CN201001054Y

CN201001054Y - 全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片

Info

Publication number: CN201001054Y
Application number: CNU2007200832997U
Authority: CN
Inventors: 文耿; 王道富; 李名松; 甘斌
Original assignee: Huangshi Dongbei Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Huangshi Dongbei Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-25

Abstract

本实用新型提供一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，它具有冲片，冲片的中部开有转子孔，环绕转子孔布置有绕装漆包线的若干大槽孔和上、下对称布置的4-8个小槽孔，其特征是：a.冲片的外形为方形或长方形；b.在大槽孔与小槽孔之间设有1-2个中槽孔。本实用新型采用了较小而窄的槽孔，可在保证满足运行电容减少漆包线的用量，降低电机的制造成本，且能降低电面电耗，特别适合用于制作全封闭制冷压缩机电机的定子。

Description

全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片

(一)技术领域：本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，是一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片。

(二)背景技术：作为压缩机心脏的电机，其主要材料是铁、铜。现原材料价格的普遍上涨，特别是金属铜的暴涨，造成电机制造成本的大幅上升。在现有技术中，全封闭式制冷压缩机通常使用的是单相异步电动机，其定子冲片外形采用圆形结构，定子槽形深而大，在槽形上仅采用大、小两种槽形，而且槽口较宽，使槽漏磁导增大。还因为轭高较低，在铁芯长度一定时，磁饱和程度会进一步加深。因此，设计电机绕组时，就不得不加大线径、增加匝数，从而使漆包线的用量比较大，而且电机硅钢片的圆形外观设计使工艺废损多。因此，由于现有定子冲片的设计缺陷，使电机的制造成本较高，效率低。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有制冷压缩机用电机制造成本高，效率低的问题，提供一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片。

本实用新型的具体方案是：一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，具有冲片，冲片的中部开有转子孔，环绕转子孔布置有绕装漆包线的若干大槽孔和上、下对称布置的4-8个小槽孔，其特征是：a.冲片的外形为方形或长方形；b.在大槽孔与小槽孔之间设有1-2个中槽孔。

本实用新型中所述冲片的外形尺寸为长A95-118mm，宽B95-118mm。

本实用新型中所述大槽孔长H₁＝8-13mm，h₁＝0.3-1.8mm，颈口宽c₁＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₁＝3.0-7.4mm，槽底为半圆形R₁＝2.6-3.7mm或为平底宽a₁＝5.2-7.4mm，有两圆角R₁′＝2.2-2.8mm。

本实用新型中所述中槽孔长H₂＝7-12mm，颈高h₂＝0.3-1.85mm，颈口宽c₂＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₂＝3.0-6.6mm，槽底为半圆形R₂＝2.3-3.3mm，或为平底宽a₂＝4.6-6.6mm，有两圆角R₂′＝2.0-2.6mm。

本实用新型中所述小槽孔长H₃＝5-10mm，颈高h₃＝0.3-1.8mm，颈口宽c₃＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₃＝3.0-6.0mm，槽底为半圆形R₃＝2.1-3.0mm，或为平底宽a₃＝4.0-6.0mm，且有两圆角R₃′＝1.8-2.3mm。

本实用新型对电机定子冲片进行了合理优化设计，采用了方形或长方形的外形结构，并在定子冲片的槽形上采用了大、中、小三种槽形及减小槽口宽度，加大了定子齿宽度，以及采用小槽形增加轭高等技术。因此使用本实用新型定子冲片制作电机，可减少漆包线的用量，又能满足提高带运行电容电机效率的要求，节约电能。

