CN201003645Y - 用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体 - Google Patents
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Abstract
用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，属于阀门技术领域，包括锻压成形的管状主接头、连续在主接头下端的三通阀体，所述三通阀体的两个侧向端口分别设置在主接头的轴对称面上，两个侧向端口分别通过环形缝焊连接两个支管。本实用新型既满足高温高压工况的设计要求，又能降低成本，缩短生产周期，提高产品的可靠性。本实用新型适用于火电、核电、化工、高腐蚀性、剧毒、有辐射等要求严密无外漏的关键工艺流程控制设备中；尤其适用于较大规格阀门(如DN50－450)产品的阀体制造加工。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，适用于火电、核电、化工、高腐蚀性、剧毒、有辐射等要求严密无外漏的关键工艺流程控制设备中；尤其适用于大规格高温高压闸阀(如DN50-450)产品的阀体制造加工。
背景技术
现行闸阀大规格壳体多采用整体铸造一次成形工艺，由于目前铸造技术工艺的限制，不可避免地存在铸造砂眼，这种潜在的铸造缺陷在工作中逐渐暴露，从而引起介质外漏甚至爆炸。因而铸造件一般只适用于中、低压产品(如PN16-40)。用于高温高压工况下须进行多部位严密的无损检测(如射线探伤、超声波探伤等)，由于目前的技术限制，即使通过检测也不能保证壳体无铸造缺陷，这为实际生产、制造埋下了严重的安全隐患。
现行的整体锻造结构，无论是自由锻壳体或模锻壳体都存在美中不足，前者加工量大，材料利用率低，结构笨重；而后者则需昂贵的锻造胎具，投入成本大，胎具寿命短，对锻造设备吨位要求高，不适用于阀门产品多品种小批量的生产特点。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种方便加工、能降低生产成本、具有较高密封性能的用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体。
本实用新型包括锻压成形的管状主接头、连续在主接头下端的三通阀体，所述三通阀体的两个侧向端口分别设置在主接头的轴对称面上，两个侧向端口分别通过环形缝焊连接两个支管。
本实用新型是将闸阀阀体分为多个部件，可分别采用锻压或金加工方法制作各部件，然后通过焊接形成一体。本实用新型针对阀门行业生产实际，探索一种适合阀门产品多品种小批量生产要求的壳体成形工艺，既满足高温高压工况的设计要求，又能降低成本，缩短生产周期，提高产品的可靠性。本实用新型适用于火电、核电、化工、高腐蚀性、剧毒、有辐射等要求严密无外漏的关键工艺流程控制设备中；尤其适用于大规格闸阀(如DN50-450)产品的阀体制造加工。
为了减轻焊接热变形，支管内壁和外圆分别设置环形抗变形凹槽。
两个支管内端面(即阀座)之间的夹角为10°。
另，本实用新型的主接头内壁设置竖向布置的闸板导向筋。可方便地使与阀杆连接的闸板在闸阀阀体内上、下往复运动。
同理，三通阀体内壁也设置有竖向闸板导向筋。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图3为一种锻焊高压闸阀应用图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括分别锻压成形的管状主接头1、三通阀体3。三通阀体3的上端口与主接头1下端通过环形缝焊7连接，三通阀体3的两个侧向端口分别设置在主接头1的轴对称面上，两个支管5、6分别整体连接在三通阀体3的两个侧向端口上。
支管5、6内壁和外圆分别设置环形抗变形凹槽4、8。两个支管5、6内端面之间的夹角α为10°。
在主接头1内壁和三通阀体3内壁分别设置竖向布置的闸板导向筋2、9，两闸板导向筋2、9的形状、大小一致，形成连续状。
如图2所示，本实用新型包括管状主接头10和与主接头连体锻压成形的三通阀体13，以及两个支管15、16，三部件分别锻压成形。
三通阀体13的两个侧向端口分别设置在主接头10的轴对称面上，两个支管15、16分别承插在两个侧向端口内，并分别通过环形缝焊17、117连接。两个支管15、16内端面(阀座)之间的夹角α为10°。
中两个支管15、16内壁及外圆分别设置环形抗变形凹槽14、18。
在主接头11内壁和三通阀体13内壁分别设置竖向布置的闸板导向筋12、19，两闸板导向筋12、19的形状、大小一致，形成连续状。
Claims (5)
1、用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，其特征在于包括锻压成形的管状主接头、连续在主接头下端的三通阀体，所述三通阀体的两个侧向端口分别设置在主接头的轴对称面上，两个侧向端口分别通过环形缝焊连接两个支管。
2、根据权利要求1所述用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，其特征在于支管内壁和外圆分别设置环形抗变形凹槽。
3、根据权利要求1所述用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，其特征在于两个支管内端面之间的夹角为10°。
4、根据权利要求1所述用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，其特征在于主接头内壁设置竖向布置的闸板导向筋。
5、根据权利要求4所述用于高温高压工况的锻焊成形闸阀阀体，其特征在于三通阀体内壁设置竖向布置的闸板导向筋。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101670416B (zh) * | 2008-09-09 | 2012-02-22 | 上海重型机器厂有限公司 | 百万千瓦级核电主管道的锻造成型方法 |
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2006
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