田装置8驱动其工作。
Claims (6)
1.与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,包括收割机机体(1),设置在机体(1)上的驾驶室(11)、粮仓(12)和动力装置(6),所述机体(1)前端和后部分别设有可在动力装置(6)驱动下运转的摘穗装置(2)和茎杆还田装置(8),所述机体(1)后部设有果穗箱(4),所述机体(1)还设有可将玉米穗由摘穗装置(2)输送到果穗箱(4)内的果穗输送装置(3),其特征在于:所述果穗输送装置(3)包括所述机体(1)上设有可水平输送摘穗装置(2)采摘的玉米穗的水平输送器(31),所述机体(1)右侧穿过所述驾驶室(11)和粮仓(12)设有一端与水平输送器(31)连接的果穗升运器(32),果穗升运器(32)另端与果穗箱(4)之间设有第二输送器(33)。
2.如权利要求1所述的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,其特征在于:所述粮仓(12)内设有可为动力装置(6)提供燃油的燃油箱(5)。
3.如权利要求1所述的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,其特征在于:所述果穗箱(4)通过支架铰接设置机体(1)的后部,并可在机体(1)上设有的液压装置推动下向左反转。
4.如权利要求1所述的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,其特征在于:所述茎杆还田装置(8)铰接设置在所述机体(1)的后部,并可在机体(1)上设有的液压装置控制下升降。
5.如权利要求1所述的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,其特征在于:所述摘穗装置(2)为可在机体(1)上设有的液压装置控制下升降的摘穗辊式摘穗装置。
6.如权利要求1至5中任一项所述的与谷物联合收割机配套的玉米收获装置,其特征在于:所述动力装置(6)包括设置在机体(1)上的发动机,所述机体(1)右侧设有与发动机连接的传动箱(7)、与传动箱(7)连接的传动轴(71),所述机体(1)设有在传动轴(71)传动下驱动摘穗装置(2)和果穗输送装置(3)工作的主传动齿箱(72);所述机体(1)还设有与发动机连接以驱动茎秆还田装置(8)工作的换向传动箱(81)。
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CNU2007200190497U CN201008272Y (zh) | 2007-02-27 | 2007-02-27 | 与谷物联合收割机配套的玉米收获装置 |
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CN103181265A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-03 | 郑青炎 | 一种玉米联合收割机 |
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