CN200997452Y - 分流盒 - Google Patents

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陈星存
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Shangyuan Electric Power Science Technology Co. Ltd.
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TIANJI POWER METAL WARES CO Ltd ZHEJIANG
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Abstract

本实用新型具体涉及一种分流盒。该种分流盒具有上盖和下盖，所述下盖设有多个接线槽，所述上盖与所述下盖固定连接；在上盖和下盖内侧的连接壁面处均设有多个可拼合成为母线槽的半圆形凹槽；下盖内侧固定设置有分流部件；其特征在于：所述分流部件包括固定在下盖盖体内的沿着与母线槽垂直方向平行设置的多个金属导体座；在各金属导体座一侧端固定设置有具有U形通孔的接线螺柱，所述U型通孔中的底部形状构成适于与设置在所述母线槽中的母线电连接的压线座；位于各压线座上方且与接线螺柱相配合的螺母、而所述各金属导体座的另一侧端为伸出盖体并位于接线槽中的接线端子。本实用新型可有效降低制造成本且可保证较好的电气接触性能。

Description

分流盒
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力线路中的引流金具，具体涉及一种分流盒。
背景技术
在电力线路中，经常需要从电缆线中分出电流即进行引流分路操作，但是为了尽可能避免影响电缆的使用性能，一般不允许将电缆线断头分路，而需要采用分流盒以实现从电缆线中引流分路。现在常用的分流盒具有母线槽结构，使用时将电缆线放置在母线槽中并与母线槽中的金属导体电接触，母线槽中的金属导体又与用于分流的多个接线端子相连接，各接线端子再与分路电力线连接，从而实现引流分路操作。
目前市面上销售的一种分流盒，具有上盖和下盖，所述下盖的两侧端均设有接线槽，所述上盖与所述下盖固定连接；在上盖和下盖内侧的连接壁处均设有多个可拼合成为母线槽的半圆形凹槽；下盖内侧固定设置有分流部件，所述分流部件包括固定在下盖盖体内的多个金属导体座、固定设置在各金属导体座中间的具有U形通孔的接线螺柱、与接线螺柱相配合的压线螺母，金属导体座的两侧端分别伸出盖体并位于接线槽中作为接线端子。该种分流盒主要具有以下缺点：
(1)每个接线柱对应设置两个接线端子，且分别位于接线柱的两侧，这样的结构导致了分流盒较为复杂的结构，提高了制造工艺难度和成本。
(2)在使用时，一般只需要将分路电缆同位于下盖体一侧的接线柱电连接即可，另一侧端的接线柱根本用不到，同时由于该侧端无用的接线柱长期暴露在外，容易发生锈蚀和积灰现象，反而影响整个分流盒的使用寿命。
(3)该种分流盒在压紧母线时，只需要旋转压线螺母即可，但是电气接触性能却不能得到有效保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效降低制造成本且可保证较好的电气接触性能的分流盒。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种分流盒，具有上盖和下盖，所述下盖设有多个接线槽，所述上盖与所述下盖固定连接；在上盖和下盖内侧的连接壁面处均设有多个可拼合成为母线槽的半圆形凹槽；下盖内侧固定设置有分流部件；所述分流部件包括固定在下盖盖体内的沿着与母线槽垂直方向平行设置的多个金属导体座；在各金属导体座一侧端固定设置有具有U形通孔的接线螺柱，所述U型通孔中的底部形状构成适于与设置在所述母线槽中的母线电连接的压线座；位于各压线座上方且与接线螺柱相配合的螺母、而所述各金属导体座的另一侧端为伸出盖体并位于接线槽中的接线端子。
分流盒还具有孔板，所述孔板与所述下盖相对固定设置并遮盖住接线槽、且孔板上的各引线孔与各接线槽的位置相对应。
所述压线座的底部设有与母线槽方向相同的V形槽，所述V形槽上方设置可沿母线槽的轴线方向相垂直移动的具有弧形压槽的压合部件，所述螺母套设在所述压合部件的中下部，且所述压合部件顶部的最大直径大于所述螺母中螺孔的直径。
所述下盖的底部设置有散热件，所述散热件是设置在下盖底部的多个散热槽。
所述接线槽位于下盖的同一侧端。
所述上盖还设有插头，所述下盖还设有插座，所述上盖和下盖通过插头与插座中的插孔过盈配合而固定连接在一起。
所述母线槽的数量为两个或四个，所述金属导体座的数量与所述母线槽的数量相同。
本实用新型具有积极的效果：
(1)本实用新型的每个接线柱对应设置一个接线端子，且所述接线端子均位于下盖体的同一侧端，这样也就避免了分流盒另一侧端的复杂结构，使得其结构简单，制造方便。
(2)由于金属导体座及接线端子一般是使用铜材制成，与用于制造盖体的绝缘塑料相比，价格较为昂贵，如果采用本实用新型的结构设计，在与传统产品同样大小的情况下，本实用新型产品可有效节省金属使用量，也即可以有效降低制造成本。
(3)本实用新型由于在母线的压紧操作中，使用了压线座用于增加金属导体与母线的接触面积，尤其是使用底部设有V形槽的压线座，更是可以保证良好的电气接触性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图。
图2是图1所示分流盒的另一种立体结构示意图。
