CN200999172Y - 轻型扶梯梯级横梁 - Google Patents

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CN200999172Y CNU2007201054930U CN200720105493U CN200999172Y CN 200999172 Y CN200999172 Y CN 200999172Y CN U2007201054930 U CNU2007201054930 U CN U2007201054930U CN 200720105493 U CN200720105493 U CN 200720105493U CN 200999172 Y CN200999172 Y CN 200999172Y
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彭年俊
张广山
张仁龙
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顾晓隆
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Abstract

轻型扶梯梯级横梁，属于扶梯制造领域。现有扶梯梯级横梁用材较厚重，生产成本高。本实用新型包括一长条形梁体，梁体一面为第一安装面，另一面为第二安装面，其特征在于梁体上设有内凹加强部；其优点在于能有效提高扶梯梯级横梁的整体强度和抗形变性能，且无须另设外加的强化部件或措施，加工方便，在满足梯级运行承载安全要求的情况下，可采用比现有梁体厚度薄的板材制造，实现同规格的梯级总重降低，降低生产成本。

Description

轻型扶梯梯级横梁
【技术领域】
本实用新型涉及一种扶梯梯级横梁，特别是一种轻型扶梯梯级横梁，属于扶梯制造领域。
【背景技术】
现有组装式扶梯梯级包括一组平行的三角架以及连接于其上的踏板组件、踢板组件、主轮轴座、辅轮座和辅轮。为了加强扶梯梯级的承载强度，特别是加强承受来自踏板组件等竖直方向的力的作用，并限制相互平行的三角架发生位移，通常在三角架前端、踏板组件下方、踏板组件与踢板组件结合处内侧以及三角架后端、踢板组件前方等位置安装横梁。这种结构横梁的梁体由金属板材压折制成，整体为长条形，包括第一安装面与第二安装面，通过螺接或焊接方式与相应的踏板组件、踢板组件以及两片平行的三角架连接。为了保证扶梯运行时，梯级承载强度符合安全运行标准以及梯级整体结构的稳定，防止横梁因强度不足而扭曲弯折，梁体需选用较厚重的金属板材，因此采用这种结构横梁的扶梯梯级重量较重，生产成本高，梯路运行时电能耗费大、运行成本高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有结构扶梯梯级横梁用材较厚重的缺陷，提供一种自身重量轻，承载强度符合安全运行标准的轻型扶梯梯级横梁。为此，本实用新型采用如下技术方案：
轻型扶梯梯级横梁，包括一长条形梁体，梁体一面为第一安装面，另一面为第二安装面，其特征在于梁体上设有内凹加强部。内凹加强部可在梁体本体上形成，能有效增强梁体的抗弯折、抗扭曲强度。由于内凹加强部可有效增强梁体强度，在满足梯级运行承载安全要求的情况下，可采用比现有梁体厚度薄的板材制造，实现同规格的梯级总重降低。本案的“内凹”是相对视面而言，故亦可为“外凸”，二者是同样的技术含义。
所述的内凹加强部为第一安装面、第二安装面上内凹形成的条形加强埂。设置向梁体内侧凹陷的条形加强埂，可有效防止梁体因来自踏板组件、乘客重量以及三角架等力的作用产生扭曲弯折。增加梁体强度以承受竖直方向上更大的的力的作用，亦有助于增加梁体抵抗来自两片三角架相对移动产生的扭力及抗弯强度，提高在承重状态下的抗弯折性；在满足梯级运行承载安全要求的情况下，梁体可采用比现有厚度薄的板材制造，实现同规格的梯级总重降低；条形加强埂可单独或同时设于第一安装面、第二安装面，连续或间隔连续状设置，可设置一条或若干条平行的条形加强埂。
所述的内凹加强部包括第一安装面与第二安装面的交汇棱上内凹形成的复数个加强筋。梯级运行时，横梁须承受来自踏板组件及乘客重量等竖直方向上的力的作用。交汇棱上内凹形成的加强筋，在梁体内侧呈大致垂直于交汇棱的突起状，不仅增加第一、第二安装面的强度以支承更大的竖直方向上的力的作用，保持两者夹角稳定，亦有助于增加梁体抵抗来自两片三角架相对移动产生的扭力及抗弯强度，提高第一、第二安装面在承重状态下的抗弯折性；同时分散了弯折板材产生的应力，令成型梁体的第一、第二安装面更平整。因此，在梁体强度满足梯级运行承载安全要求的情况下，可采用比现有梁体厚度薄的板材制造，实现同规格的梯级总重降低。
所述的加强筋是在交汇棱本体上冲压内凹形成，延伸于第一安装面和第二安装面之间。在交汇棱上直接冲压加强筋，加工方便，增强梁体强度效果明显。
所述的内凹加强部还包括第一安装面、第二安装面上内凹形成的条形加强埂。在交汇棱上和安装面的一面或两面同时设置加强筋和加强埂能有效增强梁体强度，可明显减薄梁体厚度、减轻重量。
所述的梁体为梯级前横梁，所述的加强筋设于交汇棱上，所述的条形加强埂设于第二安装面上。梯级前横梁连接于梯级三角架前端，踏板组件下方。同时设置加强筋和加强埂的梁体强度更好，特别是增强了梯级前横梁第二安装面在竖直方向上的承重强度，可采用厚度更薄的板材制造梯级前横梁，减轻梯级总重。
