CN200996155Y - 平地机用耐磨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止回转装置被划伤、保证固定可靠的平地机用耐磨板。该平地机用耐磨板，包括耐磨板本体，所述耐磨板本体上设有孔，孔内镶嵌有套筒，套筒内孔中设有螺纹。

Description

平地机用耐磨板

技术领域

本实用新型涉及路面施工机械领域，尤其涉及平地机用耐磨板。

背景技术

如图1所示，在普通非安装回转支承的平地机作业装置上，牵引架4下悬挂多件滑板7，将铲刀回转装置5挂于滑板7上，铲刀回转机构通过蜗轮箱驱动做回转运动。由于牵引架4与铲刀回转装置5之间为纯滑动摩擦，一般在两摩擦面之间安装耐磨板。从使用成本考虑，国内平地机生产企业一般采用尼龙板作为耐磨材料；使用一段时间超过允许磨损量后进行更换。实际使用中在尼龙耐磨板上直接加工普通螺纹，通过螺栓6将尼龙耐磨板固定在牵引架4上，由于尼龙耐磨板的刚性与强度与金属有差异，且此处滑动摩擦力较大，耐磨板的磨损量较大，当存在较大间隙时，会导致耐磨板脱出而影响平地机使用。为解决此问题目前有两种措施，一是在尼龙耐磨板上加工非普通螺纹，即使用自攻螺钉，此种方案的缺陷是：由于牵引架板面厚度不一致，且自攻螺钉头部的尖端较长而拧入深度不足，同样容易造成耐磨板脱落，对此的改进的措施有：使用多种长度规格的自攻螺钉、将螺钉前部尖端切除，由此造成的不便是自攻螺钉还需再加工，降低了零件的通用性，标准化不高；对标准件重新加工，破坏螺钉原有镀层，降低了螺钉的防腐寿命。二是增大安装螺栓规格，此种方案的缺陷是：安装螺栓规格增大，使得螺栓与铲刀回转装置的接触面增大，从而增大了摩擦阻力，回转装置被划伤的可能性也增大，破坏回转机构上表面，影响回转圈的回转精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可防止回转装置被划伤、保证固定可靠的平地机用耐磨板。

本实用新型的平地机用耐磨板，包括耐磨板本体，所述耐磨板本体上设有孔，孔内镶嵌有套筒，套筒内孔中设有螺纹。

所述套筒为金属套筒。

所述螺纹为公制螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：在耐磨板本体上镶嵌有带螺纹的套筒后，耐磨板通过螺栓与套筒配合固定在平地机牵引架上，套筒可选用铝、铝合金、黄铜、铜合金、锡锌合金等金属或合金制作，使用此类较软的金属合金可以可防止回转装置被划伤，延长零部件的使用寿命；耐磨板装设有带公制螺纹的套筒后，可使用公制螺栓固定耐磨板，与使用自攻螺钉相比，本实用新型更便于拆装，螺栓不需再加工，其使用寿命更长，且固定更可靠；耐磨板固定牢靠后，可避免因耐磨板产生松动引起的局部加速磨损，从而提高耐磨板的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的A-A剖面视图；

图4是本实用新型的耐磨板装设于平地机上的结构示意图。

1、耐磨板本体    2、孔

3、套筒          4、牵引架

5、回转装置      6、螺栓

7、滑板

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型的平地机用耐磨板，包括耐磨板本体1，耐磨板本体1上设有孔2，孔2内镶嵌有套筒3，套筒3内孔中设有螺纹。如图4所示，平地机的牵引架4下设有滑板7，回转装置5挂于滑板7上，耐磨板本体1设于回转装置5和牵引架4之间，并通过螺栓6与套筒3固定在牵引架4上。套筒3为金属套筒，可选用铝、铝合金、黄铜、铜合金、锡锌合金等金属或合金材料制作，使用此类较软的金属合金可防止回转装置5被划伤，延长零部件的使用寿命。本实施例中的套筒3外壁为台阶状，可有效防止套筒3脱落。套筒3的螺纹为公制内螺纹，可使用带公制外螺纹的螺栓6将耐磨板本体1固定于牵引架4上，与使用自攻螺钉固定相比，本实用新型不需再对连接件加工，更便于拆装，其使用寿命更长，且固定更可靠；耐磨板本体1被固定牢靠后，可避免因耐磨板本体1产生松动引起的局部加速磨损，从而提高耐磨板本体1的使用寿命。

Claims (3)

1、一种平地机用耐磨板，包括耐磨板本体(1)，其特征在于所述耐磨板本体(1)上设有孔(2)，孔(2)内镶嵌有套筒(3)，套筒(3)内孔中设有螺纹。

2、根据权利要求1所述平地机用耐磨板，其特征在于所述套筒(3)为金属套筒。

3、根据权利要求1或2所述平地机用耐磨板，其特征在于所述螺纹为公制螺纹。

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