(四)附图说明：

图1是本实用新型定子冲片的主视图；

图2是本实用新型定子冲片中的大槽孔结构之一的主视图；

图3是本实用新型定子冲片中的大槽孔结构之二的主视图；

图4是本实用新型定子冲片中的中槽孔结构之一的主视图；

图5是本实用新型定子冲片中的中槽孔结构之二的主视图；

图6是本实用新型定子冲片中的小槽孔结构之一的主视图；

图7是本实用新型定子冲片中的小槽孔结构之二的主视图。

图中：1-冲片，2-转子孔，3-大槽孔，4-中槽孔，5-小槽孔，6-大倒角。

(五)具体实施方式：

例1：参见图1，本实用新型定子冲片，采用硅钢片冲裁成方形外观冲片1，长A×宽B为110×110mm，为方便安装，保证不与压缩机外壳碰撞，冲片的两侧边有大倒角6，中间冲有φ60的转子孔2，环绕转子孔2周围布置冲有十六个大槽孔3，上下对称布置冲有四个小槽孔5(上下各两个)，小槽孔5与大槽孔3之间各布置冲有一个中槽孔4(共四个中槽孔4)。其中大槽孔3的形状参见图2，长H₁＝8mm，颈高h₁＝0.3mm，颈口宽C₁＝1.1mm，槽肩宽b₁＝3.0mm，槽底为半圆形R₁＝2.6mm。该槽底还可以设计为平底宽a₁＝5.2mm，两边有圆角R₁′＝2.2mm(参见图3)。其中的中槽孔4参见图4，长H₂＝7mm，颈高h₂＝0.5mm，颈口宽c₂＝1.2mm，槽肩宽b₂＝3.0mm；槽底为半圆形R₂＝2.3mm。该槽底还可以设计为平底宽a₂＝4.6mm，两边有圆角R₂′＝2.0mm(参见图5)。其中的小槽孔5(参见图6)长H₃＝5mm，颈高h₃＝0.3mm，颈口宽c₃＝1.1mm，槽肩宽b₃＝3.0mm，槽底为半圆形R₃＝2.1mm。该槽底还可以设计为平底宽a₃＝4.0mm，两边有圆角R₃′＝1.8mm(参见图7)。

例2：本实用新型的另一个结构形式基本同例1，不同的是，冲片1的外观为长方形长A×宽B为100×95mm；上下对称布置冲有四个小槽孔5(上下各两个)，小槽5与大槽孔3之间各布置冲有两个中槽孔4(共八个中槽孔4)，其中大槽孔3的形状参见图2，长H₁＝10mm，颈高h₁＝1.0mm，颈口宽c₁＝1.4mm，槽肩宽b₁＝5.0mm，槽底为半圆形R₁＝3.0mm。该槽底还可以设计为平底宽a₁＝6.5mm，两边有圆角R₁′＝2.5mm(参见图3)。其中的中槽孔4参见图4，长H₂＝9mm，颈高h₂＝1.0mm，颈口宽c₂＝1.4mm，槽肩宽b₂＝5.0mm；槽底为半圆形R₂＝2.8mm。该槽底还可以设计为平底宽a₂＝5.6mm，两边有圆角R₂′＝2.3mm(参见图5)。其中的小槽孔5(参见图6)长H₃＝7mm，颈高h₃＝1.0mm，颈口宽c₃＝1.4mm，槽肩宽b₃＝5.0mm，槽底为半圆形R₃＝2.7mm。该槽底还可以设计为平底宽a₃＝5.4mm，两边有圆角R₃′＝2.0mm(参见图7)。

例3：本实用新型的第三种结构形式基本同例1，不同的是冲片1的外观为长方形长A×宽B为118×100mm；上下对称布置冲有八个小槽孔5(上下各四个)，小槽5与大槽孔3之间各布置冲有一个中槽孔4(共四个中槽孔4)，其中大槽孔3的形状参见图2，长H₁＝13mm，颈高h₁＝0.8mm，颈口宽c₁＝1.65mm，槽肩宽b₁＝7.4mm，槽底为半圆形R₁＝3.7mm。该槽底还可以设计为平底宽a₁＝7.4mm，两边有圆角R₁′＝2.8mm(参见图3)。其中的中槽孔4参见图4，长H₂＝12mm，颈高h₂＝1.85mm，颈口宽c₂＝1.65mm，槽肩宽b₂＝6.6mm；槽底为半圆形R₂＝3.3mm。该槽底还可以设计为平底宽a₂＝6.6mm，两边有圆角R₂′＝2.6mm(参见图5)。其中的小槽孔5(参见图6)长H₃＝10mm，颈高h₃＝1.8mm，颈口宽c₃＝1.65mm，槽肩宽b₃＝6.0mm，槽底为半圆形R₃＝3.0mm。该槽底还可以设计为平底宽a₃＝6.0mm，两边有圆角R₃′＝2.3mm(参见图7)。

Claims

1.一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，具有冲片，冲片的中部开有转子孔，环绕转子孔布置有绕装漆包线的若干大槽孔和上、下对称布置的4-8个小槽孔，其特征是：a.冲片的外形为方形或长方形；b.在大槽孔与小槽孔之间设有1-2个中槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，其特征是：冲片的外形尺寸为长A95-118mm，宽B95-118mm。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，其特征是：所述大槽孔长H₁＝8-13mm，h₁＝0.3-1.8mm，颈口宽c₁＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₁＝3.0-7.4mm，槽底为半圆形R₁＝2.6-3.7mm或为平底宽a₁＝5.2-7.4mm，有两圆角R₁′＝2.2-2.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，其特征是：所述中槽孔长H₂＝7-12mm，颈高h₂＝0.3-1.85mm，颈口宽c₂＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₂＝3.0-6.6mm，槽底为半圆形R₂＝2.3-3.3mm，或为平底宽a₂＝4.6-6.6mm，有两圆角R₂′＝2.0-2.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭制冷压缩机用的小槽形电机定子冲片，其特征是：所述小槽孔长H₃＝5-10mm，颈高h₃＝0.3-1.8mm，颈口宽c₃＝1.1-1.65mm，槽肩宽b₃＝3.0-6.0mm，槽底为半圆形R₃＝2.1-3.0mm，或为平底宽a₃＝4.0-6.0mm，且有两圆角R₃′＝1.8-2.3mm。