CN200999205Y - 石英砂高温锻烧提纯装置 - Google Patents

石英砂高温锻烧提纯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200999205Y
CN200999205Y CNU2006201703912U CN200620170391U CN200999205Y CN 200999205 Y CN200999205 Y CN 200999205Y CN U2006201703912 U CNU2006201703912 U CN U2006201703912U CN 200620170391 U CN200620170391 U CN 200620170391U CN 200999205 Y CN200999205 Y CN 200999205Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating pipe
quartz sand
cooling tube
heating
heating tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2006201703912U
Other languages
English (en)
Inventor
陈士斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Pacific Quartz Co., Ltd.
Original Assignee
陈士斌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈士斌 filed Critical 陈士斌
Priority to CNU2006201703912U priority Critical patent/CN200999205Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200999205Y publication Critical patent/CN200999205Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

一种石英砂高温锻烧提纯装置，它设有一个倾斜的工作平台，工作平台下部设有倾角调整装置，在工作平台上纵向设有加热管，加热管的两端通过轴承装在工作平台上，其中一端与转动驱动机构相接，在加热管的中部设有加热装置，加热管的上端口与振动给料器相接，加热管的下端设有冷却管，冷却管四周设有冷却喷淋装置。石英砂经振动给料器送入旋转的加热管中，在不断旋转过程中被加热，在高温条件下，去除石英砂中的流体杂质，加热管、冷却管的角度可调，喂料的速度、加热管、冷却管的转速均可调，可根据砂子的不同性质，自动控制受热时间。

Description

石英砂高温锻烧提纯装置
技术领域
本实用新型涉及一种石英砂提纯处理设备，特别是一种石英砂高温锻烧提纯装置。
背景技术
现代科技日新月异的发展，对石英这一基础原材料提出了更高的纯度要求，世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。在德国，已将超高纯石英原料列为战略物资而限制出口。
高纯石英砂是经过对石英砂进行提纯加工，对砂中杂质元素进行高度去除，加工出来的。高纯石英砂是生产拉制硅单晶用的坩锅、二氧化硅薄膜、半导体及光线通讯用石英玻璃等高性能材料的主要原料，被广泛应用于现代科技和经济领域，附加值很高。当前情况下，我国所急需的高纯石英砂的开发和生产，基本上还为空白。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种自动控制的石英砂高温锻烧提纯装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种石英砂高温锻烧提纯装置，其特点是：它设有一个倾斜的工作平台，工作平台下部设有倾角调整装置，在工作平台上纵向设有加热管，加热管的两端通过轴承装在工作平台上，其中一端与转动驱动机构相接，在加热管的中部设有加热装置，加热管的上端口与振动给料器相接，加热管的下端设有冷却管，冷却管四周设有冷却喷淋装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，冷却管设置在独立的工作台上，工作台的台面设有倾角调整机构，冷却管通过轴承装在工作台上，并与旋转驱动机构相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，振动给料器下面的工作平台上固定有滑道，所述的振动给料器装在滑道上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在振动给料器与加热管相接处的上方、加热管与冷却管相接的上方都设有吸尘装置。
本实用新型与现有技术相比，石英砂经振动给料器送入旋转的加热管中，在不断旋转过程中被加热，在高温条件下，去除石英砂中的流体杂质，加热管、冷却管的角度可调，喂料的速度、加热管的转速均可调，可根据砂子的不同性质，自动控制受热时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种石英砂高温锻烧提纯装置，它设有一个倾斜的工作平台2，工作平台2下部设有倾角调整装置1，在工作平台2的下部设有电气自动控制系统，在工作平台2上纵向设有高纯石英加热管6，加热管6顺着工作平台2的倾斜方向，加热管6的两端通过轴承装在工作平台2上，其中一端与转动驱动机构相接，在加热管6的中部设有加热装置7，加热装置7采用硅碳棒电加热，温度可达1400℃，加热管6的上端口与振动给料器4相接，振动给料器4与工作平台2之间设有固定滑道3，振动给料器4装在滑道3上。加热管6的下端设有冷却管9，冷却管9四周设有冷却喷淋装置10。冷却管9设置在独立的活动工作台11上，工作台11的台面设有倾角调整机构12，冷却管9通过轴承装在工作台11上，并与旋转驱动机构相接。在振动给料器4与加热管6相接处的上方设有吸尘装置5、加热管6与冷却管9相接的上方设有吸尘装置8。

Claims (4)

1.一种石英砂高温锻烧提纯装置，其特征在于：它设有一个倾斜的工作平台(2)，工作平台(2)下部设有倾角调整装置(1)，在工作平台(2)上纵向设有加热管(6)，加热管(6)的两端通过轴承装在工作平台(2)上，其中一端与转动驱动机构相接，在加热管(6)的中部设有加热装置(7)，加热管(6)的上端口与振动给料器(4)相接，加热管(6)的下端设有冷却管(9)，冷却管(9)四周设有冷却喷淋装置(10)。
2.根据权利要求1所述的石英砂高温锻烧提纯装置，其特征在于：冷却管(9)设置在独立的工作台(11)上，工作台(11)的台面设有倾角调整机构(12)，冷却管(9)通过轴承装在工作台(11)上，并与旋转驱动机构相接。
3.根据权利要求1所述的石英砂高温锻烧提纯装置，其特征在于：振动给料器(4)下面的工作平台(2)上固定有滑道(3)，所述的振动给料器(4)装在滑道(3)上。
4.根据权利要求1所述的石英砂高温锻烧提纯装置，其特征在于：在振动给料器(4)与加热管(6)相接处的上方、加热管(6)与冷却管(9)相接的上方都设有吸尘装置(5、8)。
CNU2006201703912U 2006-12-30 2006-12-30 石英砂高温锻烧提纯装置 Expired - Lifetime CN200999205Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201703912U CN200999205Y (zh) 2006-12-30 2006-12-30 石英砂高温锻烧提纯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201703912U CN200999205Y (zh) 2006-12-30 2006-12-30 石英砂高温锻烧提纯装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200999205Y true CN200999205Y (zh) 2008-01-02

