CN201000137Y - 低功耗供暖器 - Google Patents
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Abstract
一种低功耗供暖器,包括壳体(1)、加热器(2)、热偶管(3)、吸热管(4)、上部横管(5)、内椭圆管散热翼片(6)、导热复合介质(7)、自动恒温控制器(8)组成,其特征在于:在热偶管(3)内装有加热器(2),加热器(2)为直通圆管,管内装有控制温度计,加热器(2)封装在横向热偶管(3)中,若干个内椭圆管散热翼片(6)的内椭圆吸热管(4)下端与横向热偶管(3)焊接互通,上端与上部横管(5)焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%的导热复合介质(7),介质与加热器(2)周围接触,散热壳体(1)的一端设有BW系列自动恒温控制器(8)。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖设施,特别涉及一种适用于列车、办公室、居室内的低功耗供暖器。
技术背景
目前社会上用的采暖设施:有集中供暖、土炉子暖气、可移动的电热汀、电炉、风扇电暖气、辐射灯、石英电暖气等,固定供暖不能移动,集中供暖区域有限,土炉子不卫生,可移动电热汀耗电太高,电暖一停室温很快下降,采用空调器采暖耗电太高,空调一停室内温度也很快下降。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而设计的一种低功耗供暖器。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型的低功耗供暖器包括壳体、加热器、热偶管、吸热管、上部横管、内椭圆管散热翼片、导热复合介质、自动恒温控制器组成。特征是:在热偶管内装控制温度计,加热器封装在横向热偶管中,若干个内椭圆管散热翼片的内椭圆吸热管下端与横向热偶管焊接互通,上端与上部横管焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%的导热复合介质,介质与加热器周围接触,散热壳体的一端设有(BW)系列自动恒温控制器(电加热用)。
低功耗供暖器内的导热复合介质按重量比计算:由蒸馏水78-82%、乙醇9.5-10.5%、重铬酸钾6-8%、二氧化锰1.4-1.6%、砱酸三钠1.4-16%组成。
加热器采用电加热,加热器内装有控制温度计(65℃),由(BW)系列自动恒温控制器控制。
加热器采用热液体(水或油),加热器内不设控制温度计。
导热介质充入热偶管后,它时刻处于热敏状态,当导热介质加热到温度达40℃以上时,管腔内导热介质启动,在热源的激励下会发生剧烈的势态变化,因管腔内是负压状态,导热介质的热惯性很小,加速强化吸热和气化蒸发过程,管腔内的压力也随着变化,从而激发大量热能,由导热介质为载热流体,迅速充斥互通的负压管腔,通过散热翼片散出热能。
本实用新型有如下优点:
该供暖器的管腔内密封负压没有死角,散热均匀流畅,热效充分利用。加热器管内可用电、水、油供热,只要保持管腔负压度,导热介质形态稳定不损耗,真正做到节水、节能、寿命长。节水90%左右,节能70%左右,加热管为直通圆形,承压性增加,安装维护简单易行。
附图说明
图1是主视结构示意图
图2是侧视图
图3是A-A向剖视图
图中:1是壳体,2是加热器,3是热偶管,4是吸热管,5是上部横管,6是内椭圆管散热翼片,7是导热复合介质,8是自动恒温控制器。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
本实用新型的低功耗供暖器包括壳体1、加热器2、热偶管3、吸热管4、上部横管5、内椭圆管散热翼片6、导热复合介质7、自动恒温控制器8组成。特征是:在热偶管3内装有加热器2,加热器2为直通圆管,管内装有控制温度计,加热器2封装在横向热偶管3中,若干个内椭圆管散热翼片6的内椭圆吸热管4下端与横向热偶管3焊接互通,上端与上部横管5焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%的导热复合介质7,介质与加热器2周围接触,散热壳体1的一端设有(BW)系列自动恒温控制器(电加热用)。复合介质7按重量比计算:由蒸馏水80%、乙醇10%、重铬酸钾7%、二氧化锰1.5%、砱酸三钠1.5%组成。加热器2采用电加热,加热器2内装有控制温度计(65℃),由(BW)系列自动恒温控制器8控制。加热器2采用热液体(水或油),加热器2内不设控制温度计。
本实用新型的原理如下:导热介质充入热偶管后,它时刻处于热敏状态,当导热介质加热到温度达40℃以上时,管腔内导热介质启动,在热源的激励下会发生剧烈的势态变化,因管腔内是负压状态,导热介质的热惯性很小,加速强化吸热和气化蒸发过程,管腔内的压力也随着变化,从而激发大量热能,由导热介质为载热流体,迅速充斥互通的负压管腔,通过散热翼片散出热能。
Claims (3)
1.一种低功耗供暖器,包括壳体(1)、加热器(2)、热偶管(3)、吸热管(4)、上部横管(5)、内椭圆管散热翼片(6)、导热复合介质(7)、自动恒温控制器(8)组成,其特征在于:在热偶管(3)内装有加热器(2),加热器(2)为直通圆管,管内装有控制温度计,加热器(2)封装在横向热偶管(3)中,若干个内椭圆管散热翼片(6)的内椭圆吸热管(4)下端与横向热偶管(3)焊接互通,上端与上部横管(5)焊接互通,成为密封管腔,管腔内为负压,真空度小于0.01兆帕,腔内充入有效容积的13-15%的导热复合介质(7),介质与加热器(2)周围接触,散热壳体(1)的一端设有BW系列自动恒温控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的低功耗供暖器,其特征在于:加热器(2)采用电加热,加热器(2)内装有控制温度计,由BW系列自动恒温控制器(8)控制。
3.根据权利要求1所述的低功耗供暖器,其特征在于:加热器(2)采用热液体,加热器(2)内不设控制温度计。
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CNU2006200325080U CN201000137Y (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 低功耗供暖器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2006200325080U CN201000137Y (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 低功耗供暖器 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN201000137Y true CN201000137Y (zh) | 2008-01-02 |
Family
ID=39014542
Family Applications (1)
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CNU2006200325080U Expired - Fee Related CN201000137Y (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 低功耗供暖器 |
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CN (1) | CN201000137Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111040738A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 辽宁云生环保工程有限公司 | 一种高分子导热介质及其制备方法 |
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2006
- 2006-09-13 CN CNU2006200325080U patent/CN201000137Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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