CN201007296Y - 夹持式反馈杆 - Google Patents

Abstract

一种夹持式反馈杆，主要解决改善制作工艺和改善伺服阀性能等技术问题，其采用技术方案是，在阀芯的轴向设置有螺孔，反馈杆的一端穿伸阀芯并垂直贯穿于螺孔，在螺孔中分别旋设有夹持螺钉，二夹持螺钉端部分别顶持于反馈杆两侧的外表面，适用于各式电液伺服阀。

Description

夹持式反馈杆

技术领域：

本实用新型涉及一种电液伺服阀，特别是一种电液伺服阀的组件。

背景技术：

电液伺服阀是液压工程中的伺服控制元件，其反馈力矩的传递结构，通常是在阀芯上设置有容置孔，其反馈杆的端部是插设在该容置孔内，反馈杆的一端固定，当阀芯移动时，阀芯推移反馈杆端部，使反馈杆产生弹性变形，从而形成有一反馈力矩，针对此特点，现有电液伺服阀的反馈杆端部均制作成呈小球状插置在阀芯内，其构造特点有球体和杆体呈一体加工成型，也有一成型小球焊接于杆端的结构，上述的现有结构具有如下缺点：

1.小球的尺寸较小，小球和阀芯容置孔配合间隙小制造精度要求较高，因而机械加工难度大，制作成本随之大增；

2.在工作过程中，小球和阀芯间产生滑动而形成磨损，而磨损形成小球和阀芯容置孔产生间隙，该间隙的增大将影响伺服阀的运行性能。

3.小球磨损后维修困难，通常均需重新加工，增加维护成本；

4.当反馈杆和小球为焊接结构时，存在脱落隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的夹持式反馈杆，它能保持反馈杆应有的功能，又能简化和改善反馈杆的制作工艺和维护条件、减少由于磨损给伺服阀带来的负面影响、提高构件工作可靠性、并同时降低制作和维护成本。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：夹持式反馈杆包括有阀芯和反馈杆，，其特点是在阀芯的轴向中心设置有螺孔，反馈杆杆身的一端穿伸阀芯并垂直贯穿于螺孔，在该螺孔中分别旋设有夹持螺钉，二夹持螺钉端部分别顶持于反馈杆端部两侧的外表面。当阀芯移动时，经二夹持螺钉驱动反馈杆，使反馈杆产生弹性变形建立反馈力矩。

本实用新型以夹持结构代替现有的反馈杆端球形构造，能保持反馈杆应有功能，而夹持结构中反馈杆和夹持螺钉的配合要求不高，大大降低了加工难度和相应的加工成本，夹持螺钉安装后不易松动产生间隙，即使有松动也能方便旋动螺钉保持夹紧，从而消除其对阀性能的负面影响，该结构的维护极为方便，并能从根本上消除小球脱落的恶劣影响。

附图说明：

图1是本实用新型夹持式反馈杆纵剖视示意图。

具体实施方式：

参照图1，夹持式反馈杆包括有阀芯1、反馈杆2和二夹持螺钉3、3’。

阀芯1，其外部结构和现有结构相同或相似，本实用新型的特点是在阀芯1的阀芯体11轴向中心线上设置有一通孔12，在通孔12中段部分直径略小处设置有螺孔13，该螺孔13也可为对称的段，两段中间连接有一直径略大或相同于螺孔13螺纹根径的通孔，在通孔12的中部，设置有容置孔14，容置孔14的中心线垂直于通孔12的中心线并相交，容置孔14穿过通孔12并在其内壁上钻设有锥孔。

反馈杆2，是一弹性杆件，包括有固定端21、杆身22、圆柱体23、锥形端24一体成型，其中：

固定端22和杆身22的结构和现有结构相同或相似；在杆身22的自由端设置有圆柱体23，圆柱体23的直径略小于阀芯1的容置孔14的孔径，圆柱体23的长度应能穿伸于容置孔14贯穿于通孔12；圆柱体23的前端是一锥形端24，该锥形端24恰和容置孔14的锥孔对应。

二夹持螺钉3、3’的结构完全相同，包括有支持段31、31’、螺纹段32、32’和旋接槽33、33’呈一体，支持段31、31’呈圆柱体，其直径是略小于螺纹段32、32’的螺纹根径和对应该段的阀芯1通孔12的直径；二夹持螺钉3、3’支持段31、31’对应的另一端设置有一旋接槽33、33’，用以借螺丝刀安装或调节夹持螺钉3、3’。

安装时，将反馈杆2的圆柱体23插入阀芯1的容置孔14，并穿过通孔12，再以锥形端24定位在阀芯1内腔壁部的锥孔中，随后自通孔12的两端分别旋入夹持螺钉3、3’，直至夹持螺钉3、3’夹持段31、31’顶持在反馈杆2圆柱体23的外表面，夹紧反馈杆2；当阀芯移动时，通过二夹持螺钉3、3’可驱动反馈杆2，从而使反馈杆2产生弹性变形达到建立反馈力矩的功能；在安装或使用过程中，均能方便地旋转二夹持螺钉3、3’，使反馈杆2和二夹持螺钉3、3’的接触端面不会松动而产生间隙，消除其对阀性能的负面影响；本实用新型结构简单，制作工艺要求不高，安装和维护也比较方便。

Claims (5)

1.一种夹持式反馈杆，包括阀芯和反馈杆，其特征在于：

a.在阀芯(1)的轴向中心设置有螺孔(13)；

b.反馈杆(2)杆身(22)的一端穿伸阀芯(1)并垂直贯穿于螺孔(13)；

c.在螺孔(13)中分别旋设有夹持螺钉(3、3’)，二夹持螺钉(3、3’)端部分别顶持于反馈杆(2)端部两侧的外表面。

2.根据权利要求1所述的夹持式反馈杆，其特征是阀芯(1)轴向中心设置有通孔(12)，通孔(12)的中段部分形成有螺孔(13)。

3.根据权利要求1所述的夹持式反馈杆，其特征是反馈杆(2)的端部为一直径略大于杆身(22)的圆柱体(23)，二夹持螺钉(3、3’)分别顶持于圆柱体(23)的圆柱外表面。

4.根据权利要求1或3所述的夹持式反馈杆，其特征是反馈杆(2)的圆柱体(23)的前端是一锥形端(24)，锥形端(24)顶持在阀芯(1)容置孔(14)的锥孔中。

5.根据权利要求1所述的夹持式反馈杆，其特征是二夹持螺钉(3、3’)一端设置有安装或调节用的旋接槽(33、33’)，另一端设置有圆柱形夹持段(31、31’)。

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