Family

ID=39013610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201703912U Expired - Lifetime CN200999205Y (zh) 2006-12-30 2006-12-30 石英砂高温锻烧提纯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200999205Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927817A (zh) * 2012-10-08 2013-02-13 江苏太平洋石英股份有限公司 一种提纯石英砂的煅烧装置
CN107098351A (zh) * 2017-06-19 2017-08-29 江苏太平洋石英股份有限公司 一种卧式石英砂高温气化提纯装置
CN112830494A (zh) * 2021-01-08 2021-05-25 连云港神汇硅材料科技有限公司东海县分公司 一种高纯二氧化硅高温晶相稳定方法
CN112938987A (zh) * 2021-01-08 2021-06-11 江苏神汇新型陶瓷材料科技有限公司 一种高纯二氧化硅高温相变方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927817A (zh) * 2012-10-08 2013-02-13 江苏太平洋石英股份有限公司 一种提纯石英砂的煅烧装置
CN102927817B (zh) * 2012-10-08 2014-11-05 江苏太平洋石英股份有限公司 一种提纯石英砂的煅烧装置
CN107098351A (zh) * 2017-06-19 2017-08-29 江苏太平洋石英股份有限公司 一种卧式石英砂高温气化提纯装置
CN112830494A (zh) * 2021-01-08 2021-05-25 连云港神汇硅材料科技有限公司东海县分公司 一种高纯二氧化硅高温晶相稳定方法
CN112938987A (zh) * 2021-01-08 2021-06-11 江苏神汇新型陶瓷材料科技有限公司 一种高纯二氧化硅高温相变方法
CN112938987B (zh) * 2021-01-08 2023-12-05 江苏神汇半导体科技有限公司 一种高纯二氧化硅高温相变方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200999205Y (zh) 石英砂高温锻烧提纯装置
CN101892519B (zh) 一炉次中多次拉制多根硅芯的硅芯炉
CN105414509A (zh) 一种电缆用无氧铜杆及其上引法制备工艺
CN206157273U (zh) 一种新型单晶炉
CN104674340A (zh) 一种泡生法生长大尺寸蓝宝石晶体旋转缩颈引晶控制方法
CN203741449U (zh) 一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置
CN106757369A (zh) 一种短温区垂直移动炉以及利用其生长CdTe晶体的方法
CN102887624B (zh) 一种超大口径石英玻璃管的制造方法
CN103409790B (zh) 准单晶铸锭炉的下加热器升降机构
CN203791591U (zh) 一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机
CN107555437A (zh) 切割精度高的多晶硅棒
CN208440720U (zh) 一种连续生产的区熔炉
CN102154683A (zh) 金属发热体结构单多晶定向凝固系统
CN103526278B (zh) 一种铸造单晶硅锭的方法与装置
CN208023111U (zh) 一种安全高效的蓝宝石生长炉
CN104232932B (zh) 一种高纯铝的提纯装置及其使用方法
CN207109142U (zh) 晶体生长炉
CN113774231B (zh) 一种利用偏析法生产高纯铝的装置
CN208440719U (zh) 一种炉室小型化的悬浮区熔单晶炉
CN204275559U (zh) 一种分段式角度可调的倾斜结晶装置
CN104294362A (zh) 大尺寸方形氟化钙晶体的制备方法
CN107538631A (zh) 小型方硅芯高精度切割工艺
CN108396371A (zh) 一种连续生产的区熔炉
CN107868978A (zh) 一种在感应式区熔炉生产高纯镉的工艺方法
CN103498194A (zh) 一种定向凝固设备及其制备多晶硅的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DONGHAI PACIFIC QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHEN SHIBIN

Effective date: 20101130

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 222342 MIDDLE SECTION, PINGTA ROAD, PINGMING TOWN, DONGHAI COUNTY, JIANGSU PROVINCE TO: 222342 NORTH OF MAHE POWER STATION, PINGMING TOWN, DONGHAI COUNTY, LIANYUNGANG CITY, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20101130

Address after: 222342 Jiangsu city of Lianyungang province Donghai County pingming town of Ma River Hydropower Station on the eastern side

Patentee after: Donghai Pacific Quartz Products Co., Ltd.

Address before: 222342 Jiangsu province Donghai County Zhenping Road Middle pingming

Patentee before: Chen Shibin

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU PACIFIC QUARTZ CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: DONGHAI PACIFIC QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 222342 Jiangsu city of Lianyungang province Donghai County pingming town of Ma River Hydropower Station on the eastern side

Patentee after: Jiangsu Pacific Quartz Co., Ltd.

Address before: 222342 Jiangsu city of Lianyungang province Donghai County pingming town of Ma River Hydropower Station on the eastern side

Patentee before: Donghai Pacific Quartz Products Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080102

EXPY Termination of patent right or utility model