所述的梁体为踢板上横梁，所述的加强筋设于交汇棱上，所述的条形加强埂设于第一安装面和第二安装面上。踢板上横梁连接于梯级踏板组件与踢板组件结合处内侧。在交汇棱上和两安装面同时设置加强筋和加强埂令踢板上横梁第一、第二安装面的抗弯折扭曲性更好，梁体整体强度明显提高，因此，可采用厚度更薄的板材制造，减轻梯级总重。
所述的梁体为踢板下横梁，所述的加强筋设于交汇棱上，所述的条形加强埂设于第一安装面和第二安装面上。踢板下横梁连接于梯级三角架后端，踢板组件前方。在交汇棱上和两安装面同时设置加强筋和加强埂令踢板下横梁第一、第二安装面的抗弯折扭曲性更好，梁体整体强度明显提高，因此，可采用厚度更薄的板材制造，减轻梯级总重。
所述的第二安装面下边缘向梁体内侧弯折形成折边。这样的结构有助于梯级前横梁和踢板下横梁的第二安装面保持平整，不易翻边扭曲，提高梁体整体的抗形变性能。
所述的第一安装面边缘向梁体外侧弯折形成折边。这样的结构有助于踢板上横梁和踢板下横梁的第一安装面保持平整，不易翻边扭曲，提高梁体整体的抗形变性能。
本实用新型通过在横梁本体上冲压向梁体内侧凹陷的加强筋、条形加强埂，能有效提高扶梯梯级横梁的整体强度和抗形变性能，且无须另设外加的强化部件或措施，加工方便，效果明显。在满足梯级运行承载安全要求的情况下，可采用比现有梁体厚度薄的板材制造，实现同规格的梯级总重降低，降低生产成本，有利于降低梯路运行时电能耗、节约运行成本。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的截面结构示意图；
图3为图2的B-B旋转视图；
图4为本实用新型实施例二的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的截面结构示意图；
图6为本实用新型实施例三的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例三的截面结构示意图；
图8为本实用新型在梯级中的仰视安装示意图。
图中：1、梁体，2、第一安装面，3、第二安装面，4、条形加强埂，5、加强筋，6、螺栓安装孔，7、折边，8、三角架，9、踏板组件，10、踢板组件，11、主轮轴座，12、辅轮座，13、辅轮，14、梯级前横梁，15、踢板上横梁，16、踢板下横梁。
【具体实现方式】
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例一为梯级前横梁，可采用1.5毫米厚(现有扶梯梯级横梁的板材厚度通常为2毫米)的不锈钢板材弯折成90°夹角的长条形直角梁体1，其水平方向的面形成第一安装面2，竖直方向的面形成第二安装面3，第一安装面2上开有若干用于与踏板组件连接的螺栓安装孔6，第二安装面3与第一安装面2的交汇棱处直接冲压若干垂直于梁体1且向梁体1内侧凹陷的加强筋5，在梁体1内侧则呈大致垂直于交汇棱的突起，形成第一安装面2和第二安装面3之间的三角支撑。第二安装面3中间冲压一条沿梁体长度方向且向梁体内侧凹陷的条形加强埂4，第二安装面3下边缘向梁体1内侧弯折形成折边7，第二安装面3左、右两端各开有两个用于与梯级三角架连接的螺栓安装孔6。
如图4-5所示，本实用新型实施例二为踢板上横梁，可采用1.5毫米厚(现有轻型梯级踢板上横梁的板材厚度通常为2毫米)的不锈钢板材弯折成长条形梁体1，其水平方向的面形成第一安装面2，纵向的面形成第二安装面3。第一安装面2上开有若干用于与踏板组件、三角架连接的螺栓安装孔6，其左右两端各开有一个垂直于边缘的开口，两开口之间的第一安装面2向上弯折形成折边7，折边7内侧的第一安装面2上冲压有一沿梁体长度方向且向梁体1内侧凹陷的条形加强埂4。第二安装面3与第一安装面2的交汇棱处冲压若干垂直于梁体1且向梁体1内侧凹陷的加强筋5，加强筋5在梁体1内侧则呈大致垂直于交汇棱的突起状，形成第一安装面2和第二安装面3之间的三角支撑。第二安装面3上的边缘处冲压有一条沿梁体长度方向且向梁体1内侧凹陷的条形加强埂4，第二安装面3左、右两端各开有两个用于与踢板组件连接的螺栓安装孔6。
如图6-7所示，本实用新型实施例三为踢板下横梁，可采用1.5毫米厚(现有轻型梯级踢板下横梁的板材厚度通常为2毫米)的不锈钢板材弯折成型，梁体1呈长条形，第一安装面2和第二安装面3成钝角交汇，两者的交汇棱处冲压出若干向第一安装面2与第二安装面3夹角内侧凹陷的加强筋5，加强筋5在夹角内侧则呈大致垂直于交汇棱的突起，形成第一安装面2和第二安装面3之间的三角支撑。第一安装面2和第二安装面3的左右两端各开有螺栓安装孔6。第一安装面2的边缘设有向第二安装面3相反方向(梁体外侧)弯折的折边7，第二安装面3边缘设有向第一安装面2与第二安装面3夹角内侧(梁体内侧)弯折的折边7。第一安装面2中间冲压二条相互平行、沿梁体1长度方向的条形加强埂4，第二安装面3中间冲压一条沿梁体长度方向的条形加强埂4。
如图8所示，扶梯梯级包括一组平行的三角架8和连接于三角架8上方的踏板组件9、连接于三角架8后方的踢板组件10以及连接于其上的主轮轴座11、辅轮座12和辅轮13。三角架8前端、踏板组件9下方连接采用本实用新型实施例一结构的梯级前横梁14，其第一安装面2与踏板组件9连接，第二安装面3与三角架8连接；踏板组件9与踢板组件10结合处内侧连接采用本实用新型实施例二结构的踢板上横梁15，其第一安装面2与踏板组件9及三角架8连接，第二安装面3与踢板组件10连接；三角架8后端、踢板组件10前方连接采用本实用新型实施例三结构的踢板下横梁16，其第一安装面2与踢板组件10连接，第二安装面3通过连接件与三角架8连接。