图3是图1所示分流盒中上盖的立体结构示意图。
图4是图1所示分流盒中下盖的立体结构示意图。
图5是图1所示分流盒中孔板的立体结构示意图。
图6是图1所示分流盒中分流部件的立体结构示意图。
图7是图6所示分流部件的爆炸视图。
图8是图6所示分流部件中压线座的立体结构示意图。
图9是图8所示压线座的另一种立体结构示意图。
图10是本实用新型的第二种结构示意图。
图11是图10所示分流盒的另一种立体结构示意图。
附图标记为：上盖1，下盖2，下盖盖体21，接线槽3，母线槽4，半圆形凹槽41，分流部件5，金属导体座51，接线螺柱52，U形通孔521，压线座53，V形槽531，压合部件532，弧形压槽5321，螺母54，螺孔541，接线端子55，孔板6，引线孔61，散热件7，散热槽71，插头8，插座9，插孔91。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图10，本实施例为一种用于单相电路的单相分流盒，具有上盖1、下盖2和孔板6，所述下盖2设有两个接线槽3，所述接线槽3位于下盖2的同一侧端；所述孔板6与所述下盖2采用螺钉固定连接并遮盖住接线槽3、且孔板6上的各引线孔61与各接线槽3的位置相对应；所述上盖1还设有插头8，所述下盖还设有插座9，所述上盖1和下盖2通过插头8与插座9中的过盈配合而固定连接在一起；在上盖1和下盖2内侧的连接壁面处均设有两个可拼合成为母线槽4的半圆形凹槽41：下盖2内侧固定设置有两个分流部件5。
见图7和图8，所述分流部件5包括固定在下盖盖体21内的沿着与母线槽4垂直方向平行设置的两个金属导体座51、固定设置在各金属导体座51一侧端的具有U形通孔521的接线螺柱52、设置在各U型通孔521中的底部形状构成适于与设置在所述母线槽4中的母线电连接的压线座53；、位于各压线座53上方且与接线螺柱52相配合的螺母54，而所述各金属导体座51的另一侧端为伸出盖体21并位于接线槽3中的接线端子55。
所述下盖2的底部设置有散热件7，所述散热件7是设置在下盖2底部的二十个矩形的散热槽71。
见图9和图10，所述压线座53的底部设有与母线槽4方向相同的V形槽531，所述V形槽531上方设置可沿母线槽4的轴线方向相垂直移动的具有弧型压槽5321的压合部件532，所述螺母54套设在所述压合部件532的中下部，且所述压合部件532顶部的最大直径大于所述螺母54中螺孔541的直径。
本实施例在销售时，还要在接线端子55上套设螺栓组件(用子将分路线缆与接线端子固定连接用的组件，为本领域普通技术人员所熟知，故图上未画出)，使用时将两相电路中的两根电缆线剥去一定长度的外皮后分别放置在两个母线槽4中，然后旋紧螺母54使压线座53压紧电缆线，然后将两条分路线缆分别穿过引线孔61，用螺栓组件将其与各接线端子固定连接好即可。
(实施例2)
见图11和图12，本实施例为用于三相电路的三相分流盒，与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例具有四个母线槽4和四个分流部件5；所述散热件7是设置在下盖2底部的三十六个矩形的散热槽71。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1、一种分流盒，具有上盖(1)和下盖(2)，所述下盖(2)设有多个接线槽(3)，所述上盖(1)与所述下盖(2)固定连接；在上盖(1)和下盖(2)内侧的连接壁面处均设有多个可拼合成为母线槽(4)的半圆形凹槽(41)；下盖(2)内侧固定设置有分流部件(5)；其特征在于：所述分流部件(5)包括固定在下盖盖体(21)内的沿着与母线槽(4)垂直方向平行设置的多个金属导体座(51)；在各金属导体座(51)一侧端固定设置有具有U形通孔(521)的接线螺柱(52)，所述U型通孔(521)中的底部形状构成适于与设置在所述母线槽(4)中的母线电连接的压线座(53)；位于各压线座(53)上方且与接线螺柱(52)相配合的螺母(54)、而所述各金属导体座(51)的另一侧端为伸出盖体(21)并位于接线槽(3)中的接线端子(55)。
2、根据权利要求1所述的分流盒，其特征在于：分流盒还具有孔板(6)，所述孔板(6)与所述下盖(2)相对固定设置并遮盖住接线槽(3)、且孔板(6)上的各引线孔(61)与各接线槽(3)的位置相对应。
3、根据权利要求1所述的分流盒，其特征在于：所述压线座(53)的底部设有与母线槽(4)方向相同的V形槽(531)，所述V形槽(531)上方设置可沿母线槽(4)的轴线方向相垂直移动的具有弧形压槽(5321)的压合部件(532)，所述螺母(54)套设在所述压合部件(532)的中下部，且所述压合部件(532)顶部的最大直径大于所述螺母(54)中螺孔(541)的直径。
4、根据权利要求1所述的分流盒，其特征在于：所述下盖(2)的底部设置有散热件(7)，所述散热件(7)是设置在下盖(2)底部的多个散热槽(71)。
5、根据权利要求1所述的分流盒，其特征在于：所述接线槽(3)位于下盖(2)的同一侧端。
6、根据权利要求1所述的分流盒，其特征在于：所述上盖(1)还设有插头(8)，所述下盖还设有插座(9)，所述上盖(1)和下盖(2)通过插头(8)与插座(9)中的插孔(91)过盈配合而固定连接在一起。
7、根据权利要求1至6之一所述的分流盒，其特征在于：所述母线槽(4)的数量为两个或四个，所述金属导体座(51)的数量与所述母线槽(4)的数量相同。
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