Claims (10)

1.轻型扶梯梯级横梁，包括一长条形梁体(1)，梁体(1)一面为第一安装面(2)，另一面为第二安装面(3)，其特征在于梁体(1)上设有内凹加强部。
2.根据权利要求1所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的内凹加强部为第一安装面(2)、第二安装面(3)上内凹形成的条形加强埂(4)。
3.根据权利要求1所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的内凹加强部包括位于第一安装面(2)与第二安装面(3)的交汇棱上内凹形成的复数个加强筋(5)。
4.根据权利要求3所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的加强筋(5)是在交汇棱本体上冲压内凹形成，延伸于第一安装面(2)和第二安装面(3)之间。
5.根据权利要求4所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的内凹加强部还包括第一安装面(2)、第二安装面(3)上内凹形成的条形加强埂(4)。
6.根据权利要求5所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的梁体(1)为梯级前横梁(14)，所述的加强筋(5)设于交汇棱上，所述的条形加强埂(4)设于第二安装面(3)上。
7.根据权利要求5所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的梁体(1)为踢板上横梁(15)，所述的加强筋(5)设于交汇棱上，所述的条形加强埂(4)设于第一安装面(2)和第二安装面(3)上。
8.根据权利要求5所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的梁体(1)为踢板下横梁(16)，所述的加强筋(5)设于交汇棱上，所述的条形加强埂(4)设于第一安装面(2)和第二安装面(3)上。
9.根据权利要求6或8所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的第二安装面(3)下边缘向梁体(1)内侧弯折形成折边(7)。
10.根据权利要求7或8所述的轻型扶梯梯级横梁，其特征在于所述的第一安装面(2)边缘向梁体(1)外侧弯折形成折边(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760877A (zh) * 2015-04-02 2015-07-08 苏州奔一机电有限公司 一种自动扶梯梯级后端横梁

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